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公开(公告)号:CN119932283A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202510132251.3
申请日:2025-02-06
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有高疲劳寿命的弹簧扁钢生产工艺,涉及弹簧扁钢生产领域,包括以下步骤:步骤一:胚料准备,准备60Si2Mn或50CrVA钢胚;步骤二:预加工,将钢坯进行熔炼重制;步骤三:表面处理,对步骤二中预加工后的钢胚表面进行处理;步骤四:加工处理,对步骤三处理后的钢胚进行轧制和热处理;步骤五:质量检测与控制,对成品进行尺寸精度、表面质量、力学性能检验;步骤六:包装入库。有效降低硫、磷等有害杂质含量,使钢的纯净度显著提高,进而增强弹簧扁钢的强度、韧性、疲劳寿命等力学性能,优化表面质量,减少在使用过程中的磨损,并且进一步优化扁钢的综合力学性能,提高弹簧的工作效率和使用寿命,提高产品质量。
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公开(公告)号:CN119897677A
公开(公告)日:2025-04-29
申请号:CN202510232236.6
申请日:2025-02-28
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及合金钢生产技术领域,且公开了一种合金钢生产工艺,该合金钢生产工艺,包括对圆钢规格质量的筛选、入炉、加热、除磷、轧制、锯切、冷床、入坑缓冷、精整修磨和棒材成品检验、验收,该合金钢生产工艺通过利用轧辊的轧制力,使带钢或钢材表面的氧化铁皮在反复弯曲的过程中破裂和剥落,使圆钢表面变得光滑平整,通过破鳞工艺去除氧化铁皮后,轧制力能够得到有效降低,使得轧制过程更加平稳,对于需要进行热处理的圆钢,破鳞后,圆钢表面能够与热处理介质更好地接触,使热量均匀地传入圆钢内部,这样可以保证圆钢在热处理过程中获得更均匀的组织转变,提高热处理的质量,并减少因残留的氧化铁皮造成圆钢表面压痕或划痕的产生。
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公开(公告)号:CN119870435A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510063673.X
申请日:2025-01-15
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明涉及工作层间隙干式料填充技术领域,且公开了一种具有振捣结构的工作层间隙填充装置,包括支撑架,该具有振捣结构的工作层间隙填充装置,通过设置有控制组件,电机一的输出轴带动转杆在填充料斗内旋转时,转杆表面所固定的圆板将带动凸块同步在平板的表面进行旋转,凸块在随着圆板旋转的过程中,将抵触到弧环的表面,弧环被抵触时,弧环表面所固定的支块可在弹簧一的支撑下在平板内进行横向运动,支块底部所固定的连接框同步滑动,而在滑动的过程中,连接框表面所铰接的竖杆将在填充料斗内进行不断的推动,打破原有的单一旋转搅拌方向,所形成的涡流,从而实现填充料斗内干式料的充分混合,避免了同一方向旋转所带来的混合不均的弊端。
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公开(公告)号:CN119859741A
公开(公告)日:2025-04-22
申请号:CN202510119758.5
申请日:2025-01-25
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/46 , C22C38/42 , C21D1/28 , B21B37/58 , B21B37/74 , B21B3/02
Abstract: 本发明提供一种船体用440MPa级别正火高强结构钢的生产方法,属于船体结构钢制造领域,钢的生产工艺路线为冶炼—模铸—轧制—快速冷却—精整—正火—回火,生产的钢板厚度为8~20mm,钢的化学成分按质量百分数计为C=0.06%~0.10%;Si:≤0.40%;Mn=0.90%~1.20%;P:≤0.015%;S:≤0.005%;Ni=0.90%~1.30%:Cr=0.50%~0.65%;V=0.030%~0.050%;Cu=0.15%~0.35%;N≤0.0040%,且其余为Fe和不可避免的杂质;钢的微观组织为贝氏体回火组织+铁素体,铁素体平均晶粒尺寸≤10μm;钢的屈服强度≥440MPa级,抗拉强度≥600MPa,屈强比≤0.75,‑60℃冲击吸收功≥200J,韧脆转变温度不高于‑80℃,产品具有良好的耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN119859740A
公开(公告)日:2025-04-22
申请号:CN202510119756.6
申请日:2025-01-25
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 湖南大学
IPC: C21D8/02 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D1/18 , C21D1/28 , B21B37/74 , C21D11/00
Abstract: 一种减少低合金高强度结构钢带状组织的生产方法,该方法包含如下工艺步骤:步骤一:将连铸坯热轧后进行在线淬火,淬火开始温度为780~880℃,淬火介质为高压水,热轧板表面和心部的淬火冷速均≥30℃/s,淬火终止温度为水温;步骤二:将淬火后的热轧板进行正火处理,加热温度为800~900℃,加热时间根据板厚确定,为1.5~2.0min/mm,加热后在冷床上空冷到室温。本发明采用“热轧在线淬火+正火”的热处理工艺,能够在保证力学性能合格的前提下,将最终热轧带状组织降至2.0级以下,同时有效简化热处理流程,有利于实现大规模工业化连续生产。
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公开(公告)号:CN115815553B
公开(公告)日:2025-04-22
申请号:CN202111095459.0
申请日:2021-09-17
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/22 , B22D11/051
Abstract: 本发明涉及55SiCr弹簧钢小方坯连铸结晶器倒角结构和大小的改变来降低连铸坯角部微裂纹的方法。结晶器结构和大小的改变包括小方坯倒角采用1/4圆弧,圆倒角半径为15~23mm;圆倒角结晶器铜模厚度为10~18mm,倒锥度为0.1~0.5%。在连铸工序中控制拉速2.0~2.5m/min,过热度15~25℃,结晶器冷却水流量1500~1850L/min,振频150~200Hz,振幅4.0~5.0mm,二冷比水量约0.8~1.0L/kg。本发明通过设计优化了连铸结晶器倒角结构与大小,配合连铸工艺快速有效的降低小方坯角部裂纹出现的概率。同时也极大的增加了钢材的使用率。
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公开(公告)号:CN119826955A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202510028253.8
申请日:2025-01-08
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: G01H17/00
Abstract: 本发明涉及传感器技术领域,且公开了一种连铸振动台测振仪传感器及测量方法,该连铸振动台测振仪传感器,包括振动台本体,所述振动台本体的顶部设置有传感器本体,所述传感器本体的侧壁固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有连接柱,所述振动台本体的底部设置有连接板,所述连接柱的内壁设置有连接组件,所述连接组件的外侧设置有锁定组件。该连铸振动台测振仪传感器,将连接柱插入连接板并推动连杆,能够快速、方便地将传感器固定在振动台上,这种机制相比传统螺栓固定方式更加迅速和简便,减少了安装和拆卸时的时间成本,转动连杆使得卡块与卡槽卡接,形成一种锁定机制,防止了连杆因振动等因素导致的松动。
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公开(公告)号:CN119804096A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202510158463.9
申请日:2025-02-13
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及钢棒强度测试技术领域,且公开了一种轴承钢棒材强度测试装置及测试方法,该轴承钢棒材强度测试装置及测试方法,包括控制台,所述控制台的内壁固定安装伸缩气缸二,所述伸缩气缸二的活动端固定安装复位板,所述控制台的上表面固定安装固定座。该轴承钢棒材强度测试装置及测试方法,将轴承钢棒材放置在夹持座的内部,调节旋钮使螺纹杆带动夹板对轴承钢棒材的表面进行固定,活动块表面带动摩擦纹路的固定板对轴承钢棒材进行更好的固定,同时进行过测试时,活动块能在拉伸弹簧的作用下对轴承钢棒材进行缓冲,当轴承钢棒材断裂时同样活动块在拉伸弹簧复位情况下,削弱轴承钢棒材复位的冲击力,保护固定座上的相应组件。
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公开(公告)号:CN119772042A
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202510132089.5
申请日:2025-02-06
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及铝合金管生产加工技术领域,且公开了一种合金管生产用扩径装置,包括底座,所述底座的上表面设置有对合金管进行扩径加工的扩径组件,所述底座的上表面固定安装有风机,所述风机的输出端转动连接有连接管,所述连接管远离风机的一端固定安装有扩径球,所述扩径球的内部设置有提升合金管与高速转动的扩径球接触时二者之间的散热效率的导风组件。通过设置有导风组件,配合球形罩弧形面上开设的多组扇形引导槽,以对扩径球与合金管之间的贴合处吹出持续的相对较冷的气流,从而使得气流会持续带走扩径球与合金管之间的贴合处的热量,以保证合金管扩径处内外温差缩小,避免在扩径作业过程中出现开裂的情况,保证合金管的加工质量。
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公开(公告)号:CN119710463A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411906747.3
申请日:2024-12-24
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/06 , B22D11/20 , B22D11/115 , C21D8/10 , C21D1/26 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种壁厚X70Q直缝埋弧焊管的生产方法,采用在线淬火+离线回火的生产工艺,生产壁厚21~50mm钢板,通过JCOE制管后,获得了性能优异的厚壁直缝埋弧焊管X70Q,钢管的屈服强度530~600MPa,抗拉强度650~730MPa,屈强比0.80~0.88,管体‑40℃冲击韧性300~360J、焊缝150~180J、热区200~280J,‑20℃落锤剪切面积90%~95%。本发明采用Mo+Ni+Nb成分体系,配合二阶段低温轧制+在线淬火工艺,获得了30%~40%马氏体组织,30~40%贝氏体、20%~30%铁素体组织,钢板强韧性达到了良好的匹配。通过小角度坡口、低线能量快速焊接的方法,解决了厚壁X70Q钢管焊接接头脆化的难题。
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