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公开(公告)号：CN105779683B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201410810257.3
申请日：2014-12-23
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21C5/40
摘要： 本发明公开一种转炉煤气回收系统及回收方法，由气化冷却段烟道、除尘器、煤气富化器、转炉煤气中储罐、N2管道和阀门A～阀门F、引风机、放散塔、切换站、转炉煤气回收柜组成，本转炉煤气回收系统安装在原炉煤气回收系统汽化冷却段烟道出口端。其工艺过程为，将出汽化冷却段烟道的高温转炉煤气进入除尘器，之后通入煤气富化器中进行气化反应，将转炉煤气中80％以上的CO2转化为CO，完成富化的转炉煤气经转炉煤气中储罐缓冲稳压后，在引风机吸引下，依次进入切换站、转炉煤气回收柜，完成转炉煤气的回收。本发明的效果：可实现吨钢回收煤气热值的提高，增大了转炉煤气吨钢回收量，避免了放散的浪费和对大气的污染，降低了炼钢成本。
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公开(公告)号：CN105779683A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410810257.3
申请日：2014-12-23
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21C5/40
摘要： 本发明公开一种转炉煤气回收系统及回收方法，由气化冷却段烟道、除尘器、煤气富化器、转炉煤气中储罐、N2管道和阀门A～阀门F、引风机、放散塔、切换站、转炉煤气回收柜组成，本转炉煤气回收系统安装在原炉煤气回收系统汽化冷却段烟道出口端。其工艺过程为，将出汽化冷却段烟道的高温转炉煤气进入除尘器，之后通入煤气富化器中进行气化反应，将转炉煤气中80％以上的CO2转化为CO，完成富化的转炉煤气经转炉煤气中储罐缓冲稳压后，在引风机吸引下，依次进入切换站、转炉煤气回收柜，完成转炉煤气的回收。本发明的效果：可实现吨钢回收煤气热值的提高，增大了转炉煤气吨钢回收量，避免了放散的浪费和对大气的污染，降低了炼钢成本。
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公开(公告)号：CN102020543B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN200910187363.X
申请日：2009-09-15
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C07C49/675 , C07C45/36 , B01J31/02
摘要： 本发明涉及一种生产9-芴酮的方法，该方法步骤为：1)以工业芴为原料，以甲苯为溶剂，以季铵盐为催化剂，将工业芴、溶剂按重量比例1∶(6～8)装入反应釜中，加热至40～80℃，待原料全部溶解后加入催化剂，加入量为工业芴的5％～20％，同时按每公斤工业芴2～3m3/h通入空气，在40～80℃条件下反应2～5小时；2)反应结束后，将反应物倒入蒸馏釜中进行常压精馏，回收溶剂，釜底残余即为芴酮粗品；3)将粗品用溶剂重结晶，得到芴酮，芴酮产品含量达到99％。本发明方法工艺过程简单，容易控制，反应物少，成本低，制得的成品质量好，可广泛用于生产芴酮。
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公开(公告)号：CN101220284B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200710158909.X
申请日：2007-12-14
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C10C3/08
摘要： 一种电极浸渍沥青的制取方法，采用中温沥青为原料，以脱酚酚油为溶剂，经过加热溶解、真空抽滤、溶剂蒸馏回收三项处理以脱除中温沥青中的喹啉不溶物，从而制得喹啉不溶物重量小于0.1％电极浸渍沥青产品。本发明电极浸渍沥青产率可达到80％以上；用后的脱酚酚油溶剂可再次使用，滤饼可作为重沥青处理；整个生产过程所需设备少，工艺简单易于控制，工序少，效果好；按每年处理中温沥青5000吨计算，可生产电极浸渍沥青4000吨，不失为煤焦油沥青加工的一种有效方法。
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公开(公告)号：CN101665406A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200810013043.8
申请日：2008-09-01
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C07C22/04 , C07C17/263
摘要： 本发明提供一种合成4，4-双(氯甲基)联苯的方法，以联苯、多聚甲醛及环己烷为原料，过量氯化氢为催化剂，环己烷与苯的混合溶剂为稀释反应介质，在30～60℃温度下持续反应5～16h，合成的4，4-双(氯甲基)联苯粗品再以混合溶剂为介质，经一次重结晶，得到含量大于95％的4，4-双(氯甲基)联苯产品。其成分组成合理，配比科学，合成工艺简单易行，便于操作和掌握，合成的4，4-双(氯甲基)联苯不仅纯度高，而且收得率亦达到50％以上，具有极高的经济效益和推广应用价值。
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公开(公告)号：CN105779684A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410810483.1
申请日：2014-12-23
申请人： 鞍钢股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/265
摘要： 本发明公开一种转炉煤气回收系统及其回收方法，由汽化冷却段烟道、煤气富化系统、除尘降温段、煤气回收塔组成，所述煤气富化系统由除尘器、煤气富化器、转炉煤气中储罐、N2管道和阀门A～阀门F组成，煤气富化系统安装在汽化冷却段烟道出口端和除尘降温段入口端之间。工艺过程为出汽化冷却段烟道的具有足够温度的高温转炉煤气经除尘器除尘之后，进入煤气富化器中进行气化反应，将转炉煤气中80％以上的CO2转化为CO，富化的转炉煤气经转炉煤气中储罐缓冲稳压后，进入原回收系统除尘降温段、转炉煤气回收塔，完成煤气的回收。本发明的效果：实现了回收煤气热值的提高；增大了转炉煤气回收量，避免了放散对大气的污染，降低了炼钢成本。
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公开(公告)号：CN103451342B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201310401636.2
申请日：2013-09-05
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明提供一种提高高炉热风温度装置及方法，安装在热风总管上的混合器通过高温废气管道依次与压力监测仪、高温废气储气罐、废气成分分析仪、压力监测仪、温度检测仪、高温废气发生炉连接，高温废气发生炉分别连接助燃空气管和带有净化器的高热值燃气管。经净化器净化的高热值燃气在高温废气发生炉中充分燃烧，生成高温废气，经高温废气储气罐缓冲稳定后，根据热风温度值和要提高的热风温度值计算出的高温废气加入比例送入混合器，完成向热风总管内加入高温废气。本发明可大幅度提高进入高炉的热风温度，使最终送给高炉的热风温度与压力得以稳定，并避免高热值燃气的放散浪费，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN103451342A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310401636.2
申请日：2013-09-05
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明提供一种提高高炉热风温度装置及方法，安装在热风总管上的混合器通过高温废气管道依次与压力监测仪、高温废气储气罐、废气成分分析仪、压力监测仪、温度检测仪、高温废气发生炉连接，高温废气发生炉分别连接助燃空气管和带有净化器的高热值燃气管。经净化器净化的高热值燃气在高温废气发生炉中充分燃烧，生成高温废气，经高温废气储气罐缓冲稳定后，根据热风温度值和要提高的热风温度值计算出的高温废气加入比例送入混合器，完成向热风总管内加入高温废气。本发明可大幅度提高进入高炉的热风温度，使最终送给高炉的热风温度与压力得以稳定，并避免高热值燃气的放散浪费，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN101182277B
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200710158910.2
申请日：2007-12-14
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种从中质洗油中提取联苯的方法，采用含联苯15％的中质洗油为原料，在精馏釜与理论板数为50-80块的精馏塔中经三次间歇精馏，获得纯度大于95％的联苯产品，同时得到工业甲基萘、混合二甲基萘馏分及苊馏分。本发明工艺简单，易于掌握。在三次精馏所用设备、精馏塔理论板数、精馏釜釜压、回流比及精馏釜温降相同的工艺条件下，仅对精馏釜釜温和精馏塔顶温稍加调整，就可生产出所需产品。且联苯的提取率可达到70％以上。对于年产中质洗油4000t的焦化厂来说，每年可生产联苯含量大于95％的联苯产品400t；同时获得工业甲基萘1000t、混合二甲基萘馏分1300t、苊馏分1200t，综合经济效益十分可观。
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公开(公告)号：CN101665402A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200810013045.7
申请日：2008-09-01
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C07C13/567 , C07C7/14
摘要： 本发明提供一种精芴的制取方法，以工业芴为原料，以二次、三次、四次氯苯滤液及氯苯作溶剂，在溶解温度40～90℃，溶解时间40～90min后，以0.5～4℃/min的速度进行程序降温结晶，结晶终温为15～40℃，然后进行真空抽滤，经四次结晶，得到含量大于99％的精芴产品。本发明精芴产品纯度可达到99％以上，精芴提取率达到75％以上。同时氯苯滤液不经蒸馏回收循环使用，可回收其中大量的芴馏分。除一次滤液外，其他滤液均可循环利用，减少了溶剂的回收量。按照年处理工业芴100吨计算，可年产精芴75吨，经济效益达300万元。且原料工业芴资源丰富、价格低廉，制取工艺相对简单，便于掌握与操作。
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