公开(公告)号：CN103045969B

公开(公告)日：2015-10-28

申请号：CN201210569839.8

申请日：2012-12-25

Applicant: 钢铁研究总院 ,  新余钢铁集团有限公司 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 卢军辉 ,  刘家琪 ,  仇圣桃 ,  夏文勇 ,  程小三 ,  何雪平 ,  廖彬生 ,  赵和明 ,  刘小林

IPC: C22C38/60

Abstract: 本发明提供一种免涂装状态下可用于油船货油舱、工业锅炉管道、化工原料罐等高硫高酸环境下的耐腐蚀钢材，该产品能够降低货油舱中发生的孔蚀和甲板或侧板处发生的全面酸腐蚀，也可推荐或扩大应用于储油罐、采油平台、货运罐车及输油管道系统的结构建造。该钢材包括厚钢板、薄钢板和型钢等类型，其含有C：0.003～0.07wt％、Si：0.001～0.3wt％、Mn：0.1～1.3wt％、P：0.025wt％以下，Al：0.015～0.035wt％、N：不大于0.008wt％、Cu：0.15～0.30wt％、Sb：0.08～0.25wt％和S：0.007～0.025wt％，余量为Fe和不可避免的杂质，没有添加Ni/Cr/Mo/Sn/W等昂贵的合金元素，耐腐蚀性能依靠Cu-S-Sb形成的复合物，成本经济，在原油运输的复杂腐蚀环境下和高硫高酸环境下，仍然可裸露使用。

公开(公告)号：CN103045969A

公开(公告)日：2013-04-17

申请号：CN201210569839.8

申请日：2012-12-25

Applicant: 钢铁研究总院 ,  新余钢铁集团有限公司 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 卢军辉 ,  刘家琪 ,  仇圣桃 ,  夏文勇 ,  程小三 ,  何雪平 ,  廖彬生 ,  赵和明 ,  刘小林

IPC: C22C38/60

Abstract: 本发明提供一种免涂装状态下可用于油船货油舱、工业锅炉管道、化工原料罐等高硫高酸环境下的耐腐蚀钢材，该产品能够降低货油舱中发生的孔蚀和甲板或侧板处发生的全面酸腐蚀，也可推荐或扩大应用于储油罐、采油平台、货运罐车及输油管道系统的结构建造。该钢材包括厚钢板、薄钢板和型钢等类型，其含有C：0.003～0.07wt％、Si：0.001～0.3wt％、Mn：0.1～1.3wt％、P：0.025wt％以下，Al：0.015～0.035wt％、N：不大于0.008wt％、Cu：0.15～0.30wt％、Sb：0.08～0.25wt％和S：0.007～0.025wt％，余量为Fe和不可避免的杂质，没有添加Ni/Cr/Mo/Sn/W等昂贵的合金元素，耐腐蚀性能依靠Cu-S-Sb形成的复合物，成本经济，在原油运输的复杂腐蚀环境下和高硫高酸环境下，仍然可裸露使用。

公开(公告)号：CN102776314A

公开(公告)日：2012-11-14

申请号：CN201210258353.2

申请日：2012-07-24

Applicant: 钢铁研究总院 ,  新余钢铁集团有限公司

Inventor： 仇圣桃 ,  廖鹏 ,  秦哲 ,  夏文勇 ,  侯泽旺 ,  罗仁辉 ,  朱果灵 ,  袁玉军 ,  王明林 ,  傅军 ,  王一成 ,  赵和明 ,  赵敏森 ,  张菊根 ,  吴绍杰 ,  袁静 ,  陈连军

IPC: C21C5/35

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明公开了一种超低磷钢冶炼方法。该超低磷钢冶炼方法采用顶底复吹转炉并以铁水和废钢为原料。该超低磷钢冶炼方法包括脱磷期和脱碳期，其中，在脱磷期，以脱磷剂和上炉钢留下的脱碳渣作为造渣材料来进行脱磷冶炼，在脱磷期结束时倒掉40～60％的脱磷渣，脱磷剂包括石灰、轻烧白云石和云母矿；在脱碳期，重新造渣来进行少渣吹炼，并且将产生的脱碳渣留下作为下炉钢的造渣材料。根据本发明的超低磷钢冶炼方法可以在同一顶底复吹转炉中分开地完成脱磷操作和脱碳操作，并可以大大地减少造渣材料的消耗。

公开(公告)号：CN102776314B

公开(公告)日：2014-06-25

申请号：CN201210258353.2

申请日：2012-07-24

Applicant: 钢铁研究总院 ,  新余钢铁集团有限公司

Inventor： 仇圣桃 ,  廖鹏 ,  秦哲 ,  夏文勇 ,  侯泽旺 ,  罗仁辉 ,  朱果灵 ,  袁玉军 ,  王明林 ,  傅军 ,  王一成 ,  赵和明 ,  赵敏森 ,  张菊根 ,  吴绍杰 ,  袁静 ,  陈连军

IPC: C21C5/35

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明公开了一种超低磷钢冶炼方法。该超低磷钢冶炼方法采用顶底复吹转炉并以铁水和废钢为原料。该超低磷钢冶炼方法包括脱磷期和脱碳期，其中，在脱磷期，以脱磷剂和上炉钢留下的脱碳渣作为造渣材料来进行脱磷冶炼，在脱磷期结束时倒掉40～60％的脱磷渣，脱磷剂包括石灰、轻烧白云石和云母矿；在脱碳期，重新造渣来进行少渣吹炼，并且将产生的脱碳渣留下作为下炉钢的造渣材料。根据本发明的超低磷钢冶炼方法可以在同一顶底复吹转炉中分开地完成脱磷操作和脱碳操作，并可以大大地减少造渣材料的消耗。

公开(公告)号：CN102925806B

公开(公告)日：2014-12-31

申请号：CN201210503465.X

申请日：2012-12-01

Applicant: 新余钢铁集团有限公司

Inventor： 赵和明 ,  夏文勇 ,  王柏跃 ,  刘小林 ,  董富军 ,  罗仁辉 ,  马庆国 ,  袁静 ,  操瑞宏 ,  肖年根 ,  王学林

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  B22D11/22 ,  B22D11/20 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明公开了一种Y55牌号易切削钢板及其制造方法，该钢板化学成分质量百分数为：C0.50~0.58%，Si0.05~0.15%，Mn0.70~1.10%，P≤0.040%，S0.050~0.150%，Ti0.010~0.020%，Ca0.0015~0.0040%，Alt≤0.015%。制造方法是转炉铁水不脱硫，氧含量控制30~70ppm；中间包温度1505~1525℃，板坯拉速0.70~1.0m/min；加热总时间按铸坯厚度0.95~1.05min/mm控制；开轧温度1000~1050℃，终轧温度≥980℃；热轧后钢板缓冷，缓冷时间≥48小时。本发明钢板切削性能好，制造方法生产效率高。

公开(公告)号：CN102943206B

公开(公告)日：2014-10-22

申请号：CN201210523096.0

申请日：2012-12-09

Applicant: 新余钢铁集团有限公司

Inventor： 吕瑞国 ,  赵征志 ,  赵和明 ,  唐小勇 ,  邹锦忠 ,  吴洪 ,  杨红来 ,  刘志芳 ,  张延和 ,  杨帆 ,  惠亚军 ,  余小琴 ,  陈兴福

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种降锰改善带状组织的高强度热轧钢带及其制造方法，其化学成分按重量百分比为：C：0.14%～0.17%，Si：0.15%～0.35%，Mn：0.40%～0.60%，P≤0.020%，S≤0.010%，Ti：0.040%～0.060%，Alt：0.020%～0.040%；其制造方法为：1)冶炼和连铸：按本发明设定成分冶炼钢水并浇注成连铸坯；2)轧制工艺：加热温度控制在1240～1280℃，保温时间≥180min；再结晶区的终轧温度≥1020℃，未再结晶区终轧温度控制为830～870℃；3)轧后冷却工艺：钢带热轧后以15～30℃/s的冷却速度冷却到560～640℃进行卷取，冷却至室温。本发明成分设计简单，通过降低钢中Mn含量，结合工艺控制来改善高强度热轧钢带的带状组织，保证带状组织级别≤2.0级，提高了冷成型性能；没有加入贵重合金元素，生产成本较低。

公开(公告)号：CN102719737B

公开(公告)日：2013-09-18

申请号：CN201210253970.3

申请日：2012-07-23

Applicant: 新余钢铁集团有限公司

Inventor： 刘小林 ,  王洪 ,  夏文勇 ,  程小三 ,  赵和明 ,  付清霞 ,  董富筠 ,  赵敏森 ,  罗仁辉 ,  王鹏

IPC: C22C38/12 ,  C21D1/28 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明涉及中厚钢板制造技术领域，公开了一种屈服强度460MPa级正火高强韧钢板及其制造方法，其化学成分按质量百分数为：C：0.14%~0.20%，Si：0.20%~0.60%，Mn：1.20%~1.70%，V：0.12%~0.20%，Ni：0.15%~0.40%，N：0.005%~0.020%，Alt：0.005%~0.040%，P≤0.015%，S≤0.005%，其余量为铁Fe和不可避免的杂质。本发明通过控轧+正火工艺，将连铸坯加热到1210~1240℃，加热总时间按1.0~1.2分钟/mm控制；采用两阶段轧制，未再结晶区的开轧温度要求控制在850~920℃，终轧温度要求控制在780~840℃；轧后空冷；钢板正火温度控制在：880～920℃，保温时间：15~40分钟。采用本发明制造的高强韧钢板，质量稳定、性能好、生产成本低。

公开(公告)号：CN102728799A

公开(公告)日：2012-10-17

申请号：CN201210254137.0

申请日：2012-07-23

Applicant: 新余钢铁集团有限公司

Inventor： 缪昌辉 ,  赵和明 ,  彭祖冲 ,  彭节华 ,  袁静 ,  王琼洪 ,  缪鑫 ,  蒋政初

IPC: B22D11/124

Abstract: 本发明涉及板坯连铸机结晶器足辊喷水架变形校正装置，其基座的两端固定连接有横梁，支承杆一端固定连接有卡座，另一端为“U”形弧面，卡座卡于基座，横梁的两端通过支承梁与上梁连接，滑动支架呈倒“∏”形，且内侧板通过轴销固定有轴承，轴承外圆套装有滚轮，上梁截面呈“工”字形，滚轮卡装于上梁“工”字形槽内，滑动支架倒“∏”形底部固定有千斤顶，千斤顶的中轴与支承杆“U”形弧面中轴线交叉垂直。使用本发明时，被校工件不受长度和两排或三排小出水管限制，不需搬动、加热、人工锤打，省时、省力，维修方便，工作效率高。

公开(公告)号：CN102965574B

公开(公告)日：2015-03-11

申请号：CN201210523086.7

申请日：2012-12-09

Applicant: 新余钢铁集团有限公司

Inventor： 吕瑞国 ,  赵征志 ,  赵和明 ,  唐小勇 ,  熊文名 ,  周焱民 ,  袁静 ,  李学明 ,  王国文 ,  刘志芳 ,  惠亚军 ,  余小琴 ,  杨帆

IPC: C22C38/14 ,  C21D7/13

Abstract: 本发明公开了一种钛微合金化低屈强比高强度热轧厚钢板及其生产工艺，其化学成分按重量百分比为：C：0.15%~0.18%，Si：0.20%~0.40%，Mn：0.50%~0.80%，P:≤0.020%，S：≤0.010%，Ti：0.060%~0.080%，Als：0.010%~0.030%，CEV(%)≤0.35。其生产工艺为：1)冶炼和连铸：按本发明设定成分冶炼钢水并浇注成坯；2)轧制工艺：铸坯加热温度控制在1220~1270℃，保温时间≥180min；再结晶区轧制的开轧温度≥1050℃，未再结晶区终轧温度≤860℃；3)轧后冷却：钢板终轧后冷却速度为15~40℃/s；4)钢板矫直后堆垛缓冷。按本发明能生产出一种厚度40~80mm，抗拉强度≥550MPa，延伸率≥25%，屈强比≤0.80，同时焊接性、成型性优良的低屈强比高强度热轧钢板。生产的高强度热轧钢板，没有加入Cr、Ni、Mo、Cu等贵重合金元素，生产成本低。

公开(公告)号：CN102921914B

公开(公告)日：2014-06-04

申请号：CN201210503475.3

申请日：2012-12-01

Applicant: 新余钢铁集团有限公司

Inventor： 赵和明 ,  廖彬生 ,  余小琴 ,  赵敏森 ,  付军 ,  王国文 ,  钟巍 ,  邹锦忠 ,  帅勇 ,  谢桂强 ,  孙乐飞 ,  杨帆

IPC: B22D11/16 ,  B22D11/12

Abstract: 本发明公开了一种改善特厚板坯中心偏析和中心疏松的大压下方法，其特征在于：板坯厚度为300～420mm，连铸板坯凝固末端3个扇形段液压缸的油缸压力为1800～2500KN；根据钢种凝固特性，控制钢水过热度在10～35，℃铸机拉速在0.6m/min～1.0m/min之间，控制二冷区比水量为0.4～0.6L/kg，在其中一个扇形段实施大压下，压下量为5.0～12.0mm，其它两个扇形段实施轻压下，压下量2～3mm。本发明的实施改善了特厚板坯质量，可以取代模铸钢锭生产100mm以上厚度的特厚钢板，生产效率高，对环境友好。