公开(公告)号：CN104918735B

公开(公告)日：2017-11-07

申请号：CN201480004454.4

申请日：2014-01-09

申请人： 库奇乔瓦尼公司

发明人： 切萨雷·库奇

IPC分类号： B23B13/02

CPC分类号： B23B13/123 ,  B23B9/00 ,  B23B9/02 ,  B23B13/04 ,  B23B13/125 ,  Y10T82/2518 ,  Y10T82/2521

摘要： 一种用于将杠供给到加工工具的装置，包括：适于布置在邻近其中设有加工工具的心轴部件的工作区域的位置中的端部；靠近端部并且围绕旋转轴可旋转的滚筒元件；设置在滚筒元件上以便平行于旋转轴支撑与引导杠的可移动支撑部件。可移动支撑部件在脱离接合收回构造与接合延伸构造之间平行于旋转轴在滚筒元件上可滑动地可驱动，在脱离接合收回构造中中可移动支撑部件靠近工作区域聚集以使相应杠能够被加载，并且在接合延伸构造中可移动支撑部件远离工作区域隔开并且沿着支撑区域分布，可移动支撑部件相对于滚筒元件与工作区域相对，以在加工过程中与待加工和引导的相应杠接合。

公开(公告)号：CN105555446B

公开(公告)日：2017-11-03

申请号：CN201480051601.3

申请日：2014-09-08

申请人： 西铁城时计株式会社 ,  西铁城精机株式会社

发明人： 渡边清彦 ,  涉井友隆

IPC分类号： B23B13/02 ,  G05D3/12

CPC分类号： B23B13/021 ,  B23B7/02 ,  B23B13/022 ,  B23B13/123 ,  B23B13/125 ,  B23Q7/042 ,  B23Q2005/005 ,  B23Q2707/003

摘要： 本发明的棒材供应装置及带有棒材供应装置的数控工作机械中，即便是在马达的驱动力不足的情况下，也能够将棒材的夹持。具备：前端具有料夹(61)的推压件(60)；为进行棒材(200)对料夹(61)的插拔，使推压件(60)在前后方向上移动的推压件用伺服马达(74)及汽缸装置(80)；以及控制推压件用伺服马达(74)的驱动及汽缸装置(80)的驱动的NC控制装置(90)，NC控制装置(90)构成为：在棒材(200)对料夹(61)进行插拔时，控制推压件用伺服马达(74)和汽缸装置(80)的驱动而使两者相合作，以使推压件(60)移动，并且作为允许棒材(200)对料夹(61)进行插拔时的推压件用伺服马达(74)的动作量的误差的误差允许装置来发挥作用。

公开(公告)号：CN1063116C

公开(公告)日：2001-03-14

申请号：CN96192438.1

申请日：1996-03-08

申请人： 时至准钟表股份有限公司

发明人： 宫行男 ,  杉山修 ,  小池龙太 ,  户井田孝志 ,  木村壮作 ,  小久保邦彦

IPC分类号： B23B13/12 ,  C23C16/26 ,  C23C16/50

CPC分类号： B23B31/202 ,  B23B13/125 ,  B23B2222/28 ,  B23B2222/88 ,  B23B2231/2059 ,  C23C16/0281 ,  C23C16/045 ,  C23C16/26 ,  Y10T279/17418 ,  Y10T279/17452

摘要： 本发明提供设在自动车床上、用于保持被加工物的导筒以及在其内周面形成硬质碳膜的方法。在本发明中，在导筒(11)的与被加工物(51)滑接的内周面(11b)上设置硬质碳膜(15)，在导筒(11)内周面上形成硬质碳膜(15)的方法是，把导筒(11)配置在真空槽内，把辅助电极插入导筒(11)的形成与被加工物(15)滑接之内周面(11b)的中心开口内，导入含碳气体，产生等离子体，形成硬质碳膜。从而，可在内周面上有效地形成硬质碳膜，该硬质碳膜有良好的密接性和均匀的碳膜厚度。在上述方法中，在形成硬质碳膜时，可以在硬质碳膜与内周面之间夹设硬质部件或者通过中间层进一步提高硬质碳膜的密接性。因此，可以明显地增加导筒(11)的强度和寿命，即使进行切削量大、加工速度高的强力切削，在被加工物上也不产生伤痕，不产生烧接，可进行长时间的高精度加工。

公开(公告)号：CN107186226A

公开(公告)日：2017-09-22

申请号：CN201710403483.3

申请日：2017-06-01

申请人： 常熟市金华机械股份有限公司

发明人： 何爱明

IPC分类号： B23B13/02 ,  B23B13/12

CPC分类号： B23B13/02 ,  B23B13/123 ,  B23B13/125

摘要： 本发明公开了一种自动化数控车床，包括：机身、自动上料机构、自动下料机构以及自动取料机构；所述自动取料机构固定安装在所述机身的顶端，所述自动上料机构固定安装在机身侧端的上部，所述自动下料机构固定安装在所述机身侧端的下部，通过上述方式，本发明结构简单、灵活可靠，能够实现产品上料、下料以及取料的全自动化操作，自动化程度高，大幅节省人员劳动力，提高生产效率。

公开(公告)号：CN107081434A

公开(公告)日：2017-08-22

申请号：CN201710464262.7

申请日：2017-06-19

申请人： 杨明学

发明人： 杨明学

IPC分类号： B23B3/30 ,  B23B13/12

CPC分类号： B23B13/125 ,  B23B3/30

摘要： 本发明公开了一种数控双工位轴承套圈自动车床，其包括床身、左工位、右工位和机械手臂组件，左工位和右工位相对设置在床身上，左工位包括相连接的第一主轴箱和卡盘，右工位包括相连接的第二主轴箱和内胀式夹具，机械手臂组件包括设置在左工位下方的左机械转臂、设置在左工位和右工位之间的移动机械臂和设置在右工位下方的右机械转臂，左机械转臂用于将毛坯件送至卡盘中，移动机械臂用于将卡盘中的工件移至内胀式夹具上，右机械转臂用于将内胀式夹具上加工完成的零件取下。本发明中采用在同一车床上设置双工位的方式，避免了现有技术中加工效率低下的问题；采用控制系统控制左工位、右工位、机械手臂组件的方式，使双工序加工的加工效率得到提高。

公开(公告)号：CN1886222B

公开(公告)日：2010-06-09

申请号：CN200380110918.1

申请日：2003-12-26

申请人： 西铁城控股株式会社

发明人： 筱原浩 ,  高桥彻 ,  平川佳昭 ,  安藤洋介 ,  松丸肇

IPC分类号： B23B13/02

CPC分类号： B23B25/00 ,  B23B13/022 ,  B23B13/125 ,  B23Q1/763 ,  Y10T29/5109 ,  Y10T82/25 ,  Y10T82/2514 ,  Y10T82/2552 ,  Y10T82/2572 ,  Y10T82/26 ,  Y10T408/83

摘要： 本发明的目的在于提供一种，在使用导向轴衬进行材料加工的情况下、和不使用导向轴衬进行材料加工的情况下，能够迅速而且简单地进行其转换的自动车床；该自动车床设有：主轴箱(6)和导向轴衬基座(1)，在主轴箱(6)上设置主轴驱动用的电动机(8)、在导向轴衬基座(1)上设置导向轴衬旋转用的电动机(11)、被限制为在导向轴衬基座(1)上能够旋转自如且不能进退移动、形成了插入主轴(3)的贯穿孔的导向部件(12)，可装卸地安装在该导向部件(12)的前端上的导向轴衬(4)，在导向轴衬(4)安装在导向部件(12)上时限制导向轴衬基座(1)的进退移动、并将导向轴衬基座(1)定位固定在机座的规定位置上的基座固定手段(15)，以及在从导向部件(12)拆卸了导向轴衬(4)时使主轴(3)相对于导向轴衬基座(1)定位并固定，从而使主轴(3)与导向轴衬基座(1)整体地进退移动的主轴固定手段(37)。

公开(公告)号：CN106735328A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201611188814.8

申请日：2016-12-21

申请人： 大连德迈仕精密科技股份有限公司

发明人： 刘晶晶 ,  于国斌

IPC分类号： B23B13/02 ,  B23B13/12

CPC分类号： B23B13/021 ,  B23B13/125

摘要： 一种车床自动上下料装置，包括有机架、传送组件、上料组件以及下料组件，其中传送组件包括有传送直线模组、传送气缸以及传送气动夹爪，上料组件包括有上料直线模组一、上料直线模组二、支撑座、摆动气缸、上料气动夹爪一以及上料气动夹爪二，上述传送直线模组的一端部设下料组件，该下料组件包括有下料盒以及下料气缸。本发明与现有技术相比具有上下料效率高无需更换夹具，安全系数高，成本低等优点。

公开(公告)号：CN1886222A

公开(公告)日：2006-12-27

申请号：CN200380110918.1

申请日：2003-12-26

申请人： 时至准钟表股份有限公司

发明人： 筱原浩 ,  高桥彻 ,  平川佳昭 ,  高藤洋介 ,  松丸肇

IPC分类号： B23B13/02

CPC分类号： B23B25/00 ,  B23B13/022 ,  B23B13/125 ,  B23Q1/763 ,  Y10T29/5109 ,  Y10T82/25 ,  Y10T82/2514 ,  Y10T82/2552 ,  Y10T82/2572 ,  Y10T82/26 ,  Y10T408/83

摘要： 本发明的目的在于提供一种，在使用导向轴衬进行材料加工的情况下、和不使用导向轴衬进行材料加工的情况下，能够迅速而且简单地进行其转换的自动车床。该自动车床设有：主轴箱(6)和导线轴衬基座(1)，在主轴箱(6)上设置主轴驱动用的电动机(8)、在导向轴衬基座(1)上设置导向轴衬旋转用的电动机(11)、定位固定导向轴衬基座(1)的基座固定手段(15)，被限制为在导向轴衬基座(1)上能够旋转自如且不能进退移动、形成了插入主轴(3)的贯穿孔的导向部件(12)，可装卸地安装在该导向部件(12)的前端上的导向轴衬(4)，以及在从导向部件(12)拆卸导向轴衬(4)时相对于导向轴衬基座(1)将主轴(3)定位固定在规定位置上的主轴固定手段(37)。

公开(公告)号：CN1065573C

公开(公告)日：2001-05-09

申请号：CN97116062.7

申请日：1997-08-19

申请人： 时至准钟表股份有限公司

发明人： 小池龙太 ,  宫行男 ,  杉山修 ,  户井田孝志 ,  关根敏一

IPC分类号： C23C16/50 ,  C23C14/24

CPC分类号： C23C16/0272 ,  B23B13/125 ,  B23B31/202 ,  B23B2228/04 ,  B23B2228/08 ,  B23B2231/2059 ,  C23C16/045 ,  C23C16/26 ,  C23C16/50 ,  C23C16/503 ,  Y10T279/17427 ,  Y10T279/17452

摘要： 本发明旨在装于自动车床的导向套筒与被加工件滑动连接的内表面上形成硬质碳膜。本发明将导向套筒放置于真空槽中，利用等离子体CVD法在其内表面上形成氢化非晶碳的硬质碳膜。此时，在够成导向套筒内表面的中心开口中，将前端比其它部分细的台阶型的棒状或在其前端部有前部细的锥形部分的棒状的辅助电极插入，使其前端部或锥形部的前端位于导向套筒上述开口端附近的位置，该辅助电极可以接地也可以在其上加上直流正电压。

公开(公告)号：CN106735329A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201710118980.9

申请日：2017-03-02

申请人： 宁波品上精密机床有限公司

发明人： 陈圣杰

IPC分类号： B23B13/02 ,  B23B13/12

CPC分类号： B23B13/125 ,  B23B13/02

摘要： 本发明提供了一种全自动车床，属于机床技术领域。它解决了现有的车床使用不方便、不能自动送料且不能适用于各类尺寸不一的工件的问题。本发明一种全自动车床包括底座、移动块、抓取机构、切削机构、支撑座、夹持机构以及送料机构，其中，送料机构固设于支撑座顶端，使需要加工的工件安置于送料机构内，并能使抓取机构依次从送料机构上抓取工件至夹持机构内，从而实现该车床的全自动化，从而方便人们使用，其次，通过安装调节压板的压板孔，从而确定压板与支撑板相互平行的一面与支撑板之间的距离，使得该送料机构能适用于各类直径不一的工件。