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公开(公告)号:CN104105554B
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201380009676.0
申请日:2013-02-07
申请人: 首要金属科技奥地利有限责任公司
IPC分类号: B21B27/10
CPC分类号: B21B27/10 , B01D35/02 , B21B45/0242 , B21B45/0248 , B21B45/0251
摘要: 本发明涉及一种用于润滑轧机机架的轧辊的装置,尤其用于在一用于带形的轧制材料的轧机机架中的轧辊间隙润滑,其中,借助于一混合及喷射装置(1)产生一由水和油形成的混合物并且将该混合物喷射到所述轧机机架的轧辊(2)中的至少一个轧辊上,和/或喷射到所述轧制材料(3)的表面上,其中,所述混合及喷射装置(1)由一由多个喷嘴混合器单元(4)构成的系统形成,所述喷嘴混合器单元分别经由第一供给管道(5)导入水,并且经由第二供给管道(6)导入油。
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公开(公告)号:CN103249504A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201180060262.1
申请日:2011-09-02
申请人: 西门子VAI金属科技有限责任公司
CPC分类号: B21B27/06 , B05B1/046 , B05B7/0483 , B05B7/0884 , B21B27/10 , B21B45/0248 , B21B45/0251
摘要: 本发明涉及一种用于在辊压金属轧辊物料、尤其是辊压被引导穿过两个工作辊(2'、2'')之间的轧辊间隙(8)的轧制带(24)时涂覆润滑剂的方法,其特征在于以下方法步骤:在雾化装置(4)中形成由润滑剂和承载气体构成的混合物;将所述混合物导入一系列喷嘴的各个喷嘴(5)中,以便沿轧制带的宽度的方向形成连续的整体喷射射束(19);借助于所述整体喷射射束(19)将混合物涂敷在工作辊中的至少一个工作辊的表面(21)上和/或涂敷在轧制带(24)的表面(23)上。
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公开(公告)号:CN106001117A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610549245.9
申请日:2016-07-13
申请人: 湖州至诚精密金属科技有限公司
CPC分类号: B21B17/04 , B21B39/06 , B21B39/16 , B21B39/34 , B21B45/0248 , B21B2045/026
摘要: 本发明涉及钢管轧制技术领域,具体为一种全自动钢管轧制系统,包括上料机和冷轧机,所述上料机与冷轧机之间设有第一预上料机和第二预上料机,所述第一预上料机设置在所述上料机的出料端,所述第二预上料机设置在冷轧机的进料端,所述第一预上料机上设有注油机构,所述上料机将钢管输送到所述第一预上料机进行注油,注油后的钢管输送到所述第二预上料机进行暂存。本发明自动化程度高,能够实现自动化上料、注油、暂存和轧制,实现冷轧机的连续轧制,避免冷轧机的因缺料而造成多次启停或空转,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN106269928A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610834455.2
申请日:2016-09-20
申请人: 浙江义腾特种钢管有限公司
发明人: 朱则军
CPC分类号: B21B39/34 , B21B38/00 , B21B45/0248 , B21B2045/026
摘要: 本发明公开了一种带计数功能的自动出料高效润滑的生产装置,包括出料机构、吊装机构和润滑机构,所述出料机构的头端外侧设置有若干组坯管输送轮,出料机构由若干个分支架形成一整体的框架结构,每个分支架上均设置有上缓冲板、下缓冲板和若干个张开装置,所述出料机构的前下方设置有钢管槽,每个分支架的前立杆下端均通过一根第二加强连杆连接,第二加强连杆与下支杆之间形成钢管槽进出通道,吊装机构的一侧与钢管槽进出通道连接,另一侧与润滑机构连接,吊装机构由两个支撑架和移动横梁组成,润滑机构由基座、电机、传动装置、传动轴、PPR辊轮组成。本发明自动化程度高,可实现自动出料及计数,降低劳动强度,提高润滑效果,防止拉毛。
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公开(公告)号:CN105142810A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201480023734.X
申请日:2014-04-25
申请人: SMS集团有限公司
CPC分类号: B21B13/001 , B21B1/22 , B21B13/14 , B21B35/06 , B21B35/14 , B21B37/16 , B21B37/28 , B21B45/0248 , B21B2001/221 , B21B2001/228 , B21B2013/025 , B21B2013/028 , B21B2265/12 , B21B2265/14 , B21B2269/04 , B21B2269/06
摘要: 本发明涉及一种用于冷轧轧件的方法和轧机机架(100)。轧机机架(100)包括至少一个上支撑辊子和下支撑辊子(110-1、110-2)以及上工作辊子和下工作辊子(120-1、120-2),上工作辊子和下工作辊子撑开辊隙(128)。可选地也还可在工作辊子与支撑辊子之间设置下中间辊子和上中间辊子(130-1、130-2)。为了在冷轧时在精整运行中在上工作辊子和下工作辊子中保证绝对相同的周向速度,根据本发明提出,使上工作辊子或下工作辊子从其相关的驱动装置脱开。
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公开(公告)号:CN104105554A
公开(公告)日:2014-10-15
申请号:CN201380009676.0
申请日:2013-02-07
申请人: 西门子VAI金属科技有限责任公司
IPC分类号: B21B27/10
CPC分类号: B21B27/10 , B01D35/02 , B21B45/0242 , B21B45/0248 , B21B45/0251
摘要: 本发明涉及一种用于润滑轧机机架的轧辊的装置,尤其用于在一用于带形的轧制材料的轧机机架中的轧辊间隙润滑,其中,借助于一混合及喷射装置(1)产生一由水和油形成的混合物并且将该混合物喷射到所述轧机机架的轧辊(2)中的至少一个轧辊上,和/或喷射到所述轧制材料(3)的表面上,其中,所述混合及喷射装置(1)由一由多个喷嘴混合器单元(4)构成的系统形成,所述喷嘴混合器单元分别经由第一供给管道(5)导入水,并且经由第二供给管道(6)导入油。
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公开(公告)号:CN100556568C
公开(公告)日:2009-11-04
申请号:CN200580017095.7
申请日:2005-05-13
申请人: SMS迪马格股份公司
CPC分类号: B21B39/165 , B21B45/0215 , B21B45/0248 , Y10T29/49764 , Y10T29/49826 , Y10T29/53022
摘要: 本发明涉及用于对轧机机座(1)里的轧辊附件(4)进行安装和功能检验的一种方法和装置,其中至少一部分数量的轧辊附件(4)分别构成一个结构单元(5),所述方法和装置节省了检验时间和安装时间,其方法是将用于预安装的具有功能检验的结构单元(5)布置在一个安装板上,在轧机机座(1)外面设定和/或检验,而且至少一个设定好的和/或检验过的结构单元(5)可运行地布置在两个轧机机座(1)之间,主要在机座中间腔(9)里,并在轧机机架(1a;1b)的结构上可以固定住的支承点(10)上布置在一个基本框架(18)上。
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公开(公告)号:CN107413852A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201710864190.5
申请日:2017-09-22
申请人: 攀钢集团研究院有限公司
CPC分类号: B21B19/04 , B21B37/00 , B21B37/74 , B21B45/0215 , B21B45/0248 , B21B2045/0227 , B21B2045/026
摘要: 本发明公开了一种制备方法,尤其是公开了一种用于TA2纯钛毛管的制备方法,属于金属管生产制造工艺技术领域。提供一种能有效的生产直径大于100㎜,且能保证生产质量的用于TA2纯钛毛管的制备方法。所述的制备方法以普通碳钢毛管斜轧穿孔工艺为基础,采用微氧化性气氛条件下加热的钛坯为坯料,按下述的穿孔工艺参数制得外径不低于115㎜的纯钛毛管,所述的穿孔工艺参数为总直径压下率为11%~13%,顶前压下率为5.5%~7.5%,椭圆系数为1.16~1.22,喂入角为8.5°,碾轧角为14.2°,穿孔速度为0.20m/s,导盘速度为0.60m/s。
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公开(公告)号:CN105441720A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201510761755.8
申请日:2015-11-10
申请人: 湖州华特不锈钢管制造有限公司
CPC分类号: C22C19/03 , B21B25/00 , B21B25/04 , B21B45/0242 , B21B45/0245 , B21B45/0248 , B21B2045/026 , B21C37/06
摘要: 本发明公开了一种铜镍合金无缝管,其化学成分以重量百分比计为:Ni≥63,Cu28-34,Fe≤2.5,Mn≤2,C
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公开(公告)号:CN1022025C
公开(公告)日:1993-09-08
申请号:CN90109293.2
申请日:1990-11-14
申请人: 隆萨股份公司
IPC分类号: B21B45/02
CPC分类号: B23Q11/1084 , B05B1/3006 , B05B15/658 , B21B27/10 , B21B45/0233 , B21B45/0248 , F16N15/02
摘要: 本申请描述了一种新型装置,它用于金属热成型时在工具或工件上涂敷含石墨润滑剂悬浮液。该装置由一合适的分配器组成,该分配器包括一个或多个喷射单元。
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