公开(公告)号：CN103045969B

公开(公告)日：2015-10-28

申请号：CN201210569839.8

申请日：2012-12-25

Applicant: 钢铁研究总院 ,  新余钢铁集团有限公司 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 卢军辉 ,  刘家琪 ,  仇圣桃 ,  夏文勇 ,  程小三 ,  何雪平 ,  廖彬生 ,  赵和明 ,  刘小林

IPC: C22C38/60

Abstract: 本发明提供一种免涂装状态下可用于油船货油舱、工业锅炉管道、化工原料罐等高硫高酸环境下的耐腐蚀钢材，该产品能够降低货油舱中发生的孔蚀和甲板或侧板处发生的全面酸腐蚀，也可推荐或扩大应用于储油罐、采油平台、货运罐车及输油管道系统的结构建造。该钢材包括厚钢板、薄钢板和型钢等类型，其含有C：0.003～0.07wt％、Si：0.001～0.3wt％、Mn：0.1～1.3wt％、P：0.025wt％以下，Al：0.015～0.035wt％、N：不大于0.008wt％、Cu：0.15～0.30wt％、Sb：0.08～0.25wt％和S：0.007～0.025wt％，余量为Fe和不可避免的杂质，没有添加Ni/Cr/Mo/Sn/W等昂贵的合金元素，耐腐蚀性能依靠Cu-S-Sb形成的复合物，成本经济，在原油运输的复杂腐蚀环境下和高硫高酸环境下，仍然可裸露使用。

公开(公告)号：CN103266266B

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201310201110.X

申请日：2013-05-27

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 仇圣桃 ,  项利 ,  张晨 ,  岳尔斌 ,  秦哲 ,  岳桂安 ,  樊立峰 ,  李军 ,  干勇

IPC: C22C38/06 ,  C21D8/12 ,  B21B1/46

Abstract: 本发明属于冶金领域，涉及一种采用薄板坯连铸连轧流程生产的低牌号无取向硅钢及其制备方法。其成分及重量百分比：C：0.001%～0.008%，Si：1.10%～1.70%，Al：0.20%～1.0%，Mn：0.20%～1.0%，P：0.02%～0.10%，N≤0.005%，S≤0.005%，其余为铁和不可避免的杂质；成分配比保证钢在1100℃时存在10%～30%的奥氏体相[γ1100℃=26.5+655(%C)-14.2(%Si)+4.2(%Mn)-2.68(%Al)+665(%N)-18.4(%P)]。采用本发明的制备方法所生产的50W470牌号无取向硅钢成品磁性能良好，且不发生瓦楞状缺陷；并且采用本发明的制备方法无需进行大规模的设备改造，省略了热轧板常化工序，也不需要进行二次冷轧，减少了生产工序，降低了生产成本。

公开(公告)号：CN102764866B

公开(公告)日：2014-01-29

申请号：CN201210253311.X

申请日：2012-07-20

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 仇圣桃 ,  王强 ,  朱果灵 ,  刘志宏 ,  胡坤太 ,  张兴中 ,  赵沛

IPC: B22D11/111

Abstract: 本发明属于利用保护粉料的熔融金属处理技术领域，涉及一种高Al2O3含量高铝钢连铸保护渣，尤其涉及钢中[Al]>1.5%的高铝钢板坯连铸保护渣。所述保护渣的化学成分按质量百分含量为：CaO：5~20%，BaO：5~20%，Al2O3：20~50%，B2O3：2~15%，SiO2≤7%，助熔剂：CaF2：6~13%、Na2O：6~13%、Li2O：1~4%、MnO：2~6%，C：3~10%。本发明的保护渣具有良好的玻璃形态，能大大降低钢中铝与渣中SiO2的反应，并能抑制渣中Al2O3含量的大幅增加，从而保证浇铸过程中保护渣成分和性能的稳定。

公开(公告)号：CN106735029B

公开(公告)日：2018-08-10

申请号：CN201611198407.5

申请日：2016-12-22

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 从俊强 ,  仇圣桃 ,  彭世恒 ,  张兴 ,  中班泽宇

IPC: B22D11/126 ,  B22D11/16

Abstract: 本发明属于连铸生产过程智能化控制领域，特别涉及一种将铸坯生产过程参数准确定位到铸坯切片的方法。该方法包括：(1)根据钢液重量及铸坯计划定尺信息确定每流计划生产铸坯块数和铸坯切片数；(2)每流生成虚拟铸坯编号及虚拟铸坯切片编号；(3)根据生产现场设备状况确定铸坯生产过程参数及其对应影响区域位置信息；(4)实时获取每流浇铸长度，并在每炉钢每流切割第一块铸坯前对该流浇铸长度修正；(5)每流根据浇铸长度确定铸坯切片所在位置；(6)根据步骤(3)及步骤(5)将实时采集的铸坯生产过程参数定位到每块铸坯切片上。本发明对浇铸长度修正进而将生产过程参数精确定位到铸坯切片上，提高铸坯切片质量缺陷判定的命中率。

公开(公告)号：CN106735029A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201611198407.5

申请日：2016-12-22

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 从俊强 ,  仇圣桃 ,  彭世恒 ,  张兴 ,  中班泽宇

IPC: B22D11/126 ,  B22D11/16

CPC classification number: B22D11/126 ,  B22D11/16

Abstract: 本发明属于连铸生产过程智能化控制领域，特别涉及一种将铸坯生产过程参数准确定位到铸坯切片的方法。该方法包括：(1)根据钢液重量及铸坯计划定尺信息确定每流计划生产铸坯块数和铸坯切片数；(2)每流生成虚拟铸坯编号及虚拟铸坯切片编号；(3)根据生产现场设备状况确定铸坯生产过程参数及其对应影响区域位置信息；(4)实时获取每流浇铸长度，并在每炉钢每流切割第一块铸坯前对该流浇铸长度修正；(5)每流根据浇铸长度确定铸坯切片所在位置；(6)根据步骤(3)及步骤(5)将实时采集的铸坯生产过程参数定位到每块铸坯切片上。本发明对浇铸长度修正进而将生产过程参数精确定位到铸坯切片上，提高铸坯切片质量缺陷判定的命中率。

公开(公告)号：CN106399822A

公开(公告)日：2017-02-15

申请号：CN201610465273.2

申请日：2016-06-23

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 仇圣桃 ,  项利 ,  王海军 ,  付兵 ,  荣哲 ,  李军 ,  干勇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明属于硅钢生产技术领域，特别涉及一种采用固有抑制剂法和铸坯低温加热工艺制造的Hi-B钢。所述Hi-B钢液化学成分按质量百分比表示为：C：0.04～0.065％，Si：3.1～3.3％，Mn：0.08～0.60％，P：0.01～0.03％，S≤0.01％，Als：0.025～0.055％，N：0.007～0.013％，Cu：0.10～1.0％；所述Hi-B钢采用硫化物作为辅助抑制剂，并采用铸坯低温加热工艺制备。本发明不仅对铸坯采用低温加热，而且工艺适应范围宽泛，抑制能力充足，采用本发明得到的Hi-B钢，其中B8值高达为1.988T，P17/50低至0.836W/kg。

公开(公告)号：CN103266266A

公开(公告)日：2013-08-28

申请号：CN201310201110.X

申请日：2013-05-27

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 仇圣桃 ,  项利 ,  张晨 ,  岳尔斌 ,  秦哲 ,  岳桂安 ,  樊立峰 ,  李军 ,  干勇

IPC: C22C38/06 ,  C21D8/12 ,  B21B1/46

Abstract: 本发明属于冶金领域，涉及一种采用薄板坯连铸连轧流程生产的低牌号无取向硅钢及其制备方法。其成分及重量百分比：C：0.001%～0.008%，Si：1.10%～1.70%，Al：0.20%～1.0%，Mn：0.20%～1.0%，P：0.02%～0.10%，N≤0.005%，S≤0.005%，其余为铁和不可避免的杂质；成分配比保证钢在1100℃时存在10%～30%的奥氏体相[γ1100℃=26.5+655(%C)-14.2(%Si)+4.2(%Mn)-2.68(%Al)+665(%N)-18.4(%P)]。采用本发明的制备方法所生产的50W470牌号无取向硅钢成品磁性能良好，且不发生瓦楞状缺陷；并且采用本发明的制备方法无需进行大规模的设备改造，省略了热轧板常化工序，也不需要进行二次冷轧，减少了生产工序，降低了生产成本。

公开(公告)号：CN102643948A

公开(公告)日：2012-08-22

申请号：CN201210158908.6

申请日：2012-05-21

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 刘家琪 ,  张慧 ,  仇圣桃 ,  卢军辉

IPC: C21C5/36

Abstract: 本发明属于炼钢及精炼技术领域，涉及一种超低碳钢转炉终渣改质剂，其按质量百分比包括如下成分：30~50%CaCO3、5~10%CaF2、5~8%MgO及盐类

公开(公告)号：CN106399822B

公开(公告)日：2019-04-02

申请号：CN201610465273.2

申请日：2016-06-23

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 仇圣桃 ,  项利 ,  王海军 ,  付兵 ,  荣哲 ,  李军 ,  干勇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明属于硅钢生产技术领域，特别涉及一种采用固有抑制剂法和铸坯低温加热工艺制造的Hi‑B钢。所述Hi‑B钢液化学成分按质量百分比表示为：C：0.04～0.065％，Si：3.1～3.3％，Mn：0.08～0.60％，P：0.01～0.03％，S≤0.01％，Als：0.025～0.055％，N：0.007～0.013％，Cu：0.10～1.0％；所述Hi‑B钢采用硫化物作为辅助抑制剂，并采用铸坯低温加热工艺制备。本发明不仅对铸坯采用低温加热，而且工艺适应范围宽泛，抑制能力充足，采用本发明得到的Hi‑B钢，其中B8值高达为1.988T，P17/50低至0.836W/kg。

公开(公告)号：CN105950966A

公开(公告)日：2016-09-21

申请号：CN201610465471.9

申请日：2016-06-23

Applicant: 钢铁研究总院 ,  中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司

Inventor： 仇圣桃 ,  项利 ,  王海军 ,  付兵 ,  荣哲 ,  李军 ,  干勇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C21D8/12 ,  C21D1/74 ,  C21C7/10 ,  B22D11/00

CPC classification number: C22C38/02 ,  B22D11/001 ,  C21C7/10 ,  C21D1/74 ,  C21D6/008 ,  C21D8/1222 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1272 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16

Abstract: 本发明属于硅钢生产技术领域，特别涉及一种采用固有抑制剂法和铸坯低温加热工艺生产Hi‑B钢的方法。所述方法包括：转炉冶炼→RH精炼→连铸→板坯加热→热轧→常化→冷轧→脱碳退火→高温退火。本发明不仅对铸坯采用低温加热，而且工艺适应范围宽泛，抑制能力充足，采用本发明得到的Hi‑B钢，其中B8值高达为1.988T，P17/50低至0.836W/kg。