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公开(公告)号：CN114871369A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210211791.7
申请日：2022-03-04
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种耐低温高强高韧钢锻件及其锻造方法。本发明提供的锻造方法包括：绘图、均质化处理和锻造成型；其中，绘图是将多个零件的图纸进行模拟镶套组合成一个整体件的图纸，根据所述整体件的图纸中的尺寸进行后续锻造生产；所述锻造为四镦四拔，前三次处理中，均镦粗到钢锭高度的一半，再拔长到高径比为2.3～2.7，回炉于1140℃保温2～4h；最后一次处理中，出炉后镦粗到钢锭高度的一半，拔长成荒坯，预留一定的变形量(50％～60％)，回炉于1000～1040℃保温2～3h，出炉后将坯料拔长到设计的成品尺寸。本发明提供的方法能够使材料具有良好的耐低温性，优异的强度和韧性性能。
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公开(公告)号：CN119927111A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510102032.0
申请日：2025-01-22
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 中国空气动力研究与发展中心超高速空气动力研究所 , 钢铁研究总院有限公司 , 河南中原特钢装备制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种GH625锻棒及其制备方法，属于冶金技术领域。本发明GH625锻棒的制备方法，包括以下步骤：将自耗锭进行均匀化处理；将均匀化处理后的自耗锭进行锻造；均匀化处理包括：1100℃‑1150℃保温10h‑30h和1150℃‑1220℃保温10h‑80h。本发明GH625锻棒的制备方法通过均匀化处理和锻造变形工艺的结合，可高效降低超大尺寸GH625锻棒制备过程中形成的偏析和宿松缩孔，提升产品成材率和合格率。
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公开(公告)号：CN118385426A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410533412.5
申请日：2024-04-30
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种GH98合金锻棒及其制备方法，涉及高温合金锻造技术领域，所述方法包括：S1、冶炼：采用VIM+VAR冶炼工艺得到GH98高温合金的铸锭；S2、一次均匀化：将步骤S1得到的铸锭采用两阶段均匀化热处理；S3、型砧慢速预锻：采用V型砧慢速预锻步骤S2得到的铸锭起弧端，到尺后恒压保持，然后锭身整形，补缩端打钳把；S4、镦拔成材：采用镦拔开坯或直接拔长开坯。本发明提供一种降低W、Mo强化高温合金端头锻造开裂的方法，该方法有效解决了GH98高温合金锻造开裂问题，除了优化合金冶炼工艺，实现铸锭的均匀化，还通过改变成形方式形成该合金通用性的锻造成材，成为有效提高合金成材率的方式。
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公开(公告)号：CN107052222B
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201710286828.1
申请日：2017-04-26
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 一种大型轴类锻件的局部镦粗成型方法以及锻造方法，涉及锻造领域，该局部镦粗成型方法先彻底破碎钢锭铸造组织，以达到满足力学性能的要求。再采用特殊锻造组合工艺JTS锻造法+FML锻造法进行锻造。最后采用胎模进行局部镦粗成形。该方法不但使成型更加容易，火次少，而且更能有效满足锻件心部探伤要求，提高锻件质量。并且由于工艺方法的改变，降低了对设备的要求，采用较低吨位的设备即可实现对大型轴类锻件的局部镦粗成型。一种大型轴类锻件的锻造方法，其包含上述大型轴类锻件的局部镦粗成型方法，其特殊的锻造组合工艺，保证了锻坯质量，该锻造方法具有成型容易，火次少，锻件品质高，设备要求低等优点。
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公开(公告)号：CN107052222A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710286828.1
申请日：2017-04-26
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 一种大型轴类锻件的局部镦粗成型方法以及锻造方法，涉及锻造领域，该局部镦粗成型方法先彻底破碎钢锭铸造组织，以达到满足力学性能的要求。再采用特殊锻造组合工艺JTS锻造法+FML锻造法进行锻造。最后采用胎模进行局部镦粗成形。该方法不但使成型更加容易，火次少，而且更能有效满足锻件心部探伤要求，提高锻件质量。并且由于工艺方法的改变，降低了对设备的要求，采用较低吨位的设备即可实现对大型轴类锻件的局部镦粗成型。一种大型轴类锻件的锻造方法，其包含上述大型轴类锻件的局部镦粗成型方法，其特殊的锻造组合工艺，保证了锻坯质量，该锻造方法具有成型容易，火次少，锻件品质高，设备要求低等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115896414A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211379160.2
申请日：2022-11-04
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明属于金属材料热处理领域，公开了一种3Cr17塑料模具钢模块及其热处理方法，包括对锻造成型的3Cr17塑料模具钢模块进行球化退火；对球化退火后的3Cr17塑料模具钢模块进行淬火处理；对淬火处理后的3Cr17塑料模具钢模块进行多次回火处理。本发明采用锻后球化退火、淬火处理、多次回火处理的热处理工艺路线，同时匹配合适的热处理工艺参数，可以获得硬度为30～35HRC，显微组织为均匀细小的索氏体组织，按国标GB/T6394‑2017评级晶粒度≥5级的3Cr17塑料模具钢模块。
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公开(公告)号：CN113059104A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110522188.6
申请日：2021-05-13
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种冷作盾构钢锻材的锻造方法，包括以下步骤：将加热好的冷作盾构钢钢锭送入45MN压机采用V型砧或弧形砧进行锻造开坯，得到红转中间坯料；将所述红转中间坯料进行精锻锻制；将精锻锻制后的圆钢进行退火处理。本申请提供的冷作盾构钢锻材的锻造方法解决了冷作盾构钢因疏松、缩孔倾向非常严重，造成产品锻材探伤合格率低和锻造塑性低易产生裂纹废品的问题。
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公开(公告)号：CN104624915B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201510004646.1
申请日：2015-01-06
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B21K1/14
Abstract: 本发明提供一种大口径厚壁管材的生产方法该方法包括：(1)一次锻制过程：将镍合金的钢锭进行加热，将加热后的钢锭依次进行镦粗、冲孔、扩孔、多火次拔长和冷却，然后进行固溶以获得粗管坯，其中，在多火次拔长工序中，最后两火加热温度为1000‑1150℃；(2)二次锻制过程：将所述粗管坯依次进行加热、锻造、空冷和固溶，其中，所述锻造工序中粗管坯的变形温度为500‑800℃。采用本发明生产方法得到的管材具有较好的组织分布，晶粒度可达4级以上，外径可达750mm以上，壁厚可达40mm以上。
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公开(公告)号：CN104624915A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510004646.1
申请日：2015-01-06
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: B21K1/14
CPC classification number: B21K1/14
Abstract: 本发明提供一种大口径厚壁管材的生产方法该方法包括：(1)一次锻制过程：将镍合金的钢锭进行加热，将加热后的钢锭依次进行镦粗、冲孔、扩孔、多火次拔长和冷却，然后进行固溶以获得粗管坯，其中，在多火次拔长工序中，最后两火加热温度为1000-1150℃；(2)二次锻制过程：将所述粗管坯依次进行加热、锻造、空冷和固溶，其中，所述锻造工序中粗管坯的变形温度为500-800℃。采用本发明生产方法得到的管材具有较好的组织分布，晶粒度可达4级以上，外径可达750mm以上，壁厚可达40mm以上。
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公开(公告)号：CN111451425B
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202010223909.9
申请日：2020-03-26
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁材料领域，具体涉及一种控制白点缺陷的锻造方法。该方法包括以下步骤：(1)将钢锭进行第一次锻造，得到中间坯；(2)将步骤(1)所得中间坯空冷至至预设温度范围，然后回火放置，接着依次进行第二次锻造和退火得到成品钢材；其中，步骤(1)所得中间坯的直径为所述成品钢材直径的120‑150％；所述预设温度范围为马氏体转变开始温度至马氏体转变开始温度之下50℃。该方法采用两次成材，先锻造中间坯，锻后制造不良的应力条件诱发白点的提前产生，再将中间坯锻至成品，在热加工过程中焊合白点缺陷，该方法可以有效的控制白点的发生，同时可以节约成本。
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