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公开(公告)号：CN102554168B
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201210058112.3
申请日：2012-03-07
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种能破坏小钢锭结构的非稳态连铸工艺，属于金属材料制备技术领域。拉坯速度以常规拉速Vo为基础，以一定的周期T进行小幅度上下波动，即V＝Vo+a；当连铸正常开浇并稳定后，按照过热度确定某一常规拉速Vo，先将拉速提升到Vo+a，持续拉坯T1时间，然后在T3时间内将拉速下降至Vo-a，持续拉坯T2时间，然后在T4时间内再上升拉速到Vo+a，从而完成一个拉坯周期T。优点在于，能破坏“小钢锭”结构、抑制枝晶搭桥，从而提高连铸坯致密度、改善中心偏析的非稳态连铸工艺，适用于方坯、板坯与园坯等连铸生产线。
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公开(公告)号：CN102764866A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210253311.X
申请日：2012-07-20
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明属于利用保护粉料的熔融金属处理技术领域，涉及一种高Al2O3含量高铝钢连铸保护渣，尤其涉及钢中[Al]>1.5%的高铝钢板坯连铸保护渣。所述保护渣的化学成分按质量百分含量为：CaO：5~20%，BaO：5~20%，Al2O3：20~50%，B2O3：2~15%，SiO2≤7%，助熔剂：CaF2：6~13%、Na2O：6~13%、Li2O：1~4%、MnO：2~6%，C：3~10%。本发明的保护渣具有良好的玻璃形态，能大大降低钢中铝与渣中SiO2的反应，并能抑制渣中Al2O3含量的大幅增加，从而保证浇铸过程中保护渣成分和性能的稳定。
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公开(公告)号：CN102554168A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210058112.3
申请日：2012-03-07
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种能破坏小钢锭结构的非稳态连铸工艺，属于金属材料制备技术领域。拉坯速度以常规拉速Vo为基础，以一定的周期T进行小幅度上下波动，即V＝Vo+a；当连铸正常开浇并稳定后，按照过热度确定某一常规拉速Vo，先将拉速提升到Vo+a，持续拉坯T1时间，然后在T3时间内将拉速下降至Vo-a，持续拉坯T2时间，然后在T4时间内再上升拉速到Vo+a，从而完成一个拉坯周期T。优点在于，能破坏“小钢锭”结构、抑制枝晶搭桥，从而提高连铸坯致密度、改善中心偏析的非稳态连铸工艺，适用于方坯、板坯与园坯等连铸生产线。
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公开(公告)号：CN102764866B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201210253311.X
申请日：2012-07-20
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明属于利用保护粉料的熔融金属处理技术领域，涉及一种高Al2O3含量高铝钢连铸保护渣，尤其涉及钢中[Al]>1.5%的高铝钢板坯连铸保护渣。所述保护渣的化学成分按质量百分含量为：CaO：5~20%，BaO：5~20%，Al2O3：20~50%，B2O3：2~15%，SiO2≤7%，助熔剂：CaF2：6~13%、Na2O：6~13%、Li2O：1~4%、MnO：2~6%，C：3~10%。本发明的保护渣具有良好的玻璃形态，能大大降低钢中铝与渣中SiO2的反应，并能抑制渣中Al2O3含量的大幅增加，从而保证浇铸过程中保护渣成分和性能的稳定。
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公开(公告)号：CN107252882B
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201710460854.1
申请日：2017-06-18
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种用于直接轧制高温方坯连铸过程漏钢预报的方法及系统，属于长型材制备工艺技术领域。工艺步骤包括：数据采集、温度数据预处理、修正有限元模型、漏钢危险预警。系统包括：温度数据获取单元、连铸参数获取单元、数据传输单元、数据计算单元、温度参数修正单元、温度数据传输单元、漏钢判断单元。优点在于，使用平均屈服强度来表征以及初始化不同钢种下的最大判别阈值，同时结合在线有限元程序准确获得铸坯在不同冷却工艺下的温度状态变化。该方法能够在不依靠任何外部测量装置的前提下有效预报漏钢事故，从而有效减少由于现场测量装置故障而导致的漏报率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103556080A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310507153.0
申请日：2013-10-24
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种直接轧制长型材的力学性能控制方法，属于长型材热轧工艺技术领域。本发明所述的直接轧制生产长型材的力学性能控制方法包括：方钢坯或矩形钢坯的化学成分选择、连续铸造后的无相变温度均匀化控制、低温控制轧制、长型材轧后的控制冷却等工艺，通过高温组织无相变和第二相弥散析出强化控制长型材的力学性能，生产高质量的长型材。
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公开(公告)号：CN1752245A
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN200510104917.7
申请日：2005-09-22
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明属于冶金行业中电磁连铸技术的制造领域。特别适用于连铸技术中结晶器用铜合金材料。本发明所设计的电磁连铸结晶器用铜合金材料，其特征在于组成该铜合金材料的具体化学成分重量％为：Si 0.6－1.1％；Ni 1.4－3.4％；Mn 0.1－0.45％；Fe≤0.1％；Zn≤0.2％；Sn≤0.1％；Al≤0.02％；Pb≤0.015％；其余为铜。采用本发明铜合金材料以及由该材料所制备的产品与现有技术相比较，具有该铜合金材料导热、导电、绝缘和力学等多方面的综合性能好和产品的制备工艺简单等特点。
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公开(公告)号：CN1049852C
公开(公告)日：2000-03-01
申请号：CN95107697.3
申请日：1995-07-28
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
IPC: B22D11/22
Abstract: 一种能实现半凝固浇注的装置，即电磁冷凝器，属于金属连铸辅助装置。该装置由冷凝器和分布于冷凝器外围上下两组不同线圈组成，两组线圈所产生的电磁力呈相反方向分布，所述冷凝器由水口和水口外围的冷却水套组成，其中水口的水平截面为圆形，其材质为耐火材料，该装置中水口内部结构简单，制造容易，金属液体通过该装置进入结晶器，能实现半凝固状态，可消除因树枝晶凝固带来的偏析、裂纹等缺陷，提高质量。
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公开(公告)号：CN1136481A
公开(公告)日：1996-11-27
申请号：CN96103298.7
申请日：1996-03-26
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
IPC: B22D11/04 , B22D11/124
Abstract: 一种内外喷淋式附加结晶器及其冷却控制方法，属于金属连续铸造领域。它由壁板围成型腔，壁板外侧均匀安装内喷嘴，壁板内侧自上至下对应内喷嘴刻有布水槽，壁板外围安装有外喷水管，外喷嘴均匀安装于外喷水管上，本发明通过内喷嘴喷入冷却水对铸坯进行直接冷却，通过外喷嘴喷向壁板的冷却水冷却壁板从而对铸坯间接冷却，又保证了设备安全。本发明控制冷却强度为：内冷却喷水密度0～20 l/m2.s；外冷却喷水密度2～100 l/m2.s。
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公开(公告)号：CN101041878A
公开(公告)日：2007-09-26
申请号：CN200710098601.0
申请日：2007-04-23
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种非晶用低猛、低硫原料纯铁的成分及生产方法，该原料纯铁特征在于其重量百分比组成为：C：0.03－0.07％，Si：0.10－2.0％，Mn：0.03－0.06％，P：≤0.02％，S：≤0.005％，Al：≤0.02％，Sn≤0.008％，Ti≤0.01％。其生产采用非真空工艺，利用铁水预处理－转炉吹炼－LF精炼－方坯连铸生产流程，其中：进行铁水预处理降低铁水中S含量，转炉炼钢采用双渣法或者多次造渣，转炉深脱碳、脱锰，出钢时严格控制下渣量；炉后采用FeSi、Al或者单独用Al进行预脱氧，全程底吹搅拌；精炼工序利用硅铁与硅钙进行扩散脱氧，深脱硫、降Al、升温，喂钙线软搅拌后经连铸成纯铁坯料。
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