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公开(公告)号：CN105312568A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510401191.7
申请日：2015-06-30
Applicant: 通用电气公司
CPC classification number: B22F3/1055 , B23K26/00 , B23K26/342 , B28B1/001 , B29C64/153 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , C22C47/14 , C22C49/02 , Y02P10/295
Abstract: 本发明题为增材制造方法以及具有纤维增强的系统。用于制作纤维增强合成物体的增材制造方法包括提供粉末材料的至少第一层，将纤维材料设置成与粉末材料的至少第一层相邻以形成纤维增强层，并且将激光能量应用于粉末材料的至少第一层，以便将粉末材料熔合成为与纤维增强合成物体的纤维增强层相邻的至少第一激光熔合材料层。
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公开(公告)号：CN102676880A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210069462.X
申请日：2012-03-08
Applicant: 通用电气公司
CPC classification number: B23K1/0056 , B23K1/0018 , B23K1/20 , B23K35/304 , B23K2101/001 , F01D5/225 , Y10T428/12493 , Y10T428/12861 , Y10T428/12944
Abstract: 本发明公开了制作构件的方法和构件。该方法包括将预烧结的预制件射束钎焊到构件上，从而形成射束-钎焊部分。该构件包括由预烧结的预制件形成的射束-钎焊部分。
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公开(公告)号：CN102644483A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201110436975.5
申请日：2011-12-15
Applicant: 通用电气公司
CPC classification number: F01D5/288 , B23P2700/06 , C23C28/321 , C23C28/3215 , C23C28/3455 , F01D5/18 , F01D5/186 , F05D2230/20 , Y02T50/673 , Y02T50/676
Abstract: 本发明涉及带有近表面冷却通路的涡轮构件及其方法，具体而言，涉及一种用于在空气冷却式涡轮机构件中形成近表面冷却通路的方法。该方法需要在构件的表面区域中形成通道使得该通道在表面处开口并且流体连接到构件内的第一冷却通路上。然后将金属层沉积在表面上并沉积在通道上方而不填充通道。金属层在表面区域的表面处封闭通道，以与该通道在构件内限定流体连接到第一冷却通路上的第二冷却通路。然后将涂层系统沉积在金属层上，以限定构件的最外表面。第二冷却通路比第一冷却通路更靠近构件的最外表面。
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公开(公告)号：CN102029449A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010507864.4
申请日：2010-09-28
Applicant: 通用电气公司
CPC classification number: B23K1/0056 , B23K2101/001 , F01D5/005 , F05D2230/237 , Y10T29/49336
Abstract: 本发明涉及用于聚焦能量钎焊的方法和系统，具体而言，提供了产生能量束(74)的方法和系统。能量束(74)可从聚焦的能量源(64)产生。另外，可将能量束(74)引向预烧结的预制件。预烧结的预制件可由钎焊材料制成，并可密封可能定位于涡轮机构件中的孔。
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公开(公告)号：CN101992350A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN201010267087.0
申请日：2010-08-19
Applicant: 通用电气公司
CPC classification number: B23K26/0604 , B23K26/0676 , B23K26/211 , B23K26/26 , B23K26/32 , B23K2101/001 , B23K2101/18 , B23K2101/34 , B23K2103/04 , B23K2103/26 , B23P6/007 , F01D5/005 , Y02T50/671
Abstract: 本发明涉及第一和第二填充金属的双激光束焊接的系统及方法。具体而言，用于激光束焊接至少两个相邻的超级合金构件的系统和方法涉及大致同时地由安置在构件之间的第一填充金属形成基体焊缝，以及由形成在基体焊缝上的第二填充金属形成盖面焊缝。垫片插入构件之间，该构件可选为形成有沿连结表面的凹槽。填充焊丝供送至给定表面上或在可选凹槽内的位置。两个激光器或一个激光器和相联的射束分离器提供第一激光束和第二激光束，该第一激光束和第二激光束施加到间隔开预定距离(例如，0.05-1.5cm)的焦点处。第一激光束用于由第一填充金属在构件之间形成基体焊缝，而第二激光束用于由第二填充金属在基体焊缝之上形成盖面焊缝。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102220882B
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201110101914.3
申请日：2011-04-14
Applicant: 通用电气公司
CPC classification number: F01D5/225 , B22D27/045 , C30B11/002 , C30B29/52 , F01D5/28 , F05D2300/607
Abstract: 涡轮叶片(10)包括翼型件(14)和护罩(16)。护罩(16)包括第一支承表面(38)和第二支承表面(40)，且第一支承表面(38)和第二支承表面(40)各包括单晶粒结构(42)。用于形成涡轮叶片(10)的方法包括：将模具(52)竖直地定向，其中所述模具(52)包括限定柄部(12)的第一部分(56)；连接到第一部分(56)，限定翼型件(14)的第二部分(58)；以及，连接到所述第二部分(58)，限定护罩(16)的第三部分(60)，其中第三部分(60)包括第一侧(66)和第二侧(68)，且其中第一部分(56)高于第二部分(58)，且第二部分(58)高于第三部分(60)。该方法还包括使熔融金属流入到所述模具(52)内；以及在第一侧(66)或第二侧(68)中的至少一个中选择性地生长大的单晶粒。
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公开(公告)号：CN102678198A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210071591.2
申请日：2012-03-07
Applicant: 通用电气公司
IPC: F01D25/12
CPC classification number: F02C7/00 , B23K31/02 , F01D9/04 , F05D2230/237 , F05D2240/11 , F05D2260/20 , Y10T29/49323
Abstract: 本发明涉及用于制造热气路径构件和热气路径涡轮构件的方法。根据本发明的一方面，提供了一种制造涡轮的热气路径构件方法，该方法包括在部件的表面中形成冷却通道。该方法还包括：在部件的表面上设置层，以封闭冷却通道，该层设置在待冷却的部件的一部分上；以及将该层结合到表面上，其中，结合包括加热部件和层。
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公开(公告)号：CN102677042A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210079498.6
申请日：2012-03-15
Applicant: 通用电气公司
IPC: C23C24/10
CPC classification number: B23K26/34 , B23K9/04 , B23K26/32 , B23K26/342 , B23K26/348 , B23K2103/50
Abstract: 本发明涉及使用混合式激光工艺的覆层应用方法和设备。公开了一种用于将金属覆层(3)固定到金属基底(2)上的方法。该方法包括：利用加热装置(11)加热金属覆层(3)和金属基底(2)的表面，以产生具有叠盖在金属基底(2)中的熔融金属基底材料上的熔融金属覆层的熔融金属池(20)；利用导入熔融金属池(20)的激光束来稳定熔融金属池(20)的温度梯度；以及冷却熔融金属池(20)来将凝固的覆层固定到金属基底(2)上。
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公开(公告)号：CN101219505A
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200810003041.0
申请日：2008-01-10
Applicant: 通用电气公司
CPC classification number: F01D5/005 , B23K26/123 , B23K26/144 , B23K26/32 , B23K2101/001 , B23K2103/50 , B23P6/002 , B23P6/005 , B23P6/007 , F05D2230/234
Abstract: 一种焊接超级合金部件(12)的方法，包括：在基本上封闭的惰性气体气氛中将一个或多个待焊接的部件预热到至少1500℉的温度；供应多种填料(20，22或26)到焊接区，上述填料中至少有两种填料具有不同的组成；和利用激光束焊接一个或多个经过预热的部件，而同时保持上述预热温度。
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公开(公告)号：CN105710377B
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN201511036302.5
申请日：2015-12-18
Applicant: 通用电气公司
Abstract: 复合增材制造方法包括在预烧结预成型基部上构建增材结构，其中构建增材结构包括重复的将多个层的增材材料熔化在一起与至少第一层的增材材料连接到预烧结预成型基部，并且其中预烧结预成型基部包括初始形状。复合增材制造方法还包括修改包含增材结构的初始形状的预烧结预成型基部为包含增材结构的修改形状，和，在其修改形状中连接预烧结预成型基部到部件。
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