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公开(公告)号：CN105016351A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510390656.3
申请日：2015-07-06
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明属于废弃资源综合利用领域，具体涉及一种缓释型硅钾肥的制造方法及系统。该方法在渣罐中进行，包括如下步骤：(1)准备：高温高炉渣流入渣罐(3)中；将改质剂K2SO4加入压力容器(9)中；将喷枪(5)插入渣罐(3)的高炉渣中；(2)合成反应：使用载气(12)将改质剂K2SO4从喷枪(5)喷入渣罐(3)的高炉渣中，与高炉渣均匀混合，并被加热、熔化，K2SO4分解成K2O和SO3，其中K2O和高炉渣中含有的SiO2合成K2O·nSiO2缓释性化合物；(3)产品收集：SO3气体进入水箱(8)中并水发生化学反应的到H2SO4溶液；K2O·nSiO2缓释性化合物经冷却、破碎后装袋。本发明利用废弃资源，节能环保，生产成本低且工艺简单易于实现。
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公开(公告)号：CN105016351B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201510390656.3
申请日：2015-07-06
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明属于废弃资源综合利用领域，具体涉及一种缓释型硅钾肥的制造方法及系统。该方法在渣罐中进行，包括如下步骤：(1)准备：高温高炉渣流入渣罐(3)中；将改质剂K2SO4加入压力容器(9)中；将喷枪(5)插入渣罐(3)的高炉渣中；(2)合成反应：使用载气(12)将改质剂K2SO4从喷枪(5)喷入渣罐(3)的高炉渣中，与高炉渣均匀混合，并被加热、熔化，K2SO4分解成K2O和SO3，其中K2O和高炉渣中含有的SiO2合成K2O·nSiO2缓释性化合物；(3)产品收集：SO3气体进入水箱(8)中并水发生化学反应的到H2SO4溶液；K2O·nSiO2缓释性化合物经冷却、破碎后装袋。本发明利用废弃资源，节能环保，生产成本低且工艺简单易于实现。
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公开(公告)号：CN102764866A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210253311.X
申请日：2012-07-20
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明属于利用保护粉料的熔融金属处理技术领域，涉及一种高Al2O3含量高铝钢连铸保护渣，尤其涉及钢中[Al]>1.5%的高铝钢板坯连铸保护渣。所述保护渣的化学成分按质量百分含量为：CaO：5~20%，BaO：5~20%，Al2O3：20~50%，B2O3：2~15%，SiO2≤7%，助熔剂：CaF2：6~13%、Na2O：6~13%、Li2O：1~4%、MnO：2~6%，C：3~10%。本发明的保护渣具有良好的玻璃形态，能大大降低钢中铝与渣中SiO2的反应，并能抑制渣中Al2O3含量的大幅增加，从而保证浇铸过程中保护渣成分和性能的稳定。
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公开(公告)号：CN102764866B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201210253311.X
申请日：2012-07-20
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明属于利用保护粉料的熔融金属处理技术领域，涉及一种高Al2O3含量高铝钢连铸保护渣，尤其涉及钢中[Al]>1.5%的高铝钢板坯连铸保护渣。所述保护渣的化学成分按质量百分含量为：CaO：5~20%，BaO：5~20%，Al2O3：20~50%，B2O3：2~15%，SiO2≤7%，助熔剂：CaF2：6~13%、Na2O：6~13%、Li2O：1~4%、MnO：2~6%，C：3~10%。本发明的保护渣具有良好的玻璃形态，能大大降低钢中铝与渣中SiO2的反应，并能抑制渣中Al2O3含量的大幅增加，从而保证浇铸过程中保护渣成分和性能的稳定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112222366A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011107987.9
申请日：2020-10-16
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/114 , B22D11/12 , B22D11/128
Abstract: 本发明为一种带框架的同步振动支撑辊装置，它包括与铸坯接触的振动支撑辊、贯穿振动支撑辊的支撑轴和振动源体，其中：还包括环绕铸坯和振动支撑辊设置的振动框架，该振动框架内侧有至少一对对称设置的振动支撑辊，振动框架内侧经振动支撑辊对铸坯进行振动；振动框架外侧或内侧有至少两个振动源体，所述振动源体由外力驱动，经振动框架和振动支撑辊将振动施加在铸坯的坯壳上。该装置可实现铸坯内、外弧和/或宽度方向的同步振动，使初生坯壳凝固前沿大量的树枝晶折断，使其成为中心凝固等轴晶的来源，亦可使凝固后期铸坯粗大的中心等轴晶均匀破碎，细化凝固组织，有效改善铸坯质量。
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公开(公告)号：CN213916026U
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202022317240.8
申请日：2020-10-16
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/114 , B22D11/12 , B22D11/128
Abstract: 本实用新型为一种带框架的同步振动支撑辊装置，它包括与铸坯接触的振动支撑辊、贯穿振动支撑辊的支撑轴和振动源体，其中：还包括环绕铸坯和振动支撑辊设置的振动框架，该振动框架内侧有至少一对对称设置的振动支撑辊，振动框架内侧经振动支撑辊对铸坯进行振动；振动框架外侧或内侧有至少两个振动源体，所述振动源体由外力驱动，经振动框架和振动支撑辊将振动施加在铸坯的坯壳上。该装置可实现铸坯内、外弧和/或宽度方向的同步振动，使初生坯壳凝固前沿大量的树枝晶折断，使其成为中心凝固等轴晶的来源，亦可使凝固后期铸坯粗大的中心等轴晶均匀破碎，细化凝固组织，有效改善铸坯质量。
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公开(公告)号：CN114574777B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202210212812.7
申请日：2022-03-04
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超低温服役环境用高强韧不锈钢大钢锭的制备方法，包括：将合金原料进行真空感应熔炼后浇注，得到电极棒；将所述电极棒进行真空自耗熔炼，得到自耗锭。本发明开发12吨真空感应炉+12吨真空自耗炉冶炼的工艺技术，冶炼大截面Φ920mm钢锭，在保证双真空双联冶炼超低氮含量控制和超纯低偏析冶炼控制的基础上，确保锭重≥10.5吨，满足工程用单张板成品用锭要求，化学成分控制满足冶金成分设计要求，成品偏析组织、非金属夹杂、‑196℃冲击韧性及力学性能以及超声波探伤等满足航天低温工程规范要求。
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公开(公告)号：CN114574777A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210212812.7
申请日：2022-03-04
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超低温服役环境用高强韧不锈钢大钢锭的制备方法，包括：将合金原料进行真空感应熔炼后浇注，得到电极棒；将所述电极棒进行真空自耗熔炼，得到自耗锭。本发明开发12吨真空感应炉+12吨真空自耗炉冶炼的工艺技术，冶炼大截面Φ920mm钢锭，在保证双真空双联冶炼超低氮含量控制和超纯低偏析冶炼控制的基础上，确保锭重≥10.5吨，满足工程用单张板成品用锭要求，化学成分控制满足冶金成分设计要求，成品偏析组织、非金属夹杂、‑196℃冲击韧性及力学性能以及超声波探伤等满足航天低温工程规范要求。
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公开(公告)号：CN114871369A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210211791.7
申请日：2022-03-04
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种耐低温高强高韧钢锻件及其锻造方法。本发明提供的锻造方法包括：绘图、均质化处理和锻造成型；其中，绘图是将多个零件的图纸进行模拟镶套组合成一个整体件的图纸，根据所述整体件的图纸中的尺寸进行后续锻造生产；所述锻造为四镦四拔，前三次处理中，均镦粗到钢锭高度的一半，再拔长到高径比为2.3～2.7，回炉于1140℃保温2～4h；最后一次处理中，出炉后镦粗到钢锭高度的一半，拔长成荒坯，预留一定的变形量(50％～60％)，回炉于1000～1040℃保温2～3h，出炉后将坯料拔长到设计的成品尺寸。本发明提供的方法能够使材料具有良好的耐低温性，优异的强度和韧性性能。
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