公开(公告)号：CN103667958A

公开(公告)日：2014-03-26

申请号：CN201310696009.6

申请日：2013-12-17

Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司

Inventor： 佐辉 ,  陈列 ,  王磊英 ,  苗红生 ,  寇玉山 ,  赵海东 ,  钱财让 ,  李明林

IPC: C22C38/46

Abstract: 本发明公开了一种超超临界汽轮机组次末级长叶片用钢及其冶炼方法，其中，冶炼方法包括以下步骤：1、采用碳结管坯切头、碳结废管和碳结返回钢冶炼原料钢；2、电弧炉冶炼，当成分、温度符合要求时停氩吊包，浇铸，钢锭脱模后采用780℃退火曲线进行退火；3、采用钢锭，电液锤产自耗电极；4、将渣料放入结晶器中脱氧，电渣重熔；5、电渣锭镦拔生产锻材。本发明的有益之处在于：本发明的钢纯净度高、铁素体含量低；棒材的横纵向性能好，横向性能能够达到纵向性能的80%以上，完全能够满足超超临界机组次末级长叶片用钢蒸汽参数和关键部件叶片选材的要求，对我国超超临界机组的设计、制造和安全稳定运行有着重要的意义。

公开(公告)号：CN107099756A

公开(公告)日：2017-08-29

申请号：CN201710324262.7

申请日：2017-05-10

Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司 ,  胜利油田胜兴石油机械制造有限公司

Inventor： 钱财让 ,  谢文献 ,  佐辉 ,  王欣辉 ,  梅国俊 ,  李永强 ,  王芝林 ,  李俊玲 ,  李亚东 ,  刘子斌

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C21C7/076 ,  C21D8/06

CPC classification number: Y02P10/242 ,  C22C38/58 ,  C21C7/076 ,  C21D8/065 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50

Abstract: 本发明公开了一种高强度耐腐蚀抽油杆用钢及其生产方法，其中，以质量百分比计，该钢的化学成分如下：Si：0.15％～0.25％，Mn：1.8％～2.5％，Ni：2.0％～2.4％，Cr：11.00％～11.50％，Mo：0.40％～0.60％，Cu：0.20％～0.35％，Al:0.010％～0.025％,Ti：0.10％～5(C％‑0.02)％，C≤0.055％，P≤0.025％，S≤0.010％，[N]：0.015％～0.025％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明的有益之处在于：通过对化学成分的优化设计，我们开发出了具有高强度、耐腐蚀性能的抽油杆用钢，填补了该领域的国内空白，满足了油田腐蚀环境采油对耐腐蚀抽油杆的需求，对油田的安全稳定生产、提高生产效率、降低开采成本会产生显著效果，对石油开采产业的长远发展具有重要意义。

公开(公告)号：CN107099756B

公开(公告)日：2018-09-21

申请号：CN201710324262.7

申请日：2017-05-10

Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司 ,  胜利油田胜兴石油机械制造有限公司

Inventor： 钱财让 ,  谢文献 ,  佐辉 ,  王欣辉 ,  梅国俊 ,  李永强 ,  王芝林 ,  李俊玲 ,  李亚东 ,  刘子斌

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C21C7/076 ,  C21D8/06

Abstract: 本发明公开了一种高强度耐腐蚀抽油杆用钢及其生产方法，其中，以质量百分比计，该钢的化学成分如下：Si：0.15％～0.25％，Mn：1.8％～2.5％，Ni：2.0％～2.4％，Cr：11.00％～11.50％，Mo：0.40％～0.60％，Cu：0.20％～0.35％，Al:0.010％～0.025％,Ti：0.10％～5(C％‑0.02)％，C≤0.055％，P≤0.025％，S≤0.010％，[N]：0.015％～0.025％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明的有益之处在于：通过对化学成分的优化设计，我们开发出了具有高强度、耐腐蚀性能的抽油杆用钢，填补了该领域的国内空白，满足了油田腐蚀环境采油对耐腐蚀抽油杆的需求，对油田的安全稳定生产、提高生产效率、降低开采成本会产生显著效果，对石油开采产业的长远发展具有重要意义。

公开(公告)号：CN103667958B

公开(公告)日：2015-08-26

申请号：CN201310696009.6

申请日：2013-12-17

Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司

Inventor： 佐辉 ,  陈列 ,  王磊英 ,  苗红生 ,  寇玉山 ,  赵海东 ,  钱财让 ,  李明林

IPC: C22C38/46

Abstract: 本发明公开了一种超超临界汽轮机组次末级长叶片用钢及其冶炼方法，其中，冶炼方法包括以下步骤：1、采用碳结管坯切头、碳结废管和碳结返回钢冶炼原料钢；2、电弧炉冶炼，当成分、温度符合要求时停氩吊包，浇铸，钢锭脱模后采用780℃退火曲线进行退火；3、采用钢锭，电液锤产自耗电极；4、将渣料放入结晶器中脱氧，电渣重熔；5、电渣锭镦拔生产锻材。本发明的有益之处在于：本发明的钢纯净度高、铁素体含量低；棒材的横纵向性能好，横向性能能够达到纵向性能的80%以上，完全能够满足超超临界机组次末级长叶片用钢蒸汽参数和关键部件叶片选材的要求，对我国超超临界机组的设计、制造和安全稳定运行有着重要的意义。

公开(公告)号：CN104399854A

公开(公告)日：2015-03-11

申请号：CN201410611775.2

申请日：2014-11-04

Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司

Inventor： 陈列 ,  佐辉 ,  甄建才 ,  李俊儒 ,  寇玉山 ,  钱财让 ,  晁智勇

IPC: B21J5/06 ,  B21J1/06 ,  C22B9/18

Abstract: 本发明公开了一种提高钢材横向冲击性能的锻造方法，其特征在于，包括：(一)电渣锭的重熔；(二)电渣锭锻造生产锻材；其中，电渣锭锻造生产锻材包括以下步骤：(1)电渣锭先加热，然后按照二墩二拔工艺锻造开坯；(2)过程坯退火；(3)过程坯加热保温后锻造产材，产材总锻比控制在4.0以上。本发明的有益之处在于：通过对电渣锭进行单道次大压下量二镦二拔锻造开坯，由于在锻造产材前经过了多次镦拔锻造，所以使钢材的等向性和横纵向组织均匀性得到大幅改善，钢材在纵向性能不降低的同时横向性能大幅提高；由于每完成一次镦拔即回炉加热保温，回炉实现了镦拔坯回复再结晶，有利于下一次的墩拔锻造和晶粒细化。