公开(公告)号：CN101992350B

公开(公告)日：2014-05-28

申请号：CN201010267087.0

申请日：2010-08-19

Applicant: 通用电气公司

Inventor： D·A·诺沃克 ,  M·D·阿内特 ,  S·C·科蒂林加姆

IPC: B23K26/064

CPC classification number: B23K26/0604 ,  B23K26/0676 ,  B23K26/211 ,  B23K26/26 ,  B23K26/32 ,  B23K2101/001 ,  B23K2101/18 ,  B23K2101/34 ,  B23K2103/04 ,  B23K2103/26 ,  B23P6/007 ,  F01D5/005 ,  Y02T50/671

Abstract: 本发明涉及第一和第二填充金属的双激光束焊接的系统及方法。具体而言，用于激光束焊接至少两个相邻的超级合金构件的系统和方法涉及大致同时地由安置在构件之间的第一填充金属形成基体焊缝，以及由形成在基体焊缝上的第二填充金属形成盖面焊缝。垫片插入构件之间，该构件可选为形成有沿连结表面的凹槽。填充焊丝供送至给定表面上或在可选凹槽内的位置。两个激光器或一个激光器和相联的射束分离器提供第一激光束和第二激光束，该第一激光束和第二激光束施加到间隔开预定距离(例如，0.05-1.5cm)的焦点处。第一激光束用于由第一填充金属在构件之间形成基体焊缝，而第二激光束用于由第二填充金属在基体焊缝之上形成盖面焊缝。

公开(公告)号：CN1966770B

公开(公告)日：2011-10-05

申请号：CN200610149223.X

申请日：2006-11-17

Applicant: 通用电气公司

Inventor： D·A·诺沃克 ,  P·S·迪马斯乔 ,  D·V·布茨

IPC: C23C28/00 ,  C23C30/00 ,  C23C4/06 ,  C23D3/00 ,  C23D5/00 ,  H01J37/317

CPC classification number: C23C4/02 ,  C23C4/11 ,  C23C28/3215 ,  C23C28/345 ,  C23C28/3455

Abstract: 本发明公开了用于涂敷金属基质(12)的方法、系统和由此制成的制品。在一个实施例中，涂敷金属基质(12)的方法包括：将金属粘合涂层(14)布置在金属基质(12)上，用反极性高频装置在大于或等于约2.5kHz的频率下产生离子，用离子将表面粗糙化到大于或等于约5μm的后续平均表面粗糙度的粗糙涂层(18)，并将陶瓷涂层(16)布置在粗糙涂层(18)上。金属粘合涂层(14)具有初始平均表面粗糙度小于或等于约1μm的表面。

公开(公告)号：CN1966770A

公开(公告)日：2007-05-23

申请号：CN200610149223.X

申请日：2006-11-17

Applicant: 通用电气公司

Inventor： D·A·诺沃克 ,  P·S·迪马斯乔 ,  D·V·布茨

IPC: C23C28/00 ,  C23C30/00 ,  C23C4/06 ,  C23D3/00 ,  C23D5/00 ,  H01J37/317

CPC classification number: C23C4/02 ,  C23C4/11 ,  C23C28/3215 ,  C23C28/345 ,  C23C28/3455

Abstract: 本发明公开了用于涂敷金属基质(12)的方法、系统和由此制成的制品。在一个实施例中，涂敷金属基质(12)的方法包括：将金属粘合涂层(14)布置在金属基质(12)上，用反极性高频装置在大于或等于约2.5kHz的频率下产生离子，用离子将表面(18)粗糙化到大于或等于约5μm的后续平均表面粗糙度，并将陶瓷涂层(16)布置在金属粘合涂层表面(18)上。金属粘合涂层(14)具有初始平均表面粗糙度小于或等于约1μm的表面(18)。

公开(公告)号：CN102310289B

公开(公告)日：2015-10-07

申请号：CN201110189923.2

申请日：2011-06-30

Applicant: 通用电气公司

Inventor： D·A·诺沃克 ,  P·S·迪马斯焦

IPC: B23K26/348 ,  B23K26/06 ,  B23K26/067 ,  B23K26/26 ,  B23K9/173

CPC classification number: B23K9/173 ,  B23K26/0604 ,  B23K26/0676 ,  B23K26/26 ,  B23K26/348 ,  B23K28/02 ,  B23K2101/006 ,  F05B2230/234 ,  F05B2240/10

Abstract: 本发明提供混合激光弧焊接工艺和设备。用于通过在接头区域(22)上执行激光束焊接工艺并且然后在该接头区域(22)上执行混合激光弧焊接工艺将工件(12、14)焊接在一起的焊接方法和设备(10)，该接头区域(22)包括由该工件(12、14)的搭接面(16)限定并且在其之间的焊缝。该激光束焊接工艺需要使第一激光束(32)沿该接头区域(22)移动、穿透该焊缝并且形成焊件(40)。该混合激光弧焊接工艺通过同时使电弧(36)和第二激光束(34)重叠并且沿该接头区域(22)移动并且在该焊件(40)中形成焊接池来使该焊件(40)再熔化。在冷却时，焊接接头(30)在该接头区域(22)和它的焊缝内形成。

公开(公告)号：CN101352780A

公开(公告)日：2009-01-28

申请号：CN200810133792.4

申请日：2008-07-24

Applicant: 通用电气公司

Inventor： M·D·阿内特 ,  D·A·诺沃克

IPC: B23K9/16 ,  B23K9/235 ,  B23K10/00 ,  B23K26/20 ,  B23K26/12 ,  B23K26/42 ,  B23K37/00

CPC classification number: B23K9/16 ,  B08B15/02 ,  B08B15/026 ,  B23K9/32 ,  B23K2101/001 ,  B25J21/02

Abstract: 本文涉及用于焊接物品的方法和设备。公开的是用于焊接物品的方法，该方法包括以下步骤：将物品放置到外壳中，该外壳具有在所有侧面上包围物品的壁，该外壳具有与其关联的加热装置，该加热装置构造为且尺寸设置为至少在物品的大致的整体上将物品均匀地加热；在外壳中建立非反应性气氛；操作加热装置以在外壳中至少在物品的大致的整体上将物品均匀地加热到焊接温度，以及在外壳中焊接物品，同时至少在物品的大致的整体上保持该焊接温度。

公开(公告)号：CN1891392A

公开(公告)日：2007-01-10

申请号：CN200610100191.4

申请日：2006-06-30

Applicant: 通用电气公司

Inventor： D·A·诺沃克 ,  G·冯 ,  L·B·斯皮格尔

IPC: B23K26/20 ,  B23K26/42

CPC classification number: F01D25/00 ,  B23K26/06 ,  B23K26/211 ,  B23K26/26 ,  B23K26/32 ,  B23K2101/001 ,  B23K2103/50 ,  F01D5/14 ,  F05D2220/31 ,  F05D2230/234 ,  F05D2250/52

Abstract: 激光束焊接至少两个邻近的超级合金部件(12，14)的方法，其包括(a)沿着一对接合面(18，20)对齐部件，但没有支承板；(b)把超级合金垫片(16)放置在接合面之间；(c)使用激光束把部件焊接在一起，使沿着接合面的超级合金部件的部分与超级合金垫片混合；以及冷却部件以在部件之间产生对接焊缝(22)。

公开(公告)号：CN1978868B

公开(公告)日：2011-04-06

申请号：CN200610144743.1

申请日：2006-09-29

Applicant: 通用电气公司

Inventor： G·D·舍尔洛克 ,  D·A·诺沃克 ,  S·J·巴尔索恩 ,  P·J·莫尔

IPC: F01D5/22 ,  F01D5/28 ,  C22C19/03 ,  C22C19/07

CPC classification number: F01D5/20 ,  F05D2230/30 ,  F05D2230/90 ,  F05D2260/95

Abstract: 一种用在涡轮叶片(10)中的顶盖(100)。该顶盖(100)包括：罩(110)，它由抗氧化的材料形成；和盖(120)，它设置在罩(110)内并且由高强度材料形成。

公开(公告)号：CN1891392B

公开(公告)日：2011-02-02

申请号：CN200610100191.4

申请日：2006-06-30

Applicant: 通用电气公司

Inventor： D·A·诺沃克 ,  G·冯 ,  L·B·斯皮格尔

IPC: B23K26/20 ,  B23K26/42

CPC classification number: F01D25/00 ,  B23K26/06 ,  B23K26/211 ,  B23K26/26 ,  B23K26/32 ,  B23K2101/001 ,  B23K2103/50 ,  F01D5/14 ,  F05D2220/31 ,  F05D2230/234 ,  F05D2250/52

Abstract: 激光束焊接至少两个邻近的超级合金部件(12，14)的方法，其包括(a)沿着一对接合面(18，20)对齐部件，但没有支承板；(b)把超级合金垫片(16)放置在接合面之间；(c)使用激光束把部件焊接在一起，使沿着接合面的超级合金部件的部分与超级合金垫片混合；以及冷却部件以在部件之间产生对接焊缝(22)。

公开(公告)号：CN101041210A

公开(公告)日：2007-09-26

申请号：CN200710089360.3

申请日：2007-03-23

Applicant: 通用电气公司

Inventor： M·D·阿尔内特 ,  D·A·诺沃克

IPC: B23K31/02 ,  B23K103/00 ,  B23K103/08

CPC classification number: B23K31/02 ,  B23K35/30 ,  B23K2101/001

Abstract: 在此披露一种焊接超级合金制品的方法。将焊膏层附接到由超级合金形成的第一制品上。将焊膏层附接到由超级合金形成的第二制品上。消除焊膏层与超级合金之间的残余应力。在所述制品的焊膏层上形成相匹配的接合面。并且，所述制品的接合面被焊接在一起从而形成焊接组件，其中在进行焊接后，热影响区位于焊膏层内。

公开(公告)号：CN101012543A

公开(公告)日：2007-08-08

申请号：CN200710007924.4

申请日：2007-01-30

Applicant: 通用电气公司

Inventor： D·布茨 ,  D·A·诺沃克 ,  P·S·迪马斯焦

IPC: C23C4/02 ,  C23C14/02 ,  H05H15/00 ,  B23K9/00

CPC classification number: C23C10/60 ,  C23C10/06 ,  C23C10/48 ,  C23C26/00 ,  Y10T428/12472

Abstract: 一种用于在基材(12)上形成防护涂层的方法，包括：将粘合层(14)施加于基材(12)上，该粘合层(14)具有第一粗糙度；电离化惰性气体，其流入粘合层(14)的表面，从而赋予粘合层(14)大于第一表面粗糙度的第二表面粗糙度，其中通过给电极(22)供应反转极性电流，其去掉了惰性气体的至少一个电子，从而使惰性气体被离子化并使其流入粘合层(14)的表面；和将顶层(16)施加到粘合层(14)上。另外，本发明公开了一种用于制备接收和粘合涂层的表面的方法，包括使所述表面粗糙化，以在所述表面上形成微粗糙化的网络(18)。另外，本发明还公开了一种改善防护涂层的应变耐受性和循环散裂寿命的方法。