一种带钢板形的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN108405630B

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201810164342.5

    申请日:2018-02-27

    Abstract: 本发明涉及带钢轧制技术领域,尤其涉及一种带钢板形的控制方法及装置,包括:基于凸度方程,将带钢的出口凸度变化量设置为零,获得弯辊力变化量与弯辊力横向刚度之间的关系;基于弯辊力变化量与弯辊力横向刚度之间的关系,根据中间辊横向刚度,获得中间辊弯辊力补偿值;基于弯辊力变化量与弯辊力横向刚度之间的关系,根据工作辊横向刚度,获得工作辊弯辊力补偿值;利用中间辊弯辊力补偿值对中间辊弯辊力进行补偿,以及利用工作辊弯辊力补偿值对工作辊弯辊力进行补偿。本发明能够大幅度提高轧制力的设定精度,降低轧制力波动对带钢板形所造成的不良影响,避免带钢板形发生突变,提高了生产的稳定性,同时还能够提高生产效率,降低事故率。

    一种应用于高强钢的冷连轧机的启车方法

    公开(公告)号:CN107900100B

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201710998364.7

    申请日:2017-10-24

    Abstract: 本发明实施例公开了一种应用于高强钢的冷轧连机的启车方法,该方法包括:将所述冷连轧机的出口建张;分别将所述第一机架、所述第二机架、所述第三机架、所述第四机架和所述第五机架的轧制力调整到各自的预设值;将所述冷连轧机的入口建张,并启动所述冷连轧机;调整各个机架之间的液压缸倾斜值;当各个机架的张力值趋于稳定时,判断所述第五机架出口的高强钢的厚度与目标厚度的差值是否大于预设偏差值,如果所述高强钢的厚度与目标厚度的差值大于预设偏差值,则调整第一机架至第四机架的轧制力,使所述差值小于预设偏差值;将所述冷连轧机按照预设速度进行高强钢的生产。本发明解决了现有技术中由于轧制力难以控制而存在启车失败的技术问题。

    一种控制带钢板形的方法及装置

    公开(公告)号:CN107900109B

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201711017033.7

    申请日:2017-10-26

    Abstract: 本发明提供一种控制带钢板形的方法及装置,方法包括:控制卷取机芯轴的垂直度变化量小于0.1mm/m,控制芯轴的水平度变化量小于0.1mm/m;控制卷取机的外支撑臂的上升时间为6~8s;获取带钢在板形仪区域的坐标、编号、轧制最大宽度、实际宽度、带钢实际总张力、最大卷取张力、张力作用放大系数、补偿系数及卷取机的旋转角度;基于带钢在板形仪区域的坐标、编号、轧制最大宽度、实际宽度、带钢实际总张力、最大卷取张力、张力作用放大系数、补偿系数及卷取机的旋转角度补偿外支撑臂的水平偏差;在卷取过程中实时对外支撑臂的水平偏差进行补偿调整,提高卷取过程的稳定性,进一步提高了板形的平直度,避免带钢在后续处理线上跑偏。

    一种数据处理方法和装置

    公开(公告)号:CN109059967A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201811175336.6

    申请日:2018-10-10

    CPC classification number: G01D5/12

    Abstract: 本发明提供了一种数据处理方法和装置,所述方法包括:通过绝对值编码器获得检测设备的第一位置数据,其中,所述第一位置数据用于表示所述检测设备的当前位置;确定所述第一位置数据在所述绝对值编码器超量程的溢出方向;根据所述第一位置数据的溢出方向获得溢出信号;根据所述溢出信号,对所述第一位置数据进行线性化处理,获得第二位置数据;根据所述第二位置数据,获得所述检测设备的实际运行位置。解决了绝对值编码器在长时间运行后出现超量程问题,从而导致位置计算值出现跳变的技术问题,达到了对编码器数据进行超量程预诊断和报警,及时调整工作零点,扩大编码器的工作量程,避免位置计算值出现跳变,提高了编码器检测系统可靠性的技术效果。

    一种带钢板形的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN108405630A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810164342.5

    申请日:2018-02-27

    CPC classification number: B21B37/28 B21B2263/04

    Abstract: 本发明涉及带钢轧制技术领域,尤其涉及一种带钢板形的控制方法及装置,包括:基于凸度方程,将带钢的出口凸度变化量设置为零,获得弯辊力变化量与弯辊力横向刚度之间的关系;基于弯辊力变化量与弯辊力横向刚度之间的关系,根据中间辊横向刚度,获得中间辊弯辊力补偿值;基于弯辊力变化量与弯辊力横向刚度之间的关系,根据工作辊横向刚度,获得工作辊弯辊力补偿值;利用中间辊弯辊力补偿值对中间辊弯辊力进行补偿,以及利用工作辊弯辊力补偿值对工作辊弯辊力进行补偿。本发明能够大幅度提高轧制力的设定精度,降低轧制力波动对带钢板形所造成的不良影响,避免带钢板形发生突变,提高了生产的稳定性,同时还能够提高生产效率,降低事故率。

    一种控制带钢板形的方法及装置

    公开(公告)号:CN107900109A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711017033.7

    申请日:2017-10-26

    CPC classification number: B21B37/28 B21C47/04

    Abstract: 本发明提供一种控制带钢板形的方法及装置,方法包括:控制卷取机芯轴的垂直度变化量小于0.1mm/m,控制芯轴的水平度变化量小于0.1mm/m;控制卷取机的外支撑臂的上升时间为6~8s;获取带钢在板形仪区域的坐标、编号、轧制最大宽度、实际宽度、带钢实际总张力、最大卷取张力、张力作用放大系数、补偿系数及卷取机的旋转角度;基于带钢在板形仪区域的坐标、编号、轧制最大宽度、实际宽度、带钢实际总张力、最大卷取张力、张力作用放大系数、补偿系数及卷取机的旋转角度补偿外支撑臂的水平偏差;在卷取过程中实时对外支撑臂的水平偏差进行补偿调整,提高卷取过程的稳定性,进一步提高了板形的平直度,避免带钢在后续处理线上跑偏。

    一种带钢夹紧装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208991452U

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201821354485.4

    申请日:2018-08-21

    Abstract: 本实用新型公开了一种带钢夹紧装置。将弹性部件、第一连杆、第二连杆、第一偏心轮和第二偏心轮均设置在装置本体中;第一连杆的第一端与第一偏心轮的偏心轴连接;第一连杆的第二端与推杆的第一端连接;第二连杆的第一端与第二偏心轮的偏心轴连接;第二连杆的第二端也与推杆的第一端连接;在装置本体中有凸起;弹性部件的第一端与凸起连接,弹性部件的第二端与所述推杆的第一端连接;支撑杆与装置本体连接。通过第一连杆带动第一偏心轮运动,通过第二连杆带动第二偏心轮运动,控制第一偏心轮与第二偏心轮的张开和闭合,实现对带钢的夹紧。工作人员远距离操作推杆,解决了因近距离操作而发生安全事故的技术问题,避免了安全事故的发生。

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