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公开(公告)号:CN119819730A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202510120590.X
申请日:2025-01-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请提供一种带钢楔形程度的确定方法、装置、设备、介质及程序产品,涉及轧钢技术领域。所述方法包括:获取带钢横断面不同位置的多个初始值;每一初始值均包括对应位置的带钢宽度及带钢厚度;基于所述多个初始值,确定带钢横断面的拟合厚度函数;基于所述拟合厚度函数,确定带钢楔形程度。本申请提供的带钢楔形程度的确定方法、装置、设备、介质及程序产品,可以充分利用带钢宽度方向上多个位置的厚度值,以拟合厚度函数的楔形程度表征带钢的楔形程度,能够更准确地反映出带钢楔形程度。
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公开(公告)号:CN113551723B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202110671061.0
申请日:2021-06-17
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种全自动测量装置,涉及热轧带钢轧后冷却技术领域,解决了相关技术中热轧带钢轧后层流冷却宽度方向的冷却均匀性检测不便的技术问题。全自动测量装置与层流冷却集管配合,包括水量收集盒、自动排水机构、浮球液位计和控制系统,水量收集盒设有进水口和排水口,自动排水机构安装于排水口处,自动排水机构设有排水触发点和停止排水点,浮球液位计内设于水量收集盒,浮球液位计包括设于排水触发点与停止排水点的水平高度之间的至少两个浮球。通过获取盒内液位经过多个浮球时对应的时间节点,计算得对应若干喷嘴的总流量,且利用自动排水机构通过自动化获得多组数据,为层流冷却设备的维护提供有力的数据支撑。
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公开(公告)号:CN114858120B
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202210397146.9
申请日:2022-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor: 林海海 , 李洋龙 , 王凤琴 , 于孟 , 陈飞 , 杨华 , 吴耐 , 孔凡庆 , 徐海卫 , 宋浩源 , 孙力娟 , 韩学伟 , 张爱斌 , 王永强 , 王慧 , 文杰 , 李宫胤
Abstract: 本发明公开了一种带钢板廓反翘的评价方法和装置,所述方法包括:根据所述带钢多个测量点的厚度值,获得板廓拟合曲线;根据所述板廓拟合曲线,确定所述带钢的反翘区间;根据所述板廓拟合曲线的一阶导数和所述多个测量点,获得导数点集合;其中,所述导数点集合为所述反翘区间中所述测量点的一阶导数值;根据所述导数点集合,确定所述反翘区间的反翘程度。本发明的评价方法为带钢板廓质量判定和工序工艺优化提供指导,避免边部缺陷板廓带钢流入下(56)对比文件徐海卫等.IF钢热轧薄板边部翘皮缺陷的产生原因及机制.钢铁.2012,第47卷(第9期),53-56.苏振军等.热轧带钢边部翘皮缺陷产生原因及判定分析.四川I冶金.2021,第43卷(第5期),43-45.张清东等.冷轧带钢板形翘曲变形过程及规律的解析.北京科技大学学报.2014,第36卷(第3期),378-382.
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公开(公告)号:CN114858120A
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202210397146.9
申请日:2022-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor: 林海海 , 李洋龙 , 王凤琴 , 于孟 , 陈飞 , 杨华 , 吴耐 , 孔凡庆 , 徐海卫 , 宋浩源 , 孙力娟 , 韩学伟 , 张爱斌 , 王永强 , 王慧 , 文杰 , 李宫胤
Abstract: 本发明公开了一种带钢板廓反翘的评价方法和装置,所述方法包括:根据所述带钢多个测量点的厚度值,获得板廓拟合曲线;根据所述板廓拟合曲线,确定所述带钢的反翘区间;根据所述板廓拟合曲线的一阶导数和所述多个测量点,获得导数点集合;其中,所述导数点集合为所述反翘区间中所述测量点的一阶导数值;根据所述导数点集合,确定所述反翘区间的反翘程度。本发明的评价方法为带钢板廓质量判定和工序工艺优化提供指导,避免边部缺陷板廓带钢流入下游工序,影响冷轧带钢板形质量。
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公开(公告)号:CN113458153A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110677038.2
申请日:2021-06-18
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B21B37/50
Abstract: 本发明公开了一种用于薄板坯无头轧制的活套控制方法及系统,以不同于控制粗轧活套转动的控制模式控制精轧活套进行转动,以对板坯进行精轧。在此基础上引入宽度控制策略以板坯宽度偏差在要求范围内作为基准进行活套控制,检测精轧出口的板坯实际宽度,并确定出其和板坯设定宽度的宽度偏差。基于宽度偏差确定出精轧活套的张力调节量,并利用张力调节量调整精轧设定张力来控制精轧活套转动,由此可以保证精确控制活套转动,避免堆钢等事故发生,提升产品质量精度,保证产线的稳定运行已经。
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公开(公告)号:CN113251981A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202110403841.7
申请日:2021-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请公开了一种钢卷轮廓隆起程度曲线的绘制方法以及装置,该方法包括:控制器接收用户输入的启动指令,并根据启动指令,向步进电机驱动器发送脉冲信号;步进电机驱动器根据脉冲信号,控制步进电机转动,以驱动传感器沿导轨按照移动速度V1移动;传感器在沿导轨移动的过程中,每隔预设时间间隔T1采集传感器的探头与钢卷之间的距离Yi,并将Yi以及与Yi相对应的采集时间发送至控制器;控制器根据Yi、与Yi相对应的采集时间以及传感器的移动速度V1,绘制钢卷的轮廓隆起程度曲线;显示屏显示控制器绘制的钢卷的轮廓隆起程度曲线。可以进行钢卷轮廓隆起程度曲线的绘制,所确定的钢卷轮廓的隆起程度的准确性较高,可以实现对钢卷的隆起缺陷进行精确分析。
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公开(公告)号:CN112275807A
公开(公告)日:2021-01-29
申请号:CN202011055389.1
申请日:2020-09-30
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请公开了一种热轧带钢轮廓边部平台的检测方法、装置、电子设备及存储介质,所述方法包括:基于热轧带钢在宽度方向上的厚度分布,检测热轧带钢的待确定平台,待确定平台为厚度的波动小于预设厚度阈值的平台;判断待确定平台的宽度是否超过最小平台宽度;判断待确定平台是否在边部区域内,当待确定平台的宽度大于或等于最小平台宽度,且待确定平台在边部区域内时,将待确定边部平台确定为边部平台。本申请解决了现有技术中,由于边部平台的检测方法的缺乏,导致当热轧带钢边部出现平台时,极易由于平台边缘位置的轮廓突变引发与冷轧承载辊缝不匹配的问题,进而产生钢卷隆起,导致带钢板形质量问题。
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公开(公告)号:CN110343820A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910643337.7
申请日:2019-07-17
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及退火工艺技术领域,尤其涉及退火炉燃烧系统、退火炉助燃空气流量调节方法及装置,包括:助燃风机、助燃空气流量阀、助燃空气流量检测单元、煤气源、煤气流量阀、煤气流量检测单元、辐射管、废气集气室和排烟装置;助燃风机通过助燃空气流量阀与助燃空气流量检测单元的一端连接,助燃空气流量检测单元的另一端通过辐射管与废气集气室连接;煤气源通过煤气流量阀与煤气流量检测单元的一端连接,煤气流量检测单元的另一端通过辐射管与废气集气室连接;排烟装置与废气集气室连通。从而,能够保证低功率下助燃空气流量可以达到系统设定值,使得烧嘴的空燃比能够达到系统设定值,减小了空气过剩系数,降低了热损耗,降低了废气中的残氧量。
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公开(公告)号:CN119634458A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202510124388.4
申请日:2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本申请公开了一种薄规格镀层高强钢的板形调整方法、装置、设备及介质,属于冶金技术领域。该方法包括:获取薄规格镀层高强钢的厚度和宽度;在薄规格镀层高强钢进行光整期间,将光整机的工作辊直径、工作辊辊长、工作辊凸度、支撑辊直径和支撑辊辊长均调整为对应的目标值,将支撑辊辊型曲线调整为目标曲线;再根据厚度和宽度,将光整机的光整延伸率调整在0.9‑0.1%之间,将光整机弯辊力调整在600‑1000KN之间;将光整后的薄规格镀层高强钢送入拉矫机进行拉矫期间,将拉矫机的弯曲辊组插入量调整为0;再根据厚度和宽度,将拉矫机的矫直辊组插入量调整在20‑30mm之间,将拉矫延伸率调整调整在0.05‑0.1%之间。该方法可以大大减少薄规格镀层高强钢的C翘和边浪的板形问题。
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