一种高强预应力钢绞线用盘条的生产方法

    公开(公告)号:CN104862462A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201410083716.2

    申请日:2014-02-26

    Abstract: 本发明提供一种高强预应力钢绞线用盘条的生产方法,在SWRH82B钢的原始成分中添加V0.04-0.08wt%、Cr0.15-0.35wt%。轧件出预精轧机温度为980-1020℃,入精轧机温度为880-920℃,入双模块轧机温度为850-870℃。吐丝温度850-870℃;在吐丝机后增设一冷却水箱,水位高度设置为90%,水温控制在80-95℃;运输辊道速度为0.33-0.55m/s。本发明可生产出合格的直径为16mm的高强预应力钢绞线用盘条,其抗拉强度达到1330MPa,拔丝后可以生产出1890MPa级别的高强预应力钢绞线。并可减少合金加入量,节省合金资源,降低生产成本。

    一种高速线材轧机双模块锥套检验轴及方法

    公开(公告)号:CN105890484A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201510039972.6

    申请日:2015-01-26

    Abstract: 本发明提供一种高速线材轧机双模块锥套检验轴及方法,检验轴包括法兰、锥套装配段,花键段、丝扣段及四方头段;固定在法兰上的锥套装配段上端与花键段连接,花键段上端连接丝扣段,丝扣段与四方头段相连。把锁紧帽、固定法兰、内齿轮环、锥套以及WC辊环分别预装到检验轴对应位置上,按标准依次检查各丝扣配合紧密度、固定法兰与内齿轮环之间预留间隙以及锥套内孔锥度与检验轴锥度之间的接触面积,当各项数据均达到标准规定数值范围,锥套即为合格。本发明检验调整方便快捷,使锥套上机装配精度达到100%,杜绝生产事故,减少维修量和备件消耗,降低生产成本,极大提高设备产能,并有利于提高线材产品的精度。

    一种冷镦钢用盘条的控冷方法

    公开(公告)号:CN103316930A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310230258.6

    申请日:2013-06-11

    Abstract: 本发明提供一种冷镦钢用盘条的控冷方法,采用粗轧—中轧—预精轧—精轧—双模块轧制—吐丝工艺生产¢5.5mm冷镦钢用盘条,通过控制辊道速度、风机电机频率和水箱水量,进行强制冷却;预精轧终轧温度955±15℃;精轧开轧温度880±20℃;双模块开轧温度870±10℃;出吐丝机温度860±10℃。轧制速度控制1#粗轧机0.48~0.50m/s;5#粗轧机0.67~0.69m/s;双模块轧机成品机架104~105m/s。本发明产品抗拉强度可控制在698-719MPa之间,波动范围为21MPa。与已有技术相比,其波动范围明显下降,从而极大减少用户在使用过程中的工艺调整次数,降低用户生产过程控制的难度,满足用户需求。

    一种高速线材在线韧化处理的方法

    公开(公告)号:CN102994717A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201110268251.4

    申请日:2011-09-10

    Abstract: 本发明涉及一种高速线材在线韧化处理的方法,其特征在于,在高速线材轧机的吐丝机后的辊道上布置水浴槽;采用水冷却方式对高速线材进行在线韧化处理;水浴槽中水温控制在80℃-100℃;线材入水温度为880±80℃,线材出水温度为450±100℃,水浴槽内的辊道速度设置在0.1-1m/s范围内;吐丝后的线材在水浴槽中进行韧化处理,完成从奥氏体组织到索氏体组织的相变过程。该方法采用水浴的方式冷却,通过改变水浴处理过程的参数,可提高线材的索氏体化率,索氏体化率可达到95%以上,缩小线材的同圈性能差,线材的同圈性能差可低于20Mpa,提高线材的塑性。

    高速线材轧机中轧辊轴承箱锁紧环

    公开(公告)号:CN204448832U

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201420852030.0

    申请日:2014-12-29

    Abstract: 本实用新型提供一种高速线材轧机中轧辊轴承箱锁紧环,圆环形锁紧环带有外螺纹,在锁紧环前端面上间隔120°对称设有三个定位槽,其中一个定位槽与锁紧环螺栓孔轴线重合。由于将锁紧环前端面上开设了三个定位槽,因此可使用三块定位卡板进行定位,从而可极大提高定位自锁能力,避免轴承箱的松动,杜绝研轴承事故,在延长轴承使用寿命的同时,降低备件消耗,减少事故损失,提高轧机作业率。

    双模块入口滚动导板拉簧

    公开(公告)号:CN204900626U

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201520637843.2

    申请日:2015-08-24

    Abstract: 本实用新型提供一种双模块入口滚动导板拉簧,包括整圈簧体和与其一体的两端挂钩,所述两端挂钩与整圈簧体之间采用夹角为86°~94°的直弯过渡,挂钩由一段直线段与一个半圆组成,且直弯弯折的两端挂钩直线段中心线均位于整圈簧体直径连线上。本实用新型可有效消除断裂现象,不仅可延长拉簧使用周期,降低备件消耗和费用支出,而且可杜绝堆钢事故,减少事故损失,保证生产的顺利进行。

    嵌入式轴承拆卸器
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204450413U

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201420852862.2

    申请日:2014-12-29

    Abstract: 本实用新型提供一种嵌入式轴承拆卸器,由支撑架及作业平台组成,支撑架为一空心框架,在支撑架的上面设有一段圆筒形作业平台,作业平台上沿对称设有两个定位槽。先将拆卸器放到水平的操作台上,再将待拆卸轴承放置到拆卸器作业平台上,并保证轴承衬套凸台与作业平台定位槽卡合。将一圆盘放置到轴承内圈端面,使其与轴承内圈360°接触。然后用大锤迅速敲击拆卸工具,将轴承拆卸完成。本实用新型结构简单,方便实用,放置平稳,着力均匀,可有效避免轴承的损伤,缩短拆卸时间,提高作业效率。

    一种拆辊用具
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202667262U

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201220285060.9

    申请日:2012-06-15

    Inventor: 丁万忠 兴丽

    Abstract: 本实用新型涉及一种拆辊用具,包括底座、凸台、固定柱、螺栓柱、紧固压板,底座上固定有最大宽度小于辊芯直径的凸台,凸台中心处固定有固定柱,螺栓柱一端与底座固定,另一端设有螺纹,螺栓柱通过螺母与紧固压板固定,紧固压板上设有小于辊芯外径的通孔;所述底座设有四个保持稳定的支脚。本实用新型的优点是:结构简单,方便拆卸活套辊,降低劳动强度,提高工作效率。

    一种导辊吊运装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202575698U

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201220130294.6

    申请日:2012-03-30

    Abstract: 本实用新型提供一种导辊吊运装置,主要由一对互相配合的夹持抓手(1)组成,每支夹持抓手(1)的夹持端为弧形,内侧设有皮垫(3),吊运端为长手柄形,上面设有可供钢绳穿入的吊运端通孔(2),每支夹持抓手(1)的中心部位设有中心通孔(8),通过双头螺母(4)将一对夹持抓手(1)活动连接。本实用新型解决因导辊体积增大、重量加重而造成的检修人员吊运导辊不便的问题,省时省力,提高检修人员的工作效率,同时还避免了吊运时导辊在工具上打滑和由于导辊表面与夹持抓手直接接触而造成的辊面磨损。

    一种扭转辊固定装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204892567U

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201520643074.7

    申请日:2015-08-24

    Abstract: 本实用新型提供一种扭转辊固定装置,在扭转辊出口卫嘴上方增设一“U”形横梁,横梁两端侧板上分别设有螺栓孔,横梁平板上设有顶丝孔,在扭转辊两侧导板梁上各焊接一块固定板,横梁两端侧板用螺栓连接在固定板上,横梁平板通过顶丝固定在扭转辊出口端面上。本实用新型结构简单,使用、装配方便,可节省时间,提高扭转辊的稳定性,杜绝因扭转辊松动造成的堆钢生产事故,平均每月可减少事故时间90分钟,从而有效降低生产成本,提高产品成材率和产量。

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