坯料导向装置及自动车床

    公开(公告)号:CN100515624C

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200580010565.7

    申请日:2005-03-30

    IPC分类号: B23B13/12

    摘要: 坯料导向装置(10)具有导套(22)和调整机构(24);该导套(22)具有可朝径向弹性位移的坯料支承部(20);该调整机构(24)对导套的坯料支承部的径向尺寸进行调整。调整机构具有承载构件(40)、推压构件(42)、及进给螺纹构造(44);该承载构件(40)具有配置于导套的坯料导出端(22b)周边的前面(40b),对导套进行承载;该推压构件(42)在承载构件的前面附近可相对承载构件移动地配置,同时,可相对导套沿导向轴线进行相对直线移动地配置,由相对直线移动使坯料支承部朝径向产生弹性位移;该进给螺纹构造(44)由螺纹的螺旋接合运动在推压构件与导套间产生相对直线移动。

    坯料导向装置及自动车床

    公开(公告)号:CN1938117A

    公开(公告)日:2007-03-28

    申请号:CN200580010565.7

    申请日:2005-03-30

    IPC分类号: B23B13/12

    摘要: 坯料导向装置(10)具有导套(22)和调整机构(24);该导套(22)具有可朝径向弹性位移的坯料支承部(20);该调整机构(24)对导套的坯料支承部的径向尺寸进行调整。调整机构具有承载构件(40)、推压构件(42)、及进给螺纹构造(44);该承载构件(40)具有配置于导套的坯料导出端(22b)周边的前面(40b),对导套进行承载;该推压构件(42)在承载构件的前面附近可相对承载构件移动地配置,同时,可相对导套沿导向轴线进行相对直线移动地配置,由相对直线移动使坯料支承部朝径向产生弹性位移;该进给螺纹构造(44)由螺纹的螺旋接合运动在推压构件与导套间产生相对直线移动。

    钻头
    5.
    发明授权
    钻头 失效

    公开(公告)号:CN102149497B

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN200980135915.0

    申请日:2009-09-04

    IPC分类号: B23B51/00

    摘要: 利用导向部来防止跳绳现象所导致的孔弯曲,同时防止加工孔的内壁面受损,实现面粗糙度的提高。在围绕轴线(O)旋转的轴状的钻头主体(1)的外周,从其前端后刀面(3)朝向后端侧形成排屑槽(4),在排屑槽(4)的朝向钻头旋转方向(T)的壁面(4A)和前端后刀面(3)的交叉棱线部,形成切削刃(2A),形成切削刃(2A)的钻头主体(1)前端侧的切削刃部(2)的轴线(O)方向后端侧的外径小于切削刃(2A)的外径(D),并且,在切削刃部(2)的后端侧,形成在前端外周侧具有最大外径部(6A)的导向部(6),该最大外径部(6A)的直径大于切削刃部(2)后端的外径,小于或等于切削刃(2A)的外径(D),导向部(6)的最大外径部(6A),在围绕轴线(O)的旋转轨迹中成为平滑的凸曲线状。

    钻头
    6.
    发明公开
    钻头 失效

    公开(公告)号:CN102149497A

    公开(公告)日:2011-08-10

    申请号:CN200980135915.0

    申请日:2009-09-04

    IPC分类号: B23B51/00

    摘要: 利用导向部来防止跳绳现象所导致的孔弯曲,同时防止加工孔的内壁面受损,实现面粗糙度的提高。在围绕轴线(O)旋转的轴状的钻头主体(1)的外周,从其前端后刀面(3)朝向后端侧形成排屑槽(4),在排屑槽(4)的朝向钻头旋转方向(T)的壁面(4A)和前端后刀面(3)的交叉棱线部,形成切削刃(2A),形成切削刃(2A)的钻头主体(1)前端侧的切削刃部(2)的轴线(O)方向后端侧的外径小于切削刃(2A)的外径(D),并且,在切削刃部(2)的后端侧,形成在前端外周侧具有最大外径部(6A)的导向部(6),该最大外径部(6A)的直径大于切削刃部(2)后端的外径,小于或等于切削刃(2A)的外径(D),导向部(6)的最大外径部(6A),在围绕轴线(O)的旋转轨迹中成为平滑的凸曲线状。

    一种镗杆导向方法及导向装置

    公开(公告)号:CN105382306A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201510942913.X

    申请日:2015-12-16

    IPC分类号: B23B49/00 B23B41/12

    摘要: 本发明公开了一种镗杆导向方法,用于气缸体主轴孔、凸轮轴孔的加工,其特征在于包括下述步骤:(1)、设置一镗杆顺利穿过的导向套,并将该导向套设置在轴承座上;并在镗杆与导向套之间设置一翻转联动机构,在镗杆穿设在导向套内时镗杆和导向套能同步转动,在镗杆脱离导向套后导向套被锁定在轴承座上;(2)、使镗杆穿过导向套,启动镗杆进行镗孔加工操作。本发明还公开了一种相应的镗杆导向装置。通过采用导向套对镗杆进行定位,有效解决了镗杆在加工过程中,由于镗杆过长而出现摆动的问题,增强了镗杆的刚性,保证了产品质量,降低了刀具成本,提高生产效率。