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公开(公告)号：CN113020561B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202110176698.2
申请日：2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种含硼钢连铸坯的二冷控制方法，包括：在连铸二冷工艺段的第一区段，控制含硼钢连铸坯的外弧表面目标温度为1050～1150℃；在连铸二冷工艺段的第二区段，控制含硼钢连铸坯的内弧表面目标温度为950～1049℃；在连铸二冷工艺段的第三区段，控制含硼钢连铸坯的内弧表面目标温度为800～830℃；通过上述手段的结合，能够显著的提高含硼钢连铸坯的表面质量，降低铸坯裂纹的发生率，适用于含硼钢的连铸工艺控制。
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公开(公告)号：CN110961588B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN201911290585.4
申请日：2019-12-16
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B22D11/14 , B22D11/128
Abstract: 本发明属于连铸机技术领域，公开了一种直弧型连铸机扇形段，包括：相连接的第一与第二垂直段；还包括：垂直段固定结构；垂直段固定结构包括：第一与第二定位轴、第一与第二固定架、第一与第二连接套、第一与第二定位槽、第一与第二定位块；第一和第二定位轴对称固定在第一垂直段的两侧壁上，第一和第二固定架对称布置在第一垂直段两侧，且第一和第二连接套分别固定在第一和第二固定架上，第一和第二定位轴分别可转动地固定在第一和第二连接套内；第一和第二定位槽分别设置在第一垂直段的两侧壁上，第一和第二定位块固定在第二垂直段上，且第一和第二定位块分别嵌于第一和第二定位槽内。本发明提供的扇形段能够抑制板坯中间裂纹和角部横纹。
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公开(公告)号：CN113420974A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110671944.1
申请日：2021-06-17
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢铁生产数据录入方法、电子设备及介质，方法包括：将钢铁生产过程中产生的生产数据上传至数据录入系统的数据节点，其中，所述数据录入系统基于共识机制建立，并且设置有预定数量的奖励通证；根据所述数据节点上的所述生产数据的引用量，对所述生产数据的提供方给予对应数量的所述奖励通证，以鼓励所述提供方积极录入钢铁生产各工序中的所述生产数据。本发明公开的钢铁生产数据录入方法用于解决现有技术中钢铁生产数据采集量偏低、数据失真的技术问题，实现了提高钢铁生产数据采集量及数据准确性，进而提高生产工艺稳定性及产品质量稳定性的技术效果。
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公开(公告)号：CN113020561A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110176698.2
申请日：2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种含硼钢连铸坯的二冷控制方法，包括：在连铸二冷工艺段的第一区段，控制含硼钢连铸坯的外弧表面目标温度为1050～1150℃；在连铸二冷工艺段的第二区段，控制含硼钢连铸坯的内弧表面目标温度为950～1049℃；在连铸二冷工艺段的第三区段，控制含硼钢连铸坯的内弧表面目标温度为800～830℃；通过上述手段的结合，能够显著的提高含硼钢连铸坯的表面质量，降低铸坯裂纹的发生率，适用于含硼钢的连铸工艺控制。
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公开(公告)号：CN107876720B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710949057.X
申请日：2017-10-12
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 一种抗氢致裂纹C‑Mn钢的生产工艺，属于连铸、轧制技术领域。该钢种成分为：C＝0.1％～0.2％，Mn＝0.8％～2％，Si≤0.5％，P≤0.01％，S≤0.002％，Al＝0.01％～0.05％，其余为Fe和不可避免残余元素。其屈服强度在220MPa～450MPa之间，抗拉强度在415MPa～580MPa之间。板坯生产过程中，使用高过热度、低拉速浇铸，同时使用强冷工艺来加速凝固过程，抑制碳、锰元素的偏析程度。轧制后快速冷却，冷却开始温度在奥氏体发生相变之前，冷却结束温度在奥氏体完全转变之后，通过大冷却速率再次抑制元素的扩散。通过该方法生产的钢板，其抗酸指标CLR、CTR和CSR三个截面平均值的最大值≤10％、3％和1％，完全满足标准要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107876720A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201710949057.X
申请日：2017-10-12
Applicant: 首钢集团有限公司
CPC classification number: B22D11/20 , B21B37/16 , C21D1/84 , C21D9/0081 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 一种抗氢致裂纹C-Mn钢的生产工艺，属于连铸、轧制技术领域。该钢种成分为：C＝0.1％～0.2％，Mn＝0.8％～2％，Si≤0.5％，P≤0.01％，S≤0.002％，Al＝0.01％～0.05％，其余为Fe和不可避免残余元素。其屈服强度在220MPa～450MPa之间，抗拉强度在415MPa～580MPa之间。板坯生产过程中，使用高过热度、低拉速浇铸，同时使用强冷工艺来加速凝固过程，抑制碳、锰元素的偏析程度。轧制后快速冷却，冷却开始温度在奥氏体发生相变之前，冷却结束温度在奥氏体完全转变之后，通过大冷却速率再次抑制元素的扩散。通过该方法生产的钢板，其抗酸指标CLR、CTR和CSR三个截面平均值的最大值≤10％、3％和1％，完全满足标准要求。
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公开(公告)号：CN113523214B
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202110679401.4
申请日：2021-06-18
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 刘洋 , 赵新宇 , 康永林 , 刘澎涛 , 姜敏 , 朱国明 , 朱志远 , 赵晶 , 田志伟 , 董新秀 , 熊汉斌 , 王玉龙 , 张虎成 , 蒯多圣 , 谢翠红 , 王海宝 , 吕延春
Abstract: 本发明涉及一种连铸大压下工艺的板坯拉坯力分配方法，属于连铸工艺技术领域，解决了在连铸大压下工艺中使用现有对板坯所需拉坯力的分配方法容易对板坯质量造成不良影响的技术问题。该分配方法包括将板坯拉出所需的拉坯力的22％至48％分配至大压下辊，将板坯拉出所需的拉坯力减去大压下辊分配的拉矫力后剩余的力平均分配至若干驱动辊，并使得大压下辊分配的力大于每根驱动辊分配的力。这样，在连铸大压下时，可使得生产出来的板坯成材率更高，质量更好。
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公开(公告)号：CN113523214A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110679401.4
申请日：2021-06-18
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 刘洋 , 赵新宇 , 康永林 , 刘澎涛 , 姜敏 , 朱国明 , 朱志远 , 赵晶 , 田志伟 , 董新秀 , 熊汉斌 , 王玉龙 , 张虎成 , 蒯多圣 , 谢翠红 , 王海宝 , 吕延春
Abstract: 本发明涉及一种连铸大压下工艺的板坯拉坯力分配方法，属于连铸工艺技术领域，解决了在连铸大压下工艺中使用现有对板坯所需拉坯力的分配方法容易对板坯质量造成不良影响的技术问题。该分配方法包括将板坯拉出所需的拉坯力的22％至48％分配至大压下辊，将板坯拉出所需的拉坯力减去大压下辊分配的拉矫力后剩余的力平均分配至若干驱动辊，并使得大压下辊分配的力大于每根驱动辊分配的力。这样，在连铸大压下时，可使得生产出来的板坯成材率更高，质量更好。
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公开(公告)号：CN112170799A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202011058840.5
申请日：2020-09-30
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种板坯连铸机扇形段冷却装置及控制方法，应用在连铸机中的最后一个扇形段，冷却装置包括：机架，沿板坯运行的方向间隔均布有多组相互配合的上传送辊和下传送辊；机架位于每组上传送辊及下传送辊的两侧的位置均设置有一排喷嘴杆件，一排喷嘴杆件包括间隔分布的多个喷嘴杆件；喷嘴杆件的喷嘴用于朝板坯上、下表面喷射冷却水柱，冷却水柱为具有预设角度的扇形面；一排喷嘴杆件中，相邻两个喷嘴杆件喷射形成的冷却水柱的扇形面存在交叠，该冷却装置能够对板坯的上、下表面进行均匀的冷却，进而对该板坯进行强制冷却，同时能够降低板坯烧损和减少钢铁料消耗。
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公开(公告)号：CN107881300B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201710948329.4
申请日：2017-10-12
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 一种用于锰钒镍合金钢的正火工艺，属于金属热处理技术领域。将根据钢板的厚度进行分组，不同组别的钢板，采用不同的正火工艺，从而使得不同厚度钢板的强度均能满足标准要求。该钢种成分为C≤0.20％，Mn≤1.70％，Si＝0.10％～0.50％，V＝0.10％～0.18％，Ni＝0.40％～0.70％，P≤0.035％，S≤0.035％，其余为Fe和不可避免残余元素。将厚度≤75mm的钢板分为五组，根据不同的分组，采用不同的正火温度和不同的在炉时间。优点在于，工艺简单易行；不同厚度的钢板，其强度均满足标准要求，同时可以避免不必要的能源浪费。
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