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公开(公告)号:CN109423318B
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN201710742151.8
申请日:2017-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C10C1/12
Abstract: 本发明常减压后加碱直接采出工业萘的煤焦油深加工工艺,是以煤焦油为原料,常减压后直接加碱,采用初馏塔和前塔为负压操作,其它部分为常压操作,通过如下工艺过程实现:粗焦油经过脱水塔脱水后进入负压初馏塔,经过初馏塔负压分离,在塔底采出沥青经管式炉进入沥青工序,塔顶采出重油,塔顶采出的初馏油气进入蒸馏前塔,蒸馏前塔在塔底采出萘油馏分,塔顶采出酚油,塔底采出的萘油馏分进入萘塔进行进一步的分离,由萘塔塔顶采出萘油。本发明的有益效果是分离能力好,初馏馏分采集温度低,采出沥青和后续萘洗油等质量更高;本发明工艺路线简单、节能环保、分离能力高。
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公开(公告)号:CN1974502A
公开(公告)日:2007-06-06
申请号:CN200610134603.6
申请日:2006-12-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及煤化工技术领域一种生产β-甲基萘的方法,该方法将原料工业甲基萘与共沸剂按1∶0.4~0.6的体积比装入间歇精馏釜中,加热后经精馏塔共沸精馏采出,精馏塔理论板数为50~80块,先后采出β-甲基萘馏分、α-甲基萘馏分,上述馏分先后进入分离器分出共沸剂,再将除去共沸剂的β-甲基萘馏分、α-甲基萘馏分分别进行精馏,得到β-甲基萘含量大于95%的β-甲基萘产品,和α-甲基萘含量大于95%的α-甲基萘产品。本发明只需在现有精馏系统,再增加一个油—油分离器即可生产,产品中吲哚含量小于0.5%。
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公开(公告)号:CN109423318A
公开(公告)日:2019-03-05
申请号:CN201710742151.8
申请日:2017-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C10C1/12
CPC classification number: C10C1/12
Abstract: 本发明常减压后加碱直接采出工业萘的煤焦油深加工工艺,是以煤焦油为原料,常减压后直接加碱,采用初馏塔和前塔为负压操作,其它部分为常压操作,通过如下工艺过程实现:粗焦油经过脱水塔脱水后进入负压初馏塔,经过初馏塔负压分离,在塔底采出沥青经管式炉进入沥青工序,塔顶采出重油,塔顶采出的初馏油气进入蒸馏前塔,蒸馏前塔在塔底采出萘油馏分,塔顶采出酚油,塔底采出的萘油馏分进入萘塔进行进一步的分离,由萘塔塔顶采出萘油。本发明的有益效果是分离能力好,初馏馏分采集温度低,采出沥青和后续萘洗油等质量更高;本发明工艺路线简单、节能环保、分离能力高。
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公开(公告)号:CN1974517A
公开(公告)日:2007-06-06
申请号:CN200610134605.5
申请日:2006-12-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及煤化工技术领域,是一种酚类产品的生产方法,该方法以脱水脱渣后的粗酚为原料,采用间歇减压精馏方法,经过一个精馏塔一次精馏得到苯酚、邻甲酚馏份、间对甲酚和工业二甲酚;邻甲酚馏份经间歇减压精馏得到邻甲酚产品;所述的精馏塔理论板数为60~90块。本发明的有益效果是:以脱水脱渣后的粗酚为原料,只用一座精馏塔,一次精馏即可得到苯酚、工业酚、间对甲酚、工业二甲酚及邻甲酚馏分,邻甲酚馏分再次精馏得到邻甲酚产品。本发明比多塔式流程节省投资、占地,降低能耗。
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公开(公告)号:CN1974516A
公开(公告)日:2007-06-06
申请号:CN200610134601.7
申请日:2006-12-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及煤化工技术领域一种3,5-二甲酚的生产方法,该方法以生产工业二甲酚及后馏份为原料,原料中3,5-二甲酚含量大于40%;采用间歇精馏的方法在精馏塔中一次精馏,精馏塔理论板数为50~80块;得到含量大于95%的3,5-二甲酚产品。优点是采用间歇精馏的方法经精馏塔一次精馏,得到3,5-二甲酚含量大于95%的3,5-二甲酚产品;同时经结晶、洗涤、抽滤还可得到3,4-二甲酚含量大于95%的3,4-二甲酚产品。
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公开(公告)号:CN201229200Y
公开(公告)日:2009-04-29
申请号:CN200720016951.3
申请日:2007-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01F23/62
Abstract: 一种改质沥青搅拌反应釜液位测量装置,是在固定装置内设有圆筒形结构的浮筒,浮筒上下端面分别封闭设置耐磨钢圈,在上耐磨钢圈圆心处与一接杆硬连接。浮筒直径小于耐磨钢圈直径,耐磨钢圈直径略小于固定装置内径。浮筒高度依据所测量液体物料的体积密度、浮筒及耐磨钢圈质量计算确定。由于采用上下端面配有耐磨钢圈的浮筒,在剧烈运动状态下,亦只有耐磨钢圈与固定装置内壁发生接触,避免了浮筒的磨损。浮筒与耐磨钢圈均采用耐高温腐蚀的钢板加工而成,耐磨、耐蚀性能增强,使用寿命达10个月以上,为浮球式装置的15倍。只要调整圆筒的高度便可灵活改变所受浮力的大小,易于成型又便于调整。
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公开(公告)号:CN202851486U
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201220500261.6
申请日:2012-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及炉顶放散、遮断阀液压系统领域,尤其涉及一种炉顶上料液压系统,包括上料液压泵、上料压力油管及上料回油管,其特征在于,放散阀与遮断阀的进油口分别与上料压力油管相连,放散阀与遮断阀的回油口分别与上料回油管相连。所述放散阀与放散油缸相连,遮断阀与遮断油缸相连。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:用炉顶上料系统液压站的液压泵做为动力能源,同时驱动上料系统以及放散、遮断系统,节省能源消耗并保证在高炉超顶压时能自动开关放散阀,原放散、遮断阀液压系统可作为备用动力源使用。
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