1500MPa级别高强高耐蚀马氏体不锈钢热冲压工艺

    公开(公告)号:CN119819830A

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202510171527.9

    申请日:2025-02-17

    Abstract: 本发明涉及一种1500MPa级别高强高耐蚀马氏体不锈钢热冲压工艺,针对热轧工艺生产的不锈钢钢板:加热温度为870~925℃,到温后保温15~20min;或加热温度为930~1050℃,到温后保温3~5min;冷却速率≥0.1℃/s,待钢板的温度达到720~870℃时,进行合模,压力≥20MPa;合模后冷却速率≥0.1℃/s;温度≤180℃时开模;针对冷轧工艺生产的不锈钢钢板:加热温度为890~945℃,保温15~20min;或加热温度为950~1100℃,保温3~5min;冷却速率≥0.1℃/s,温度达到720~870℃时,进行合模,压力≥20MPa;合模后冷却速率≥0.1℃/s;温度≤180℃时开模。本发明通过热冲压工艺技术控制Cr的碳化物、氮化物以及微合金元素的析出,进行Cr23C6、Cr2N、(Nb、V)(C、N)等相组成及析出相微观组织调控。

    一种确定压下工艺对中心偏析定量影响的数值方法

    公开(公告)号:CN119089747A

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202411224116.3

    申请日:2024-09-03

    Abstract: 本发明涉及一种确定压下工艺对中心偏析定量影响的数值方法,通过模型Ⅰ,模拟获得铸坯温度场、溶质分布及中心偏析指数,将温度场作为热载荷,经模型Ⅱ,仿真得到芯部钢液体积变化量;基于溶质分布和芯部钢液体积变化量计算压下结束时铸坯溶质含量,再将压下结束时铸坯溶质含量作为入口边界,进行局部流动、凝固传热和传质耦合即为模型Ⅲ,模拟获得铸坯完全凝固时中心偏析指数与压下前后偏析变化量。本发明优点是:通过流动、凝固传热与传质多场耦合数学模型和热‑力耦合有限元数学模型相结合,实现数值仿真计算实施轻/重压下后连铸坯中心偏析指数,有助于定量评价压下工艺对中心偏析的改善效果,为压下工艺参数的优化提供技术支撑。

    一种基于位错与析出相比例的分子动力学建模和验证方法

    公开(公告)号:CN117153272A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202310980455.3

    申请日:2023-08-07

    Abstract: 本发明及一种基于位错与析出相比例的分子动力学建模和验证方法,包括步骤1)建立位错长度与析出相间距比值范围为1~4的不同比例分子动力学模型;2)设置分子动力学模拟参数;3)基于选取模拟参数进行分子动力学模拟计算;4)统计和分析不同比例分子动力学模型计算的结果;5)将模拟计算结果与表征计算进行对比验证;通过提出不同位错长度与析出相间距比值,建立分子动力学模型,更加直观的表现位错与析出相的不同作用方式,有效的模拟微观结构如位错和析出相不同相互作用方式的动态演化过程,同时消除尺寸效应并能有效验证模拟计算结果的有效性,验证模拟结果与实际结果更相符,大大减少人工及计算资源的耗费,节约成本。

    利用硝酸酒精溶液显示亚共析钢连铸坯枝晶形貌的方法

    公开(公告)号:CN115774012A

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202211457151.0

    申请日:2022-11-21

    Abstract: 本发明涉及一种利用硝酸酒精溶液显示亚共析钢连铸坯枝晶形貌的方法,利用硝酸酒精溶液显示亚共析钢连铸坯枝晶形貌的方法,该方法是将连铸坯试样经过两次奥氏体化‑淬火循环处理,第三次奥氏体化保温后从奥氏体温区随炉冷却或空冷至室温,然后用质量浓度为2%(可不可以给个范围值)的硝酸酒精溶液腐蚀。本发明无需使用属于危化品的苦味酸;枝晶形貌显示效果好,可重现凝固组织结构,分析连铸坯内部传热、流动与传质状态,有利于优化连铸工艺、减轻连铸坯偏析;本发明步骤简明、可操作性强,无需经验积累;适用范围广,可用于亚共析成分范围内的多数钢种;除连铸坯外,还可用于枝晶结构未完全破碎的中间材,且无试样规格限制。

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