-
公开(公告)号:CN117230368A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311075779.9
申请日:2023-08-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D6/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明特别涉及一种基于TiN钉扎的大热输入石油储罐用钢及制备方法,属于钢材制备技术领域。钢的化学成分:C:0.07‑0.14%,Si:0.15‑0.40%,Mn:1.30‑1.60%,P:≤0.007%,S:≤0.003%,Nb:≤0.030%,V:0.020‑0.050%,Ti:0.012‑0.020%,Ni:0.15‑0.4%,Cr:≤0.30%,Cu:≤0.25%,Mo:≤0.15%,B:≤0.0020%,Alt:0.010‑0.060%,N:0.0040‑0.010%。其解决现有技术中的石油储罐用钢无法应对焊接过程中大热输入导致钢板低温韧性显著下降的技术问题。
-
公开(公告)号:CN116695006A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310491172.2
申请日:2023-05-04
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及钢材制备技术领域,尤其涉及一种抗噪用阻尼钢及其制备方法。所述阻尼钢的显微组织由ε马氏体、奥氏体和α马氏体组成;其中,所述ε马氏体的体积分数≥92%,所述奥氏体的体积分数与所述α马氏体的体积分数之和≤8%。本申请内容解决了现有阻尼钢降噪性能较差的技术问题,该阻尼钢的阻尼损耗因子≥0.040。
-
公开(公告)号:CN115233099B
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202210854119.X
申请日:2022-07-13
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种X52级别管线用钢板及其制备方法,属于钢材制备技术领域。一种X52级别管线用钢板,化学成分以质量百分比计包括:C:0.02‑0.05%,Si:0.01‑0.50%,Mn:0.5‑1.5%,P:≤0.010%,S:≤0.001%,Al:0.025‑0.035%,Nb:0.01‑0.05%,Ti:0.01‑0.03%,余量为Fe和不可避免的杂质。其通过化学成分设计,主要通过采用低碳成体系,有效应对高碳导致钢板中心处严重偏析的问题,降低氢致开裂的发生率;通过调整锰含量,调整钢板的局部氢压,进一步降低氢致开裂的发生率;通过添加Nb和Ti,保证整个钢板的强度,综上三点,使该X52级别管线用钢板具备优异的抗氢致开裂性能。
-
公开(公告)号:CN116287606A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310161904.1
申请日:2023-02-24
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种提高在线淬火高强钢强度的方法,所述方法包括:控制所述高强钢钢板的化学成分,并找出所述钢板的未再结晶温度TNR;控制所述钢板在奥氏体调控区域的轧制,并控制轧制道次的压下率和终轧温度比所述未再结晶温度TNR高出设定值以上;对轧制后的钢板进行弛豫,并控制弛豫时间为设定时间,后于第一设定温度进行直接淬火;对直接淬火后的钢板于第二设定温度进行回火。该方法通过控制微合金成分及匹配的制造工艺,使钢板在屈服强度550MPa强度基础上,强度提高60‑200MPa,可满足屈服强度690MPa的高强钢强度要求。
-
公开(公告)号:CN116121518A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202310188294.4
申请日:2023-02-27
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及宽厚板冷却均匀性控制技术领域,揭示了一种改善钢板板形的方法。该方法包括:在经过淬火处理的钢板中确定钢板试样,并测量所述钢板试样在厚度方向上各个检测点的硬度值;计算靠近所述钢板试样上表面的检测点的硬度值平均值,作为钢板上部硬度值;计算靠近所述钢板试样下表面的检测点的硬度值平均值,作为钢板下部硬度值;在所述钢板的水冷过程中,基于所述钢板上部硬度值和所述钢板下部硬度值,调整下水冷设备和上水冷设备之间的水流量比。本申请所提出的技术方案可以从根本上优化钢板上下表面的冷却均匀性,从而在一定程度上改善钢板的板形问题。
-
公开(公告)号:CN115287535B
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202210832091.X
申请日:2022-07-14
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种氢气输送管道用钢及其制备方法,属于钢材制备技术领域,所述氢气输送管道用钢的化学成分包括:C、Si、Mn、P、S、Al、Nb、V、Ti、Ni、Cr、Cu、Fe以及来自制备所述氢气输送管道用钢的杂质;所述氢气输送管道用钢的金相组织包括:铁素体和析出物粒子;所述铁素体的晶粒度≥9级,心部带状组织≤1级。该钢具体为一种高压氢气输送管道用L360MH钢,在6.3MPa高压氢气环境下:钢的氢脆敏感性≤30%,钢的氢脆断裂韧性≥100MPa/m2,适用于氢气压力≥5MPa的高压服役工况,能够抵抗氢脆而不发生断裂失效问题,大幅提高了服役寿命和安全性,具有良好的应用前景。
-
公开(公告)号:CN113528943B
公开(公告)日:2023-01-20
申请号:CN202110668993.X
申请日:2021-06-16
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种高强韧性冶金锯片用钢及其制备方法,属于钢材生产技术领域,其化学成分以质量分数计包括:C:0.35%‑0.42%,Si:1.1%‑1.4%,Mn:0.08%‑1.4%,Cr:0.3%‑0.7%,V:0.08%‑1.4%,S:≤0.002%,P:≤0.009%,其余为Fe和不可避免的杂质;采用C‑Si‑Mn‑Cr‑V合金成分体系,保证钢板基料在最终的热处理后具备较高的强度、硬度,锯片钢厚度方向的硬度一致,使用寿命长。
-
公开(公告)号:CN115323140A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210872732.4
申请日:2022-07-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor: 魏运飞 , 徐海卫 , 康永林 , 谢翠红 , 王东柱 , 沈开照 , 狄国标 , 王根矶 , 刘洋 , 韩承良 , 游力杰 , 马国金 , 刘金刚 , 张学峰 , 邹扬 , 王小勇 , 黄乐庆 , 路士平 , 王凯凯 , 周德光
IPC: C21D8/02 , B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21C7/10 , B22D11/12 , B22D11/00 , C21D1/28 , C21D1/84 , C21D3/06
Abstract: 本发明特别涉及一种F级特厚钢板的制备方法,属于钢材制备领域。一种F级特厚钢板的制备方法,包括于冶炼阶段控制P和S为预设含量,得到钢水;将钢水经真空脱气,得到脱气钢水;将脱气钢水经连铸,采用动态轻压下和凝固末端重压下,得到钢坯;将钢坯经堆冷、加热、轧制、缓冷及正火,得到F级特厚钢板。其通过控制P和S为预设含量,有效控制中心偏析;通过真空脱气处理有效控制钢中氢含量;通过动态轻压下与凝固末端重压下的操作,有效提高钢坯的内部质量;利用加热和轧制,有效改善钢板的内部缺陷;通过堆冷和缓冷释放钢中氢,进一步改善内部质量;通过上述各项操作的共同作用,保证了特厚钢板成品的Z向性能,保证其质量等级能够达到F级。
-
公开(公告)号:CN115233099A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202210854119.X
申请日:2022-07-13
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种X52级别管线用钢板及其制备方法,属于钢材制备技术领域。一种X52级别管线用钢板,化学成分以质量百分比计包括:C:0.02‑0.05%,Si:0.01‑0.50%,Mn:0.5‑1.5%,P:≤0.010%,S:≤0.001%,Al:0.025‑0.035%,Nb:0.01‑0.05%,Ti:0.01‑0.03%,余量为Fe和不可避免的杂质。其通过化学成分设计,主要通过采用低碳成体系,有效应对高碳导致钢板中心处严重偏析的问题,降低氢致开裂的发生率;通过调整锰含量,调整钢板的局部氢压,进一步降低氢致开裂的发生率;通过添加Nb和Ti,保证整个钢板的强度,综上三点,使该X52级别管线用钢板具备优异的抗氢致开裂性能。
-
公开(公告)号:CN113249660B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202110408383.6
申请日:2021-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种极薄宽幅耐硫化氢腐蚀热轧钢板,属于轧钢技术领域,所述钢板的化学成分为:C:0.01~0.05%,Si:0.15~0.35%,Mn:1.10~1.40%,P:≤0.010%,S:≤0.001%,Alt:0.01~0.05%,Nb:0.01~0.05%,V:0.01~0.05%,Ti:0.01~0.02%,Ni:0.10~0.35%,Cr:0.10~0.35%,Cu:0.10~0.35%,余量为Fe及不可避免的杂质。该钢板具备高强度、高韧性、良好板形、以及优异的耐硫化氢腐蚀性能,适用于高硫油气田介质的输送和存储构件。本发明还提供了一种极薄宽幅耐硫化氢腐蚀热轧钢板的制备方法。
-
-
-
-
-
-
-
-
-