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公开(公告)号：CN118305282A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410353234.8
申请日：2024-03-26
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 刘洋 , 康永林 , 王国连 , 李新 , 谢翠红 , 王卫华 , 胡显堂 , 张虎成 , 方玉萍 , 郝宁 , 贾广顺 , 马长文 , 魏运飞 , 杨国伟 , 徐海卫 , 李海波 , 李战军 , 王臻明 , 季晨曦 , 王海宝 , 田志伟 , 王玉龙 , 沈开照
Abstract: 本申请提出一种板坯表面预处理控制方法及相关设备。其中，方法包括：获取板坯参数、连铸机参数和喷淋装置参数，其中，板坯参数包括板坯温度参数和规格参数，连铸机参数包括连铸机所处扇形段的尺寸和连铸机的拉速，喷淋装置参数包括喷淋装置的间距、喷淋装置的喷淋角度和喷淋装置与板坯间的垂直距离；基于板坯参数、连铸机参数和喷淋装置参数确定喷淋参数，其中，喷淋参数包括喷淋量和喷淋速度；基于喷淋参数控制预设扇段的每个喷嘴的喷淋状态。实现了根据板坯不同位置的实际温度情况，分别控制与其相对应处的喷头的状态，进而满足板坯不同位置的实际喷淋需求，从而可有效提高板坯的压下力渗透效果，最终实现提高板坯内部质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115323140B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210872732.4
申请日：2022-07-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 魏运飞 , 徐海卫 , 康永林 , 谢翠红 , 王东柱 , 沈开照 , 狄国标 , 王根矶 , 刘洋 , 韩承良 , 游力杰 , 马国金 , 刘金刚 , 张学峰 , 邹扬 , 王小勇 , 黄乐庆 , 路士平 , 王凯凯 , 周德光
IPC: C21D8/02 , B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21C7/10 , B22D11/12 , B22D11/00 , C21D1/28 , C21D1/84 , C21D3/06
Abstract: 本发明特别涉及一种F级特厚钢板的制备方法，属于钢材制备领域。一种F级特厚钢板的制备方法，包括于冶炼阶段控制P和S为预设含量，得到钢水；将钢水经真空脱气，得到脱气钢水；将脱气钢水经连铸，采用动态轻压下和凝固末端重压下，得到钢坯；将钢坯经堆冷、加热、轧制、缓冷及正火，得到F级特厚钢板。其通过控制P和S为预设含量，有效控制中心偏析；通过真空脱气处理有效控制钢中氢含量；通过动态轻压下与凝固末端重压下的操作，有效提高钢坯的内部质量；利用加热和轧制，有效改善钢板的内部缺陷；通过堆冷和缓冷释放钢中氢，进一步改善内部质量；通过上述各项操作的共同作用，保证了特厚钢板成品的Z向性能，保证其质量等级能够达到F级。
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公开(公告)号：CN115323140A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210872732.4
申请日：2022-07-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 魏运飞 , 徐海卫 , 康永林 , 谢翠红 , 王东柱 , 沈开照 , 狄国标 , 王根矶 , 刘洋 , 韩承良 , 游力杰 , 马国金 , 刘金刚 , 张学峰 , 邹扬 , 王小勇 , 黄乐庆 , 路士平 , 王凯凯 , 周德光
IPC: C21D8/02 , B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21C7/10 , B22D11/12 , B22D11/00 , C21D1/28 , C21D1/84 , C21D3/06
Abstract: 本发明特别涉及一种F级特厚钢板的制备方法，属于钢材制备领域。一种F级特厚钢板的制备方法，包括于冶炼阶段控制P和S为预设含量，得到钢水；将钢水经真空脱气，得到脱气钢水；将脱气钢水经连铸，采用动态轻压下和凝固末端重压下，得到钢坯；将钢坯经堆冷、加热、轧制、缓冷及正火，得到F级特厚钢板。其通过控制P和S为预设含量，有效控制中心偏析；通过真空脱气处理有效控制钢中氢含量；通过动态轻压下与凝固末端重压下的操作，有效提高钢坯的内部质量；利用加热和轧制，有效改善钢板的内部缺陷；通过堆冷和缓冷释放钢中氢，进一步改善内部质量；通过上述各项操作的共同作用，保证了特厚钢板成品的Z向性能，保证其质量等级能够达到F级。
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公开(公告)号：CN117259442A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311096278.9
申请日：2023-08-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种中厚板轧机，所述中厚板轧机用于轧制中厚板，其特征在于，所述中厚板轧机包括：至少一组轧辊；至少一组支撑辊，所述支撑辊用于所述轧辊在轧制中厚板时支撑所述轧辊；其中，所述轧辊或所述支撑辊的辊面满足如下辊形曲线：y＝a1x2+a2x4+a3x6+a4x8其中，y表示辊面凸度；x表示沿轧辊辊身长度方向上的位置坐标或所述支撑辊辊身长度方向上的位置坐标；a1，a2，a3，a4表示曲线系数。本申请通过辊形曲线对所述轧辊或所述支撑辊的辊面进行重新设计，能够改变所述轧辊与所述支撑辊间的接触长度，使所述轧辊能够与钢板宽度相适应，解决了板轧机两侧刚度偏差高和轧辊间压力大的问题。
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公开(公告)号：CN115254993A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210854718.1
申请日：2022-07-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 沈开照 , 武卫阳 , 张学峰 , 邱志宏 , 侯文立 , 荀利涛 , 王志勇 , 路士平 , 韩承良 , 张韫涛 , 刘志强 , 张光磊 , 冯韦 , 王坤 , 张杰 , 李岳
Abstract: 本申请实施例公开了一种钢板处理系统和钢板处理的控制方法，其中钢板处理系统包括：预矫直机；倾斜喷射流冷却装置，设置在所述预矫直机的一侧，所述预矫直机的输出端连通于所述倾斜喷射流冷却装置的输入端；层流冷却装置，设置在所述倾斜喷射流冷却装置远离于所述预矫直机的一端，所述层流冷却装置的输入端连通于所述倾斜喷射流冷却装置的输出端；处理器，连通于所述倾斜喷射流冷却装置和所述层流冷却装置，用于基于经由所述预矫直机输出的钢板的厚度控制所述倾斜喷射流冷却装置和/或层流冷却装置开启。通过钢板处理系统能够提高钢板冷却质量。
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公开(公告)号：CN114682746A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210364656.6
申请日：2022-04-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 魏运飞 , 徐海卫 , 康永林 , 狄国标 , 谢翠红 , 王东柱 , 沈开照 , 刘洋 , 刘金刚 , 张学峰 , 何元春 , 邹扬 , 王小勇 , 黄乐庆 , 路士平 , 王凯凯 , 韩承良 , 马国金 , 贾冠
IPC: B22D11/12 , C21D1/84 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B21B37/74 , B21B37/56 , B21B1/22
Abstract: 本发明提供的特厚钢板生产方法，涉及钢板工艺技术领域。特厚钢板生产方法包括：铁水脱硫‑转炉冶炼‑LF炉精炼‑VD真空精炼‑连铸轻压下‑连铸重压下‑钢坯堆冷‑钢坯加热‑粗轧‑精轧‑水冷‑热矫直‑钢板缓冷‑火切‑力学性能检验、探伤。在本发明中，在转炉冶炼的步骤中，控制铸坯的成分；VD真空精炼：控制氢含量在1.2ppm以下；粗轧：开轧温度设置为1170℃±20℃，控温厚度成品+15mm，粗轧末三个道次压下量在40mm‑45mm之间，压下率在15％‑25％之间，粗轧咬入及轧制速度均限制在1.0m/s‑1.5m/s之间；精轧：开轧温度设置为860℃±20℃，轧后开冷840℃±20℃，采用ACC和UFC联动水冷，返红500℃‑550℃。本发明可以有效改善压缩比在1.9‑2.11倍的特厚板内部质量。
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