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公开(公告)号:CN102776314A
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201210258353.2
申请日:2012-07-24
Applicant: 钢铁研究总院 , 新余钢铁集团有限公司
Inventor: 仇圣桃 , 廖鹏 , 秦哲 , 夏文勇 , 侯泽旺 , 罗仁辉 , 朱果灵 , 袁玉军 , 王明林 , 傅军 , 王一成 , 赵和明 , 赵敏森 , 张菊根 , 吴绍杰 , 袁静 , 陈连军
IPC: C21C5/35
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种超低磷钢冶炼方法。该超低磷钢冶炼方法采用顶底复吹转炉并以铁水和废钢为原料。该超低磷钢冶炼方法包括脱磷期和脱碳期,其中,在脱磷期,以脱磷剂和上炉钢留下的脱碳渣作为造渣材料来进行脱磷冶炼,在脱磷期结束时倒掉40~60%的脱磷渣,脱磷剂包括石灰、轻烧白云石和云母矿;在脱碳期,重新造渣来进行少渣吹炼,并且将产生的脱碳渣留下作为下炉钢的造渣材料。根据本发明的超低磷钢冶炼方法可以在同一顶底复吹转炉中分开地完成脱磷操作和脱碳操作,并可以大大地减少造渣材料的消耗。
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公开(公告)号:CN102776314B
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201210258353.2
申请日:2012-07-24
Applicant: 钢铁研究总院 , 新余钢铁集团有限公司
Inventor: 仇圣桃 , 廖鹏 , 秦哲 , 夏文勇 , 侯泽旺 , 罗仁辉 , 朱果灵 , 袁玉军 , 王明林 , 傅军 , 王一成 , 赵和明 , 赵敏森 , 张菊根 , 吴绍杰 , 袁静 , 陈连军
IPC: C21C5/35
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种超低磷钢冶炼方法。该超低磷钢冶炼方法采用顶底复吹转炉并以铁水和废钢为原料。该超低磷钢冶炼方法包括脱磷期和脱碳期,其中,在脱磷期,以脱磷剂和上炉钢留下的脱碳渣作为造渣材料来进行脱磷冶炼,在脱磷期结束时倒掉40~60%的脱磷渣,脱磷剂包括石灰、轻烧白云石和云母矿;在脱碳期,重新造渣来进行少渣吹炼,并且将产生的脱碳渣留下作为下炉钢的造渣材料。根据本发明的超低磷钢冶炼方法可以在同一顶底复吹转炉中分开地完成脱磷操作和脱碳操作,并可以大大地减少造渣材料的消耗。
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公开(公告)号:CN102925806B
公开(公告)日:2014-12-31
申请号:CN201210503465.X
申请日:2012-12-01
Applicant: 新余钢铁集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Y55牌号易切削钢板及其制造方法,该钢板化学成分质量百分数为:C0.50~0.58%,Si0.05~0.15%,Mn0.70~1.10%,P≤0.040%,S0.050~0.150%,Ti0.010~0.020%,Ca0.0015~0.0040%,Alt≤0.015%。制造方法是转炉铁水不脱硫,氧含量控制30~70ppm;中间包温度1505~1525℃,板坯拉速0.70~1.0m/min;加热总时间按铸坯厚度0.95~1.05min/mm控制;开轧温度1000~1050℃,终轧温度≥980℃;热轧后钢板缓冷,缓冷时间≥48小时。本发明钢板切削性能好,制造方法生产效率高。
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公开(公告)号:CN102719737B
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201210253970.3
申请日:2012-07-23
Applicant: 新余钢铁集团有限公司
Abstract: 本发明涉及中厚钢板制造技术领域,公开了一种屈服强度460MPa级正火高强韧钢板及其制造方法,其化学成分按质量百分数为:C:0.14%~0.20%,Si:0.20%~0.60%,Mn:1.20%~1.70%,V:0.12%~0.20%,Ni:0.15%~0.40%,N:0.005%~0.020%,Alt:0.005%~0.040%,P≤0.015%,S≤0.005%,其余量为铁Fe和不可避免的杂质。本发明通过控轧+正火工艺,将连铸坯加热到1210~1240℃,加热总时间按1.0~1.2分钟/mm控制;采用两阶段轧制,未再结晶区的开轧温度要求控制在850~920℃,终轧温度要求控制在780~840℃;轧后空冷;钢板正火温度控制在:880~920℃,保温时间:15~40分钟。采用本发明制造的高强韧钢板,质量稳定、性能好、生产成本低。
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公开(公告)号:CN102925806A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210503465.X
申请日:2012-12-01
Applicant: 新余钢铁集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Y55牌号易切削钢板及其制造方法,该钢板化学成分质量百分数为:C0.50~0.58%,Si0.05~0.15%,Mn0.70~1.10%,P≤0.040%,S0.050~0.150%,Ti0.010~0.020%,Ca0.0015~0.0040%,Alt≤0.015%。制造方法是转炉铁水不脱硫,氧含量控制30~70ppm;中间包温度1505~1525℃,板坯拉速0.70~1.0m/min;加热总时间按铸坯厚度0.95~1.05min/mm控制;开轧温度1000~1050℃,终轧温度≥980℃;热轧后钢板缓冷,缓冷时间≥48小时。本发明钢板切削性能好,制造方法生产效率高。
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公开(公告)号:CN102719737A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201210253970.3
申请日:2012-07-23
Applicant: 新余钢铁集团有限公司
Abstract: 本发明涉及中厚钢板制造技术领域,公开了一种屈服强度460MPa级正火高强韧钢板及其制造方法,其化学成分按质量百分数为:C:0.14%~0.20%,Si:0.20%~0.60%,Mn:1.20%~1.70%,V:0.12%~0.20%,Ni:0.15%~0.40%,N:0.005%~0.020%,Alt:0.005%~0.040%,P≤0.015%,S≤0.005%,其余量为铁Fe和不可避免的杂质。本发明通过控轧+正火工艺,将连铸坯加热到1210~1240℃,加热总时间按1.0~1.2分钟/mm控制;采用两阶段轧制,未再结晶区的开轧温度要求控制在850~920℃,终轧温度要求控制在780~840℃;轧后空冷;钢板正火温度控制在:880~920℃,保温时间:15~40分钟。采用本发明制造的高强韧钢板,质量稳定、性能好、生产成本低。
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