制造注射成型构件的方法和实施该方法的设备

    公开(公告)号:CN106715074B

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201580049822.1

    申请日:2015-11-03

    Abstract: 本发明涉及制造注射成型构件的方法和实施该方法的设备。所述方法用于制造带有由有机板材构成的嵌体的注射成型构件,包括下列步骤:‑提供卷绕在卷辊(3)上的尚未固化的连续有机板材(2),‑将连续有机板材的前部区段从卷辊抽出并将这个区段引入加热单元(5)中,‑将所述区段加温到高于成形温度的温度,‑将加温的区段引入打开的注射成型模具(4)中,而不使加温的区段与连续有机板材分离,从而自动地从卷辊抽拉连续有机板材的后续区段并将其引入加热单元中,‑关闭注射成型模具并且同时将加温的区段与连续有机板材分离,‑通过对分离的区段进行成形加工和随后对成形的区段进行包封注射或覆盖注射而制造注射成型构件。

    汽车用保险杠的制造方法

    公开(公告)号:CN106394452B

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201610539401.3

    申请日:2016-07-08

    Abstract: 保险杠主体及凸缘部上下侧包含连续纤维增强树脂层,凸缘部的端部边缘连接向上下方向外侧延伸并向前后方向外侧弯折的具有L字形剖面的热可塑性树脂制的第1凸缘顶端部,因此即使连续纤维增强树脂层的连续纤维或铸型树脂从凸缘部的端部边缘露出形成毛刺,也可以用第1凸缘顶端部覆盖,因此不需要进行去除毛刺的修整加工,也可以提高产品品质。另外,即使在向压力加工成型模具内部设置预浸渍片时发生错位,由于第1凸缘顶端部形成L字形的剖面,因此预浸渍片的端部边缘无法到达L字形剖面的顶端,因而可以更加切实地防止露出毛刺。采用本发明,不必进行修整加工,也能防止从包含连续纤维增强树脂层的保险杠的端部边缘露出连续纤维形成毛刺。

    一种笔记本电脑主机后盖的制备工艺

    公开(公告)号:CN107415137A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201710307441.X

    申请日:2017-05-04

    Inventor: 黄奇 孟庆龙

    Abstract: 本发明提供了一种笔记本电脑主机后盖的制备工艺。该工艺采用玻璃纤维改性PA材料为原料,通过调节玻璃纤维和PA的用量,通过分段式加热熔融注塑成型,制得的笔记本电脑主机后盖具有较高的剪切强度,剪切强度在200MPa以上;通过模内埋钉埋入的固定钉的机械保持力强,制得的后盖材料抗扭拉力性能好,其扭拉力为后段埋钉的2倍以上;模具的BOSS柱壁厚0.6mm即可进行成型生产与保证良好的扭拉力;避免了后段埋钉导致的固定钉脱落及固定钉倾斜等不良现象的产生;相对于模具成型后将固定钉置于成品,模内埋钉方式后段无需埋钉作业,节省了人力,节省组装人力3人/小时,提高了效率。

    形成用于交通工具的椅背框架的方法

    公开(公告)号:CN105121118B

    公开(公告)日:2017-10-31

    申请号:CN201480022586.X

    申请日:2014-03-04

    Inventor: K·O·格鲁姆

    Abstract: 用于交通工具的椅背(14)框架(16)包括第一聚合物材料(26)和增强复合材料层(22),其包括第二聚合物材料(28)和浸渍在第二聚合物材料(28)中的多个纤维(30)。形成框架(16)的方法包括以下步骤:将该增强复合材料层(22)支撑在模具(56)中的可移动的部件(64)上。该可移动的部件(64)延伸到模具(56)中的延伸的位置。引入熔融状态的第一聚合物材料(26)以接触增强复合材料层(22)。在可移动的部件(64)在延伸的位置时,通过将熔融状态的第一聚合物材料(26)引入该可移动的部件(64)和该增强复合材料层(22)之间,使该增强复合材料层(22)位移离开该可移动的部件(64)。使第一聚合物材料(26)在模具(56)中凝固,将可移动的部件(64)从第一聚合物材料(26)撤回,从而将框架(16)从模具(56)释放。

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