公开(公告)号：CN115323107A

公开(公告)日：2022-11-11

申请号：CN202210290831.1

申请日：2022-03-23

Applicant: 青海西钢特殊钢科技开发有限公司 ,  西宁特殊钢股份有限公司

Inventor： 柳沛强 ,  钱才让 ,  李海滨 ,  田文兵 ,  马恒春 ,  杨国 ,  史文辉 ,  鲜奋强 ,  毛连周

IPC: C21C5/52 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  B22D11/16 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明涉及特殊钢冶炼、加工技术领域，公开了一种消除大规格曲轴磁痕缺陷的钢材生产方法，包括：(一)、铸坯冶炼、连铸技术；(二)、连铸大方坯轧制生产技术。本发明方法能够改善连铸坯芯部质量，降低连铸坯中心缩孔，由常规1级降低至0级；降低钢材等轴晶率及长宽比比率。采用本发明的方法生产出来的钢材具有等轴晶尺寸及等轴晶长宽比比率低的特点，经过大变形锻造加工曲轴后，磁粉探伤时无严重磁痕缺陷，磁痕缺陷占比(轻微磁痕)为≤10％，且轻微磁痕弥散分布，对存在轻微磁痕的船用曲轴经装机进行台架试验后疲劳性能均合格，未产生任何质量问题。

公开(公告)号：CN112981259A

公开(公告)日：2021-06-18

申请号：CN202110178085.2

申请日：2021-02-08

Applicant: 青海西钢特殊钢科技开发有限公司 ,  西宁特殊钢股份有限公司

Inventor： 窦亚斌 ,  任红娃 ,  车巨龙 ,  李明林 ,  李海滨 ,  王海龙 ,  李锐元 ,  吴建林 ,  武永孝 ,  马继庆

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/24 ,  C21D8/08 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明提供了一种以铬代钒生产HRB400E带肋钢筋及方法；包括以下重量百分含量的各成分：C：0.20～0.25％，Si：0.40～0.50％，Mn：1.30％～1.45％，V：0.010％～0.020％，Cr:0.30％～0.40％，P≤0.035％，S≤0.035％，N：0.008～0.013％，Ceq：≤0.52％，其余为Fe和残余元素。本发明方法包括以下步骤：65t转炉冶炼→70t LF精炼→170×170mm连铸→加热炉加热→高压水除鳞→18架连轧机组轧制→冷床冷却→剪切→检验→检查→包装→成品上交。本发明所涉及的方法通过加热、轧制及冷却的控制，低温加热等程序，目的是控制奥氏体长大程度，从而达到细化奥氏体晶粒，最终达到控制微观组织，提高钢筋强度和塑性，从而稳定钢材性能，轧制的目的是将奥氏体晶粒破碎，达到细化晶粒的目的。

公开(公告)号：CN110918643A

公开(公告)日：2020-03-27

申请号：CN201911250387.5

申请日：2019-12-09

Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司 ,  青海西钢特殊钢科技开发有限公司

Inventor： 窦亚斌 ,  宋孟军 ,  苗红生 ,  于学利 ,  赵海东 ,  高建鹏 ,  苗贵财 ,  李海滨 ,  山增旺

IPC: B21B1/18

Abstract: 本发明提供了一种改善钢棒热轧材成品中心等轴晶区比率的方法，其特征在于，包括以下步骤：步进梁式加热炉煅烧，高压水除鳞，往复式开坯机轧制，平立式轧机轧制，热锯剪切，收集保温缓冷处理。本发明的有益之处在于，本发明提供的一种改善钢棒热轧材成品中心等轴晶区比率的方法具有以下优势：轧制道次数较少，节约时间，增加产量，生产成本低，无需添加新设备，轧制工艺成熟且产品质量稳定；获得产品中心等轴晶区边长比率为1＜n＜1.1，钢棒材的机械性能较为均匀，对钢材后期加工的零部件的使用寿命起到了正向效果；而且从长远角度来看，本发明的方法是一种绿色环保无污染的生产方法，降本增效效果明显。

公开(公告)号：CN113481442A

公开(公告)日：2021-10-08

申请号：CN202110609202.6

申请日：2021-08-05

Applicant: 青海西钢特殊钢科技开发有限公司 ,  西宁特殊钢股份有限公司

Inventor： 钱才让 ,  车巨龙 ,  贾羽 ,  王海龙 ,  窦亚斌 ,  宋孟军 ,  李海滨 ,  任红娃

IPC: C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明提供了一种重卡用高品质渗碳齿轮钢及其生产方法；包括以下重量百分比的各化学成分：C:0.16～0.22％，Si≤0.18％，Mn:1.00～1.40％，P:≤0.020％，S:0.020～0.040％，Cr:1.00～1.40％，Ni:0.10～0.20％，Cu:0.10～0.20％，Nb:0.01～0.03％，Al:0.025～0.040％，N:0.008～0.015％，H≤0.00015％，O≤0.0012％，其余为Fe。本发明方法包括以下步骤：包括Consteel电炉初炼、LF炉外精炼、VD真空脱气、控氮控硫、连铸浇注、连铸坯加热、连轧产材七个步骤。本发明一种重卡用高品质渗碳齿轮钢及其生产方法及其生产方法实现了产品强韧性优良、疲劳性能良好、耐腐蚀性较好、性能稳定的目标，生产工艺通用性强，实物质量达到国际先进水平，创造了高品质渗碳齿轮钢品牌，实现了工业化批量装机应用，丰富了重卡用高品质渗碳齿轮钢材料体系。

公开(公告)号：CN115323107B

公开(公告)日：2024-11-22

申请号：CN202210290831.1

申请日：2022-03-23

Applicant: 青海西钢特殊钢科技开发有限公司 ,  西宁特殊钢股份有限公司

Inventor： 柳沛强 ,  钱才让 ,  李海滨 ,  田文兵 ,  马恒春 ,  杨国 ,  史文辉 ,  鲜奋强 ,  毛连周

IPC: C21C5/52 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  B22D11/16 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明涉及特殊钢冶炼、加工技术领域，公开了一种消除大规格曲轴磁痕缺陷的钢材生产方法，包括：(一)、铸坯冶炼、连铸技术；(二)、连铸大方坯轧制生产技术。本发明方法能够改善连铸坯芯部质量，降低连铸坯中心缩孔，由常规1级降低至0级；降低钢材等轴晶率及长宽比比率。采用本发明的方法生产出来的钢材具有等轴晶尺寸及等轴晶长宽比比率低的特点，经过大变形锻造加工曲轴后，磁粉探伤时无严重磁痕缺陷，磁痕缺陷占比(轻微磁痕)为≤10％，且轻微磁痕弥散分布，对存在轻微磁痕的船用曲轴经装机进行台架试验后疲劳性能均合格，未产生任何质量问题。