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公开(公告)号：CN103627971A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310694700.0
申请日：2013-12-17
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明公开了一种大规格钎具用合金结构钢，其特征在于，化学成分以质量百分比计为C：0.23-0.26%、Si：1.30-1.65%、Mn：1.10-1.40%、Cr：0.40-0.60%、Ni：1.70-1.90%、Mo：0.50-0.70%、V：0.15-0.25%、P≤0.020%、S≤0.015%、Cu≤0.20%、Fe余量；合金结构钢的力学性能如下：Rm≥1600MPa、Rel≥1300MPa、A≥11.5%、Z≥45%、AKU2≥85J。本发明的有益之处在于：通过新的化学成分的设计，提供了一种比现有的高品质钎具用钢FF710、23CrNi3MoA、XGQ25等力学性能更为优越的新的合金结构钢，其Rm≥1600MPa、Rel≥1300MPa、A≥11.5%、Z≥45%、AKU2≥85J，在空淬下具有良好的淬透性与淬硬性，可完全满足大规格钎具(φ550mm)产品的使用要求。
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公开(公告)号：CN103627971B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310694700.0
申请日：2013-12-17
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明公开了一种大规格钎具用合金结构钢，其特征在于，化学成分以质量百分比计为C：0.23-0.26%、Si：1.30-1.65%、Mn:1.10-1.40%、Cr：0.40-0.60%、Ni：1.70-1.90%、Mo：0.50-0.70%、V：0.15-0.25%、P≤0.020%、S≤0.015%、Cu≤0.20%、Fe余量；合金结构钢的力学性能如下：Rm≥1600MPa、Rel≥1300MPa、A≥11.5%、Z≥45%、AKU2≥85J。本发明的有益之处在于：通过新的化学成分的设计，提供了一种比现有的高品质钎具用钢FF710、23CrNi3MoA、XGQ25等力学性能更为优越的新的合金结构钢，其Rm≥1600Mpa、Rel≥1300MPa、A≥11.5%、Z≥45%、AKU2≥85J，在空淬下具有良好的淬透性与淬硬性，可完全满足大规格钎具(φ550mm)产品的使用要求。
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公开(公告)号：CN103667958A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310696009.6
申请日：2013-12-17
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: C22C38/46
Abstract: 本发明公开了一种超超临界汽轮机组次末级长叶片用钢及其冶炼方法，其中，冶炼方法包括以下步骤：1、采用碳结管坯切头、碳结废管和碳结返回钢冶炼原料钢；2、电弧炉冶炼，当成分、温度符合要求时停氩吊包，浇铸，钢锭脱模后采用780℃退火曲线进行退火；3、采用钢锭，电液锤产自耗电极；4、将渣料放入结晶器中脱氧，电渣重熔；5、电渣锭镦拔生产锻材。本发明的有益之处在于：本发明的钢纯净度高、铁素体含量低；棒材的横纵向性能好，横向性能能够达到纵向性能的80%以上，完全能够满足超超临界机组次末级长叶片用钢蒸汽参数和关键部件叶片选材的要求，对我国超超临界机组的设计、制造和安全稳定运行有着重要的意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104399854B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410611775.2
申请日：2014-11-04
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高钢材横向冲击性能的锻造方法，其特征在于，包括：(一)、电渣锭的重熔；(二)、电渣锭锻造生产锻材；其中，电渣锭锻造生产锻材包括以下步骤：(1)、电渣锭先加热，然后按照二墩二拔工艺锻造开坯；(2)、过程坯退火；(3)、过程坯加热保温后锻造产材，产材总锻比控制在4.0以上。本发明的有益之处在于：通过对电渣锭进行单道次大压下量二镦二拔锻造开坯，由于在锻造产材前经过了多次镦拔锻造，所以使钢材的等向性和横纵向组织均匀性得到大幅改善，钢材在纵向性能不降低的同时横向性能大幅提高；由于每完成一次镦拔即回炉加热保温，回炉实现了镦拔坯回复再结晶，有利于下一次的墩拔锻造和晶粒细化。
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公开(公告)号：CN103667958B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310696009.6
申请日：2013-12-17
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: C22C38/46
Abstract: 本发明公开了一种超超临界汽轮机组次末级长叶片用钢及其冶炼方法，其中，冶炼方法包括以下步骤：1、采用碳结管坯切头、碳结废管和碳结返回钢冶炼原料钢；2、电弧炉冶炼，当成分、温度符合要求时停氩吊包，浇铸，钢锭脱模后采用780℃退火曲线进行退火；3、采用钢锭，电液锤产自耗电极；4、将渣料放入结晶器中脱氧，电渣重熔；5、电渣锭镦拔生产锻材。本发明的有益之处在于：本发明的钢纯净度高、铁素体含量低；棒材的横纵向性能好，横向性能能够达到纵向性能的80%以上，完全能够满足超超临界机组次末级长叶片用钢蒸汽参数和关键部件叶片选材的要求，对我国超超临界机组的设计、制造和安全稳定运行有着重要的意义。
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公开(公告)号：CN103468867B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310453153.7
申请日：2013-09-26
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于含硫钢冶炼的高效调渣剂及其制备方法，其特征在于，主要由以下质量份的原料配比而成：电厂灰55份、硅灰石10份、膨胀石墨6份、萤石7份；还包括：蛭石、生石灰、石英粉和冰晶石中的任意一种、任意两种、任意三种或者全部；调渣剂成品为粉料，粒度≤3mm，熔点≤1200℃。本发明的有益之处在于：成分配比合理，在炉渣中熔化度快，对高碱度精炼炉渣的流动性的改善和碱度的降低效果非常明显，且调整速度极快，不仅极大地提高了冶炼速度，而且大大提高了硫铁或硫线的收得率；同时，既保证了含硫易削钢中硫化物夹杂的细小、弥散分布，又保证了含硫钢的低氧含量、高洁净度和高均匀性，满足了高品质易切削钢冶炼后期调整炉渣的需要。
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公开(公告)号：CN104399854A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410611775.2
申请日：2014-11-04
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高钢材横向冲击性能的锻造方法，其特征在于，包括：(一)电渣锭的重熔；(二)电渣锭锻造生产锻材；其中，电渣锭锻造生产锻材包括以下步骤：(1)电渣锭先加热，然后按照二墩二拔工艺锻造开坯；(2)过程坯退火；(3)过程坯加热保温后锻造产材，产材总锻比控制在4.0以上。本发明的有益之处在于：通过对电渣锭进行单道次大压下量二镦二拔锻造开坯，由于在锻造产材前经过了多次镦拔锻造，所以使钢材的等向性和横纵向组织均匀性得到大幅改善，钢材在纵向性能不降低的同时横向性能大幅提高；由于每完成一次镦拔即回炉加热保温，回炉实现了镦拔坯回复再结晶，有利于下一次的墩拔锻造和晶粒细化。
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公开(公告)号：CN103468867A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310453153.7
申请日：2013-09-26
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于含硫钢冶炼的高效调渣剂及其制备方法，其特征在于，主要由以下质量份的原料配比而成：电厂灰55份、硅灰石10份、膨胀石墨6份、萤石7份；还包括：蛭石、生石灰、石英粉和冰晶石中的任意一种、任意两种、任意三种或者全部；调渣剂成品为粉料，粒度≤3mm，熔点≤1200℃。本发明的有益之处在于：成分配比合理，在炉渣中熔化度快，对高碱度精炼炉渣的流动性的改善和碱度的降低效果非常明显，且调整速度极快，不仅极大地提高了冶炼速度，而且大大提高了硫铁或硫线的收得率；同时，既保证了含硫易削钢中硫化物夹杂的细小、弥散分布，又保证了含硫钢的低氧含量、高洁净度和高均匀性，满足了高品质易切削钢冶炼后期调整炉渣的需要。
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