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公开(公告)号：CN117381228A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311525380.6
申请日：2023-11-15
申请人： 银邦金属复合材料股份有限公司 , 银邦(安徽)新能源材料科技有限公司
IPC分类号： B23K35/02 , B23K35/28 , B23K35/40 , B22F3/15 , B23K101/14
摘要： 本申请公开一种预埋钎剂粉末铝合金钎焊板的制备方法，包括：制备硅铝合金粉末，所述硅的质量分数为6.8‑13.0％，余量为铝；将钎剂粉末与所述硅铝合金粉末混合，得混合粉末，所述钎剂粉末的量为所述硅铝合金粉末质量的10‑30％；采用4系铝合金制作壳体，所述壳体厚度为3‑10mm；将所述混合粉末装入所述壳体中，进行热等静压压坯，热轧，即得所述钎焊板。
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公开(公告)号：CN117483433A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311659164.0
申请日：2023-12-05
申请人： 银邦金属复合材料股份有限公司 , 银邦(安徽)新能源材料科技有限公司
IPC分类号： B21B3/00 , C22C21/08 , C22C21/02 , C22F1/047 , C22F1/043 , C22F1/05 , C22C1/02 , H01B1/02 , H01B13/00 , F28F21/08 , C21D9/52 , B23K1/19 , B23K103/10
摘要： 本申请公开一种高电导率铝合金板材及其制备方法与应用，包括：熔炼铸造、铸锭均匀化、热轧、冷轧、成品再结晶退火；其中，所述元素组成配料包括如下重量份：Si：0.20‑0.55％、Fe：≤0.25％、Cu：≤0.05％、Mn：≤0.02％、Mg：0.25‑0.65％、Zn：≤0.03％、Ti：≤0.02％、B：0.03‑0.07％，杂质元素单个含量≤0.02％，总量≤0.10％，余量为铝。本申请的铝合金板材化学成分设计，严格控制杂质元素含量，如Mn、Ti、V、Cr等。且铸锭均匀化退火，可减少甚至消除铸造过程中产生的显微偏析，有利于后续人工时效时析出相的均匀分布，使性能更加均匀，同时导电性能也会提升。
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公开(公告)号：CN117246003A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311173356.0
申请日：2023-09-11
申请人： 银邦金属复合材料股份有限公司 , 银邦(安徽)新能源材料科技有限公司
IPC分类号： B32B15/01 , B32B15/20 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B38/00 , C22C21/00 , C22C21/08 , C22C21/02 , C22F1/04 , C22F1/043 , C22F1/047 , C21D9/00 , C23F13/14
摘要： 本申请公开一种水冷板用多层复合铝合金的制备方法，包括：分别铸造芯材层、第一中间层、第二中间层和钎焊层；将所述芯材层、所述第一中间层、第二中间层和所述钎焊层分别进行锯切、铣面；将所述第一中间层、第二中间层和所述钎焊层分别进行热轧；按照钎焊层、第一中间层、芯材层、第二中间层的顺序进行复合热轧、冷轧、退火；将退火后的复合材料进行钎焊工艺：钎焊温度600‑615℃，钎焊工艺保温时间6‑10min；冷却后进行人工时效工艺：时效温度180‑220℃，时效工艺保温时间60‑120min。通过优化芯材Mg、Si元素的含量以及比例，使固相线温度尽可能高，确保钎焊过程中不出现过烧。
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公开(公告)号：CN117505856A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311523117.3
申请日：2023-11-15
申请人： 银邦金属复合材料股份有限公司 , 银邦(安徽)新能源材料科技有限公司
摘要： 本申请公开一种低温钎焊用粉末轧制钎焊板的制备方法，包括：制备合金粉末；制备铝合金壳体，将所述合金粉末装入所述铝合金壳体中；进行热等静压压坯，热轧，即得所述钎焊板；其中，所述合金粉末的质量百分数为：Si 6‑12.5％，Cu 1.8‑10％，Zn 3.8‑20％，Fe 0.1‑1.1％，余量为铝；所述铝合金壳体厚度为10‑20mm。可降低产品钎焊温度，在530‑550℃即可实现钎焊，且钎焊效果佳。
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公开(公告)号：CN116533607A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310453353.6
申请日：2023-04-24
申请人： 银邦金属复合材料股份有限公司 , 银邦(安徽)新能源材料科技有限公司
IPC分类号： B32B15/01 , B23K1/00 , B23K3/08 , C22C21/08 , C22C21/00 , C22C21/10 , C22C1/02 , C22F1/04 , C22F1/047 , C22F1/053 , C21D9/52 , B32B15/20 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B38/00 , B21B1/38 , B21C37/02
摘要： 本申请公开一种低淬火敏感性合金及其制备方法，芯材组成成分及重量百分比为：Si：0.35～0.60％，Fe：≤0.30％，Cu：0.20～0.55％，Mn：≤0.03％，Mg：0.55～1.0％，Zn：≤0.03％，Ti：0.02～0.10％，Cr：≤0.03％，其它元素单个含量≤0.05％，总量≤0.15％，余量为铝；防护层组成成分及重量百分比为：Si：≤0.70，Fe：≤0.50％，Cu：0.05～0.75％，Mn：1.0～1.6％，Mg：≤0.10％，Zn：≤2.0％，其它元素单个含量≤0.05％，总量≤0.15％，余量为铝；钎焊层：为4343或4045铝合金，其中防护层不含Ti、Zr、Cr。
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公开(公告)号：CN117301647A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311309745.1
申请日：2023-10-10
申请人： 银邦金属复合材料股份有限公司 , 银邦(安徽)新能源材料科技有限公司
摘要： 本申请公开一种燃料电池散热器用铝合金复合材料，包括：外侧钎焊层、阻挡层、芯层和内侧钎焊层；其中，芯层的组成成分及重量百分比为：Si≤0.4％，Fe 0.2‑0.4％，Cu 0.25‑0.9％，Mn 1.2‑1.9％，Mg 0.15‑0.3％，Ti0.08‑0.25％，其余为Al和总量小于0.15％的不可避免杂质；阻挡层不含Mg；内侧钎焊层为4045或4343合金；外侧钎焊层为4045或4343合金并预埋钎剂；外侧钎焊层复合比为8‑12％，内侧钎焊层复合比为3.5‑6.5％，阻挡层复合比为15‑25％。通过材料结构设计优化，在满足钎焊性能的同时，减少钎剂使用，实现钎焊后钎剂较少残留，以满足燃料电池冷却液严苛的电导率要求，提高燃料电池系统的安全性。
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公开(公告)号：CN114290006B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202111498129.6
申请日：2021-12-09
申请人： 银邦金属复合材料股份有限公司
摘要： 本申请公开电动汽车热管理用抗塌陷铝合金复合翅片材料及其制备方法，包括：熔炼、铸造、表面处理、热轧复合、加热处理、热轧处理、冷轧处理、中间退火，精轧处理，其中，所述表面处理前还包括：稳定化处理：将芯材铸锭进行稳定化处理，其温度为440～480℃，保温时间为9h～12h。中间退火温度保证材料性能达到H24态，结合精轧处理压下率控制在8‑11％。该工艺能够提高铝合金复合翅片的焊后晶粒，改善焊后熔蚀情况，从而提高铝合金翅片的高温抗塌陷能力和使用寿命。
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公开(公告)号：CN115572854A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211106016.1
申请日：2022-09-09
申请人： 银邦金属复合材料股份有限公司
摘要： 本申请公开了一种眼镜盒用铝合金及其制备方法，所述铝合金的组成成分及重量百分比为：Si：0.90～2.10％，Fe：0.25～0.40％，Cu：0.10～0.40％，Mn：0.60～1.20％，Mg：0.10～0.40％，Zn：≤0.45％，Ti：0.02～0.08％，其它元素单个含量＜0.05％，总量＜0.15％，余量为铝。本申请使用回收铝，减少碳排放，原材料投料时，除合金元素含量小范围调整时需要用到金属添加剂之外，其余均为回收铝，大幅降低碳排放的同时，节约生产成本。
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公开(公告)号：CN114134372B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202111373632.9
申请日：2021-11-19
申请人： 银邦金属复合材料股份有限公司
摘要： 本申请公开了一种电动汽车热管理用板料及其制备方法。所述板料为非复合料；其中，所述板料的表面晶粒粒径大于中心晶粒粒径。利用铸轧卷表面固溶度大的特点，以及利用金属材料的临界变形量原理，提供一种表面晶粒粒径大于中心晶粒粒径的板料材料。该材料既能满足材料钎焊前的成型，又能防止钎焊过程中的侵蚀。
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公开(公告)号：CN114148046A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111253443.8
申请日：2021-10-27
申请人： 银邦金属复合材料股份有限公司
IPC分类号： B32B15/01 , B32B15/20 , B32B7/022 , B21B1/46 , B21B47/00 , C22C21/10 , C22C21/02 , C22C21/00
摘要： 本申请公开了一种铝合金复合材料及其制备方法与应用，该材料为油冷器用四层铝合金复合材料，包括皮材层1、皮材层2、中间层、芯材层；其中，所述中间层组成成分及重量百分比为：Si：≤0.20％，Fe：≤0.30％，Cu：≤0.05％，Mn：≤0.10％，Mg：≤0.05％，Zn：1.1～1.5％，Ti：≤0.05％，其它元素单个含量＜0.05％，总量＜0.15％，余量为铝。通过引入中间层，增加层状腐蚀的厚度，并采用复合比例较大的四层材料的热轧方法，提高材料的耐腐性能。
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