一种上工作辊断辊取出方法及断辊取出架

    公开(公告)号:CN103028607A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110296390.8

    申请日:2011-09-30

    Abstract: 本发明涉及精轧机组维修领域,尤其涉及一种上工作辊断辊取出方法及断辊取出架,其特征在于,借助于下工作辊的自动抽出功能,将断成两至三节的上工作辊一次取出,其操作步骤如下:1)配合上工作辊平衡缸将上工作辊提起;2)将下工作辊抽出,用吊车把断辊取出架吊运到下工作辊的卡槽之间;3)调整断辊取出架上螺栓的位置,使分别卡住接触卡槽;4)再将下工作辊开进轧机,按换辊程序将上工作辊缓慢落到断辊取出架上;5)将上工作辊断辊和下工作辊同时抽出,换上新的上工作辊。与现有技术相比,本发明的有益效果是:通用于精轧机组中结构不同的几个机架,借助于下工作辊自动抽出功能,将事故处理时间缩短到1~2小时之内,维修效率大大提高。

    一种上工作辊断辊取出方法及断辊取出架

    公开(公告)号:CN103028607B

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201110296390.8

    申请日:2011-09-30

    Abstract: 本发明涉及精轧机组维修领域,尤其涉及一种上工作辊断辊取出方法及断辊取出架,其特征在于,借助于下工作辊的自动抽出功能,将断成两至三节的上工作辊一次取出,其操作步骤如下:1)配合上工作辊平衡缸将上工作辊提起;2)将下工作辊抽出,用吊车把断辊取出架吊运到下工作辊的卡槽之间;3)调整断辊取出架上螺栓的位置,使分别卡住接触卡槽;4)再将下工作辊开进轧机,按换辊程序将上工作辊缓慢落到断辊取出架上;5)将上工作辊断辊和下工作辊同时抽出,换上新的上工作辊。与现有技术相比,本发明的有益效果是:通用于精轧机组中结构不同的几个机架,借助于下工作辊自动抽出功能,将事故处理时间缩短到1~2小时之内,维修效率大大提高。

    一种热连轧薄带钢防甩尾自动控制系统

    公开(公告)号:CN101733290A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200810228949.1

    申请日:2008-11-18

    Abstract: 本发明公开了一种热连轧薄带钢防甩尾自动控制系统,主要包括信号检测装置、可编程序逻辑控制器PLC、控制执行机构;由轧制力传感器检测的双侧轧制力在PLC中进行比较得到偏差信号,经信号滤波处理单元处理后,与前机架抛钢时本机架所保持的轧制力偏差值作差,再通过调节启动门槛值的判断单元与动作方向的判断单元进行启动门槛值的判断与动作方向的判断,当差值达到了门槛值,则动作方向也根据差值的正负被判断出来,并且在满足连锁的情况下,在连锁与保护单元的辊缝水平调整限幅值范围内通过UP或DOWN端子输出辊缝水平调节信号,控制执行机构调节辊缝水平。本发明提高了轧机系统在带钢尾部的适应能力,减少带钢运行故障,提高带钢轧制过程的稳定性,解决了人工手动调整不及时的问题。

    一种除磷箱风动挡水板的控制方法

    公开(公告)号:CN104001728A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201410258794.1

    申请日:2014-06-12

    Abstract: 本发明涉及一种除磷箱风动挡水板的控制方法,将风动挡水板的抬起动作与板坯到来信号联动,使风动挡水板的抬起和下落处于可控状态。当板坯准备进入除鳞箱区域时,经过热金属检测仪I和热金属检测仪II检测板坯搬运速度V和到除鳞箱风动挡水板距离S,经计算机测算出风动挡水板的启动时间t。当板坯头部到达风动挡水板时,PLC控制风动挡水板抬起,当板坯头部通过风动挡水板后,PLC控制风动挡水板降下落到板坯表面,实现除磷段的封闭。本发明有益效果是:有效避免了板坯撞击风动挡水板的情况,大大减少了风动挡水板气缸所受到的冲击振动,使挡水板气缸的使用寿命由原来的1年提高到2年,保证生产顺行。

    一种热连轧薄带钢防甩尾自动控制系统

    公开(公告)号:CN101733290B

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN200810228949.1

    申请日:2008-11-18

    Abstract: 本发明公开了一种热连轧薄带钢防甩尾自动控制系统,主要包括信号检测装置、可编程序逻辑控制器PLC、控制执行机构;由轧制力传感器检测的双侧轧制力在PLC中进行比较得到偏差信号,经信号滤波处理单元处理后,与前机架抛钢时本机架所保持的轧制力偏差值作差,再通过调节启动门槛值的判断单元与动作方向的判断单元进行启动门槛值的判断与动作方向的判断,当差值达到了门槛值,则动作方向也根据差值的正负被判断出来,并且在满足连锁的情况下,在连锁与保护单元的辊缝水平调整限幅值范围内通过UP或DOWN端子输出辊缝水平调节信号,控制执行机构调节辊缝水平。本发明提高了轧机系统在带钢尾部的适应能力,减少带钢运行故障,提高带钢轧制过程的稳定性,解决了人工手动调整不及时的问题。

    一种延长花纹辊使用寿命的方法

    公开(公告)号:CN102397873A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201010282914.3

    申请日:2010-09-16

    Abstract: 本发明提供一种延长花纹辊使用寿命的方法,通过提高花纹板终轧温度、均衡机架间的轧制压力和负荷分布、调整辊缝差及实际棱高控制范围等技术措施,减少生产工艺和产品品种对花纹辊寿命的不利影响,从而改善带钢的边部温降,减轻不均匀磨损对花纹辊造成的损伤;使轧制压力与负荷更加均衡合理,减缓花纹辊的磨损速度;既保证产品达标,又能满足客户需要,同时降低对花纹辊的伤害程度,避免花纹辊掉肉或表面脱落现象,使花纹辊的平均单耗下降至12.99元/吨。同时可减少备件储备和维修更换的费用支出,降低生产成本,提高轧机及相关设备的作业率,确保生产的顺行。

    一种助卷辊辊缝标定装置

    公开(公告)号:CN203330176U

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201320342500.4

    申请日:2013-06-12

    Abstract: 本实用新型提供一种助卷辊辊缝标定装置,由标定架及标定环组成;标定架由一个等边三角架和3根一端带有卡帽的连接杆组成,三角架的三个角上各设有一圆孔,3根连接杆的一端通过卡帽连接在三角架的圆孔内;3根连接杆通过连杆孔串接有至少2个标定环。将标定装置从工作侧套入卷筒后,合抱三组助卷辊,使之与卷筒达到设定的辊缝值;取出标定装置并测量标定环的各点厚度,并与设定辊缝值比较,即可准确标定出助卷辊辊缝,检测出辊缝的实际大小和两侧偏差,从而有助于改善助卷辊和卷筒的状态,提高卷形质量,有效预防设备故障缺陷的扩大,降低事故几率,提高生产效率。

    一种改进的压力定宽机模板背板

    公开(公告)号:CN203578371U

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201320635345.5

    申请日:2013-10-14

    Abstract: 一种改进的压力定宽机模板背板,包括基板、垫片、垫片槽、楔角、定位楔、模块固定螺孔、定位口,其特征在于,所述的基板背面向内开垂直深度为10-12mm的梯形垫片槽,垫片槽底部设置边长为50-60mm的正三角形定位楔,垫片下部设置有与垫片槽定位楔相同尺寸的定位口,垫片两边设置楔角,垫片上设置与基板位置尺寸相同的18-22个模块固定螺孔。垫片为两边底角为60°角的梯形,厚度为20mm。与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计简单合理,成本低廉,使用安全方便,能够最大限度的降低备件成本消耗。

    一种用于测试高压水除鳞机效果的装置

    公开(公告)号:CN201266138Y

    公开(公告)日:2009-07-01

    申请号:CN200820013823.8

    申请日:2008-06-30

    Abstract: 本实用新型提供一种用于测试高压水除鳞机效果的装置,它包括用于测量高压水除鳞效果的上下工作面,其特点是采用复合层结构,中间为基础层,上、下两工作面分为两个工作层与基础层配合,在基础层两侧安有与轧制方向垂直的吊耳。由于在测试高压水除鳞效果时采用这种特殊的复合板式测试装置,既可以准确测量水嘴的喷射角度和重合量,还可以测量出打击力大小,从而可以调整高压水除鳞机的参数,由于这种测装置采用复合式结构,可以更换工作层,且采用的的材质轻,便于吊运,安全可靠。

    立辊标定板
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201227650Y

    公开(公告)日:2009-04-29

    申请号:CN200820013821.9

    申请日:2008-06-30

    Abstract: 本实用新型提供了一种立辊标定板,其特征在于主要包括一块主板(4),主板(4)的上表面设有吊环(1),主板(4)两侧各附着一块可拆卸的备板(2),两块备板(2)的外侧平面互相平行,主板(4)的上表面刻有一条直线(3),该直线(3)到两块备(2)板外侧平面的距离相等。本实用新型既解决了工作环境恶劣的问题,又解决了没有预压力立辊机械间隙无法消除的问题,从而确保了立辊标定的准确性和安全性,提高了带钢的宽度控制精度。

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