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公开(公告)号：CN112307598B
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202011055380.0
申请日：2020-09-30
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G06F30/20 , G06Q10/063 , G06Q50/04
Abstract: 本发明公开了一种热轧带钢边部板廓的评估方法，用于评估热轧带钢的边部区域的板廓，所述方法包括：基于第一预设间距沿宽度方向依次获取边部区域上的M个位置点的板廓数据；基于M个位置点的板廓数据中靠近热轧带钢边部的N个位置点的板廓数据进行拟合，得到带钢边降拟合直线；基于带钢边降拟合直线的斜率及第一预设斜率阈值，判断边部区域的板廓是否合格。本申请解决了目前针对热轧带钢边部板廓质量缺少定量评估方法，进而无法通过冷轧工艺参数的提前干预来改善板廓对轧后板形质量的影响，导致下游冷轧产线钢卷鼓包、隆起缺陷频发的技术问题。
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公开(公告)号：CN113198839B
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202110402769.6
申请日：2021-04-14
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种机架间断面形状数据分配合理性的诊断方法、装置及设备，包括：获取各机架的当前断面形状数据；根据各当前断面形状数据确定精轧机架的总压下量，基于各当前断面形状数据及精轧机架的总压下量确定各机架的绝对压下率；基于目标机架的断面形状分配比率，利用诊断模型判断各机架的当前断面形状数据是否分配合理；针对任一机架，利用诊断模型判断机架的断面形状分配比率与对应的绝对压下率是否匹配合理；并输出诊断结果；如此，基于诊断模型各机架的当前断面形状数据进行诊断，可基于诊断结果对后续轧制目标带钢起到提前预警作用，及时对预先分配的断面形状数据进行调整，降低机架间出现浪形的概率，提高板形质量。
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公开(公告)号：CN114085955A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111213178.0
申请日：2021-10-19
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了真空脱碳过程的碳含量监测方法、装置、设备及介质，所述方法包括：监测真空脱碳过程当前所处的数据状态，其中，数据状态反映了从脱碳开始直到结束的特征状态；若数据状态为钢包进站状态，则对预设脱碳控制模型进行计算初始化；若数据状态为真空开始状态，则将采集的每个采样时刻下真空脱碳过程的碳含量相关数据输入预设脱碳控制模型，得到每个采样时刻下的钢水碳含量；若数据状态为脱碳结束状态，则停止预设脱碳控制模型对碳含量的计算过程。该方法能够通过实时分析和判断真空脱碳过程的数据状态，调整脱碳控制模型的状态，从而实现脱碳模型的在线计算和分析。
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公开(公告)号：CN113198838B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202110399551.X
申请日：2021-04-14
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热连轧带钢的目标凸度预警方法，包括：获取热连轧带钢的第一目标凸度值、模型设定目标凸度热态值、模型转换目标凸度热态值、模型转换目标凸度冷态值和板凸度命中率；当模型设定目标凸度热态值与模型转换目标凸度热态值不相等时，若第一目标凸度值与模型转换目标凸度冷态值之间的差值绝对值小于等于第一预设值，且板凸度命中率大于等于第二预设值，进行目标凸度重置的第一预警；若差值绝对值小于等于第一预设值，且板凸度命中率小于第二预设值，进行第二预警；若差值绝对值大于第一预设值，进行第三预警；上述方法能够避免热连轧带钢的实际凸度与目标凸度出现明显偏差。
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公开(公告)号：CN113198853B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202110400512.7
申请日：2021-04-14
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B21B38/02
Abstract: 本发明公开了一种检测带钢板廓缺陷的方法及装置，所述方法包括：获取带钢的板廓数据，并选取判断区间；根据预设的方法，在所述判断区间中确定目标判断点，以标记所述带钢板廓产生变化的位置；根据所述目标判断点，确定所述带钢的板廓缺陷点，以确定所述带钢的品质。本发明公开的检测带钢板廓缺陷的方法及装置用以解决现有技术中没有行之有效的方法来精准定位热轧带钢的板廓品级，导致超规格带钢流入后续工艺引起质量问题的技术问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113198853A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110400512.7
申请日：2021-04-14
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B21B38/02
Abstract: 本发明公开了一种检测带钢板廓缺陷的方法及装置，所述方法包括：获取带钢的板廓数据，并选取判断区间；根据预设的方法，在所述判断区间中确定目标判断点，以标记所述带钢板廓产生变化的位置；根据所述目标判断点，确定所述带钢的板廓缺陷点，以确定所述带钢的品质。本发明公开的检测带钢板廓缺陷的方法及装置用以解决现有技术中没有行之有效的方法来精准定位热轧带钢的板廓品级，导致超规格带钢流入后续工艺引起质量问题的技术问题。
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公开(公告)号：CN113198839A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110402769.6
申请日：2021-04-14
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种机架间断面形状数据分配合理性的诊断方法、装置及设备，包括：获取各机架的当前断面形状数据；根据各当前断面形状数据确定精轧机架的总压下量，基于各当前断面形状数据及精轧机架的总压下量确定各机架的绝对压下率；基于目标机架的断面形状分配比率，利用诊断模型判断各机架的当前断面形状数据是否分配合理；针对任一机架，利用诊断模型判断机架的断面形状分配比率与对应的绝对下压率是否匹配合理；并输出诊断结果；如此，基于诊断模型各机架的当前断面形状数据进行诊断，可基于诊断结果对后续轧制目标带钢起到提前预警作用，及时对预先分配的断面形状数据进行调整，降低机架间出现浪形的概率，提高板形质量。
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公开(公告)号：CN113198838A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110399551.X
申请日：2021-04-14
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热连轧带钢的目标凸度预警方法，包括：获取热连轧带钢的第一目标凸度值、模型设定目标凸度热态值、模型转换目标凸度热态值、模型转换目标凸度冷态值和板凸度命中率；当模型设定目标凸度热态值与模型转换目标凸度热态值不相等时，若第一目标凸度值与模型转换目标凸度冷态值之间的差值绝对值小于等于第一预设值，且板凸度命中率大于等于第二预设值，进行目标凸度重置的第一预警；若差值绝对值小于等于第一预设值，且板凸度命中率小于第二预设值，进行第二预警；若差值绝对值大于第一预设值，进行第三预警；上述方法能够避免热连轧带钢的实际凸度与目标凸度出现明显偏差。
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公开(公告)号：CN112307598A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011055380.0
申请日：2020-09-30
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧带钢边部板廓的评估方法，用于评估热轧带钢的边部区域的板廓，所述方法包括：基于第一预设间距沿宽度方向依次获取边部区域上的M个位置点的板廓数据；基于M个位置点的板廓数据中靠近热轧带钢边部的N个位置点的板廓数据进行拟合，得到带钢边降拟合直线；基于带钢边降拟合直线的斜率及第一预设斜率阈值，判断边部区域的板廓是否合格。本申请解决了目前针对热轧带钢边部板廓质量缺少定量评估方法，进而无法通过冷轧工艺参数的提前干预来改善板廓对轧后板形质量的影响，导致下游冷轧产线钢卷鼓包、隆起缺陷频发的技术问题。
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公开(公告)号：CN112364460B
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202011324780.7
申请日：2020-11-23
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供一种轧辊热膨胀分析方法、装置及存储介质，该方法应用于热连轧产线中，该方法包括：基于轧制每块带钢时各机架轧辊的属性信息，以及预设的热膨胀量预测模型，确定所述各机架轧辊在轧制每块带钢时的热膨胀量；基于所述各机架轧辊在轧制每块带钢时的热膨胀量，确定热连轧过程中包含的N个轧制辊期，N为正整数；针对所述N个轧制辊期中的每个辊期，基于所述各机架轧辊在轧制该辊期内的每块带钢时的热膨胀量，确定所述各机架轧辊的热膨胀量是否收敛。上述方案，能够自动识别出热连轧产线中的各个辊期，并对每个辊期内的各机架轧辊的热膨胀量进行分析和诊断，为后续产品的质量把控提供了前提保障。
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