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公开(公告)号：CN115323107B
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202210290831.1
申请日：2022-03-23
Applicant: 青海西钢特殊钢科技开发有限公司 , 西宁特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及特殊钢冶炼、加工技术领域，公开了一种消除大规格曲轴磁痕缺陷的钢材生产方法，包括：(一)、铸坯冶炼、连铸技术；(二)、连铸大方坯轧制生产技术。本发明方法能够改善连铸坯芯部质量，降低连铸坯中心缩孔，由常规1级降低至0级；降低钢材等轴晶率及长宽比比率。采用本发明的方法生产出来的钢材具有等轴晶尺寸及等轴晶长宽比比率低的特点，经过大变形锻造加工曲轴后，磁粉探伤时无严重磁痕缺陷，磁痕缺陷占比(轻微磁痕)为≤10％，且轻微磁痕弥散分布，对存在轻微磁痕的船用曲轴经装机进行台架试验后疲劳性能均合格，未产生任何质量问题。
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公开(公告)号：CN105675513A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610030636.X
申请日：2016-01-18
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种电渣重熔金属熔池形貌的测定方法,属于冶金工艺技术领域。一种电渣重熔金属熔池形貌的测定方法，包括以下步骤：(1)在整个电渣重熔全程中，每隔1.5～2.5小时向渣池中均匀加入一次硫铁颗粒，所述硫铁颗粒的含硫量为24～34％，硫铁颗粒直径为4～6mm，加入量140～200g/次；(2)将电渣重熔得到的电渣锭纵向解剖，制成低倍酸浸试样；(3)酸浸低倍检验；(4)直接观察低倍酸浸试样的检测面的形貌，即得出电渣重熔金属熔池形貌和凝固组织形貌，根据低倍酸浸试样的检测面的形貌，直接测量即得到金属熔池的深度。
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公开(公告)号：CN109055859A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811038841.6
申请日：2018-09-06
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/40 , C21C7/10 , C22B9/18
CPC classification number: C22C38/02 , C21C7/10 , C22B9/18 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种工业机器人关节柔轮用高强度RL40钢及制备方法，由以下重量百分比的成分组成：C 0.25～0.55％，Si 0.15～0.45％，Mn 0.60～1.00％，Cr 0.7～1.20％，Ni 1.5～2.50％，Al 0.010‑0.050％，Mo≤0.30％，V≤0.10％，Ti≤0.030％，Re≤0.030％，Nb≤0.10％，Fe余量。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：钢中所添加的稀有合金(Re、V、Nb及Ti)在我国资源丰富，且对冶炼加入方法已具备成熟的操作经验；合金Re、V、Nb及Ti添加量少，效果显著，成本增加少；材料疲劳性能及寿命提高效果明显，可以由几百小时提高到几千小时，能完全满足高质量工业机器人关节柔轮材料的性能要求。
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公开(公告)号：CN115125448A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210775863.0
申请日：2022-07-03
Applicant: 青海西钢特殊钢科技开发有限公司 , 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/28 , C21C5/52 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种冷加工液压活塞杆用非调质钢及制备方法；该钢由以下重量百分比的成分组成：C0.43～0.45％，Si0.20～0.30％，Mn1.10～1.16％，S0.010～0.030％，V0.12～0.14％，Ti0.010～0.020％，Cr0.16～0.18％，Al0.010～0.050％，N0.010～0.013％，Fe余量。本发明还涉及前述非调质钢的制备方法。本发明方法制得的液压活塞杆用高强高韧非调质钢，在热轧状态下力学性能达到了液压活塞杆的使用要求，且钢材整体偏析度较好，利于用户摩擦焊接，钢材直接车削后加工为液压活塞杆，无需按照以往对钢材进行调质矫直处理才能加工，可节约生产成本28％‑35％。
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公开(公告)号：CN113136526A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110289927.1
申请日：2021-03-18
Applicant: 青海西钢特殊钢科技开发有限公司 , 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21C7/076 , C21D8/06 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种桥梁用大规格钢拉杆用钢35CrNiMo及其生产方法；包括以下步骤：冶炼→连铸→保温(红送)→轧制→过程穿水→齿条冷却→坑冷保温→(精整)→探伤→检验、检查→包装、上交。采用本发明的方法生产出来的钢材完全能够满足大型桥梁用大规格钢拉杆用钢选材要求，对大型桥梁的安全稳定建设、提高建设效率、降低建设成本会产生显著效果，对大型桥梁建设长远发展具有重要意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115323107A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210290831.1
申请日：2022-03-23
Applicant: 青海西钢特殊钢科技开发有限公司 , 西宁特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及特殊钢冶炼、加工技术领域，公开了一种消除大规格曲轴磁痕缺陷的钢材生产方法，包括：(一)、铸坯冶炼、连铸技术；(二)、连铸大方坯轧制生产技术。本发明方法能够改善连铸坯芯部质量，降低连铸坯中心缩孔，由常规1级降低至0级；降低钢材等轴晶率及长宽比比率。采用本发明的方法生产出来的钢材具有等轴晶尺寸及等轴晶长宽比比率低的特点，经过大变形锻造加工曲轴后，磁粉探伤时无严重磁痕缺陷，磁痕缺陷占比(轻微磁痕)为≤10％，且轻微磁痕弥散分布，对存在轻微磁痕的船用曲轴经装机进行台架试验后疲劳性能均合格，未产生任何质量问题。
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公开(公告)号：CN104399854B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410611775.2
申请日：2014-11-04
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高钢材横向冲击性能的锻造方法，其特征在于，包括：(一)、电渣锭的重熔；(二)、电渣锭锻造生产锻材；其中，电渣锭锻造生产锻材包括以下步骤：(1)、电渣锭先加热，然后按照二墩二拔工艺锻造开坯；(2)、过程坯退火；(3)、过程坯加热保温后锻造产材，产材总锻比控制在4.0以上。本发明的有益之处在于：通过对电渣锭进行单道次大压下量二镦二拔锻造开坯，由于在锻造产材前经过了多次镦拔锻造，所以使钢材的等向性和横纵向组织均匀性得到大幅改善，钢材在纵向性能不降低的同时横向性能大幅提高；由于每完成一次镦拔即回炉加热保温，回炉实现了镦拔坯回复再结晶，有利于下一次的墩拔锻造和晶粒细化。
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公开(公告)号：CN103411972B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201310373022.8
申请日：2013-08-23
Applicant: 北京科技大学 , 西宁特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及马氏体耐热钢中δ铁素体相面积含量统计方法，尤其涉及一种1Cr12Ni2Mo2VN钢，利用电解浸蚀及软件处理方式统计马氏体耐热钢δ铁素体相面积含量，属于金相技术领域。本发明的步骤分为通过试样准备，水浴环境下电解浸蚀和软件处理三步完成马氏体耐热钢中δ铁素体相面积统计。首先制备试样，将试样进行磨光、抛光；然后采用NaOH试剂进行电解浸蚀，电解过程中需将电解液置于40~80℃水浴环境中，浸蚀后试样用酒精清洗后吹干；利用图像分析软件统计δ铁素体相面积含量。此发明的优点在于操作简单，精确度高。
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公开(公告)号：CN114645208B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202210289765.6
申请日：2022-03-23
Applicant: 青海西钢特殊钢科技开发有限公司 , 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/46 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21D8/06
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域，公开了一种采用碲处理的非调质胀断连杆用钢，由以下重量百分比的组分组成：C 0.68～0.75％，Si 0.15～0.25％，Mn 0.40～0.60％，Cr 0.10～0.20％，Te 0.0040～0.010％，V 0.03～0.04％，N 0.013～0.017％，P≤0.045％，S 0.05～0.07％，其余为Fe。本发明还公开了所述连杆用钢的生产方法，采用电炉初炼、LF精炼、VD真空脱气、碲处理、连铸浇注、轧制及控轧控冷。本发明所涉及的采用碲处理的非调质胀断连杆用钢及其生产方法，改善了硫化物形貌及钢材组织均匀性,钢材胀断性能明显提升，加工连杆胀断后断口平齐，并降低了掉渣率,胀断废品率从800ppm降低至200ppm以下，降低了生产成本，有效提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN114645208A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210289765.6
申请日：2022-03-23
Applicant: 青海西钢特殊钢科技开发有限公司 , 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/46 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21D8/06
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域，公开了一种采用碲处理的非调质胀断连杆用钢，由以下重量百分比的组分组成：C 0.68～0.75％，Si 0.15～0.25％，Mn 0.40～0.60％，Cr 0.10～0.20％，Te 0.0040～0.010％，V 0.03～0.04％，N 0.013～0.017％，P≤0.045％，S 0.05～0.07％，其余为Fe。本发明还公开了所述连杆用钢的生产方法，采用电炉初炼、LF精炼、VD真空脱气、碲处理、连铸浇注、轧制及控轧控冷。本发明所涉及的采用碲处理的非调质胀断连杆用钢及其生产方法，改善了硫化物形貌及钢材组织均匀性,钢材胀断性能明显提升，加工连杆胀断后断口平齐，并降低了掉渣率,胀断废品率从800ppm降低至200ppm以下，降低了生产成本，有效提高了经济效益。
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