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公开(公告)号：CN119397614A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411349617.4
申请日：2024-09-26
Applicant: 西安交通大学 , 中国核动力研究设计院
IPC: G06F30/10 , G06F30/20 , G16C60/00 , G06F119/14 , G06F113/10
Abstract: 本发明涉及增材制造技术领域，具体而言，涉及一种基于晶格错配的增材制造低应力高熵合金设计系统及方法，用以有效降低梯度材料界面应力，该方法包括以下步骤：分析基体晶体结构，确定与基体晶体结构一致的高熵合金晶体结构类型；基于高熵合金晶体结构，建立高熵合金虚拟晶格近似结构模型；针对上述模型进行结构几何优化，得到稳定结构下的高熵合金晶格常数；根据上述得到的晶格常数，对比基体晶格常数来调整高熵合金各元素比例，并将重新设计的高熵合金进行计算，直至高熵合金与基体的晶格错配度较低；对设计出的具有较低晶格错配度的高熵合金和基体进行梯度设计，得到增材制造高熵合金梯度材料低晶格错配度低界面应力的设计结果。
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公开(公告)号：CN119475667A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411385259.2
申请日：2024-09-30
Applicant: 西安交通大学 , 中国核动力研究设计院
IPC: G06F30/20 , G06F113/26
Abstract: 本发明提供一种多射线综合屏蔽复合材料设计方法。本发明基于中子与伽马射线屏蔽物理过程，分别计算放射源中三类中子射线以及伽马射线的等效能量与等效强度，并依据其分别计算出每种射线每个屏蔽步骤所对应的屏蔽组分所需量，最后根据各屏蔽组分的功能排列多射线综合屏蔽复合材料组分分布。本发明通过上述方法调控屏蔽组分在基体中的分布，从而使其能够参与不同射线、不同屏蔽过程，在保证材料整体屏蔽性能良好的前提下，减薄屏蔽材料的厚度。
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公开(公告)号：CN119282019A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411394572.2
申请日：2024-10-08
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: B21K21/00 , B21J5/00 , G01N1/04 , G01N3/18 , G01N3/00 , G01N29/04 , G01N27/84 , G01N1/28 , G01N33/202 , C21D8/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种反应堆压力容器球形锻件的锻造工艺及评定方法，涉及反应堆压力容器球形锻件制造生产技术领域。该锻造工艺包括以下步骤：(1)冶炼；(2)锻造；(3)锻后热处理；(4)粗加工；(5)性能热处理。通过对反应堆压力容器球形锻件的锻造工艺的整个工艺流程进行评定，能够全面有效地评价反应堆压力容器球形锻件工艺评定阶段的各项技术指标，形成一套完整规范的综合技术评定方法，为反应堆压力容器球形锻件的技术评定和工艺固化提供清晰的思路和方向。
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公开(公告)号：CN109530698A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201910008599.6
申请日：2019-01-04
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了基于高温纤维支撑的激光增材制造装置及方法，首先将高强度材料制成直径为0.1mm到0.2mm的单丝；然后将高强度单丝在设定温度下经喷头挤出均匀地涂覆在成型台上；最后使用铺粉装置将粉末在基板上铺上一层金属粉末，然后对但是和金属粉末进行烧结；接着按照上述步骤制备下一层，直至得到目标产品。本发明制备的激光增材制造方法满足了增材制造目前对铺粉质量越来越高的要求，可以有效防止成型件在打印过程中的热变形；本发明提高了零件的稳定性，减少了粉末消耗量，为粉末床铺粉方法提供了一种新的途径。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107876783B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201711297768.X
申请日：2017-12-08
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种基于激光定点间隔扫描的激光增材制造用金属粉末的制备方法，首先按照所需制备的粉末材料中各元素单质所占的质量比称量出各单质粉末；进一步采用高能球磨机对单质金属粉末或混合后的粉末进行高能球磨；进一步根据所需要制备粉末的粒度要求在粉床选择铺叠对应的层数，通过变光斑激光定点间隔扫描制粉工艺将粉末烧结成激光增材制造用金属粉末；最后通过筛网过滤，定向选择烧制的合金粉末；本发明制备的激光增材制造用金属粉末满足了激光增材制造目前对材料粉末粒度控制越来越高的要求，避免了因粒度差异造成工艺不可控的情况；本发明可通过激光的高能量输入制备球形度好、级配可控、松装密度高的激光增材制造用金属粉末。
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公开(公告)号：CN107096923B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201710297392.6
申请日：2017-04-28
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开一种基于激光增材制造的高熔点高熵合金球形粉末的制备方法，从高熔点金属单质粉末钨、钛、锆、铪、钒、铌、钽及钼中任意选取五种或五种以上并按照一定的比例混合；然后利用高能球磨机进行机械合金化，得到高熔点高熵合金的单相固溶体粉末；采用热等静压工艺成形标准制粉棒材；最后利用电极感应熔化气体雾化工艺制备激光直接成形粉末；本发明成形的高熔点高熵合金单相固溶体粉末可以解决高熔点金属单质粉末在激光增材制造成形过程中由于熔点相差较大导致的不同元素的烧损率不同以及多元素造成的成分显微偏析和消极的共晶等一系列问题，能够更有效的实现耐高温及耐磨的航空航天专用零件、高性能涡轮发动机热端部件的快速精密制造。
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公开(公告)号：CN107096923A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710297392.6
申请日：2017-04-28
Applicant: 西安交通大学
CPC classification number: B22F9/082 , B22F1/0048 , B22F2009/0836 , B22F2998/10 , B33Y70/00 , B22F2009/041 , B22F3/15
Abstract: 本发明公开一种基于激光增材制造的高熔点高熵合金球形粉末的制备方法，从高熔点金属单质粉末钨、钛、锆、铪、钒、铌、钽及钼中任意选取五种或五种以上并按照一定的比例混合；然后利用高能球磨机进行机械合金化，得到高熔点高熵合金的单相固溶体粉末；采用热等静压工艺成形标准制粉棒材；最后利用电极感应熔化气体雾化工艺制备激光直接成形粉末；本发明成形的高熔点高熵合金单相固溶体粉末可以解决高熔点金属单质粉末在激光增材制造成形过程中由于熔点相差较大导致的不同元素的烧损率不同以及多元素造成的成分显微偏析和消极的共晶等一系列问题，能够更有效的实现耐高温及耐磨的航空航天专用零件、高性能涡轮发动机热端部件的快速精密制造。
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公开(公告)号：CN110117789A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201910453567.7
申请日：2019-05-28
Applicant: 西安交通大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种基于激光熔覆沉积的高熵合金制备方法及装置，包括以下步骤：制备混合粉末A；所述混合粉末A包括金属单质粉末钨、铌、钼、钽、锆和铼中的三种、四种、五种或六种；所述混合粉末A中每种金属元素的原子个数百分比均介于5％～35％之间；向获得的混合粉末A中混入粉末B，混合均匀后获得混合粉末C；所述粉末B包括金属单质粉末钛、钒和铪中的一种或多种；将用于实现激光熔覆沉积的装置的基板进行预热，然后使用激光熔覆沉积方法将混合粉末C加工成型。本发明通过混入低熔点金属单质粉末钛、钒或铪，同时通过预热降低基底与熔覆层之间的温度梯度，可实现在基于激光熔覆沉积的高熔点高熵合金制备中裂纹的消除及抑制。
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公开(公告)号：CN107876783A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711297768.X
申请日：2017-12-08
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种基于激光定点间隔扫描的激光增材制造用金属粉末的制备方法，首先按照所需制备的粉末材料中各元素单质所占的质量比称量出各单质粉末；进一步采用高能球磨机对单质金属粉末或混合后的粉末进行高能球磨；进一步根据所需要制备粉末的粒度要求在粉床选择铺叠对应的层数，通过变光斑激光定点间隔扫描制粉工艺将粉末烧结成激光增材制造用金属粉末；最后通过筛网过滤，定向选择烧制的合金粉末；本发明制备的激光增材制造用金属粉末满足了激光增材制造目前对材料粉末粒度控制越来越高的要求，避免了因粒度差异造成工艺不可控的情况；本发明可通过激光的高能量输入制备球形度好、级配可控、松装密度高的激光增材制造用金属粉末。
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