含钨废料回收过程中深度除铬的方法

    公开(公告)号:CN106629853A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201610850709.X

    申请日:2016-09-23

    CPC classification number: C01G41/00 C01G41/003 C01P2006/80

    Abstract: 本发明公开一种含钨废料回收过程中深度除铬的方法。该方法至少包括以下步骤:1)向温度为60~100℃的粗钨酸钠溶液中加入沉淀剂,混合处理并过滤,取滤液;2)对步骤1)的滤液进行稀释,并用阴离子交换树脂进行吸附处理;3)采用解析剂对步骤2)处理后的离子交换柱进行解析处理,获得钨酸铵溶液;4)向所述钨酸铵溶液中加入硫化剂,进行硫化、过滤处理。本方案可实现深度除铬,并且除铬率高达99%及以上;同时本方案还将除铬过程与后续钼等其他杂质的去除过程合二为一,从而极大地降低了处理成本。本处理方法能较好地适用于钨回收企业的主流程,且整个工艺过程简便易行、净化效率高、残余铬浓度低、处理成本较低。

    一种用于筒状设备的清洁装置

    公开(公告)号:CN113118153B

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN201911416149.7

    申请日:2019-12-31

    Abstract: 本发明涉及清洁装置技术领域,公开了一种用于筒状设备的清洁装置,包括清洁组件、导轨轴、第一驱动组件、轴向驱动组件、牵引组件和排污组件;清洁组件与导轨轴周向限位连接,导轨轴与筒状设备转动连接,第一驱动组件与导轨轴连接用于驱动导轨轴进而带动清洁组件周向旋转以清洁筒状设备的内壁;轴向驱动组件通过牵引组件拉动清洁组件相对于导轨轴轴向前进或轴向后退;排污组件与筒状设备连通用于将清洁筒状设备产生的杂物排出。本发明能够解决目前的清洁设备难以将小型的筒体反应设备,以及较深的筒体设备清洁或清洁干净的问题。

    一种碱式碳酸镍的制备工艺

    公开(公告)号:CN109987655B

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN201711490181.0

    申请日:2017-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种碱式碳酸镍的制备工艺,包括如下步骤:步骤一,配制碳酸钠溶液和镍盐溶液;步骤二,将碳酸钠溶液和镍盐溶液混合,并升温至70~85℃,控制反应溶液的pH值为8.4~8.5,得到碱式碳酸镍浆料;步骤三,将得到的碱式碳酸镍浆料洗涤,烘干,得碱式碳酸镍。采用本发明的制备工艺制备碱式碳酸镍,分别对合成反应的温度、pH和反应时间精确控制,得到的碱式碳酸镍,纯度较高,形貌为海星状,粒度均匀,具有较大的比表面积,具有较多的反应位点,具有很好的工业催化剂性能。

    一种废旧光伏材料的回收方法

    公开(公告)号:CN110747335B

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN201810812269.8

    申请日:2018-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种废旧光伏材料的回收方法,具体按照以下步骤实施:步骤1,用盐酸和高氯酸的混合酸腐蚀经预处理后的光伏电池片的表面,之后洗涤光伏电池片的表面,破碎筛分后得到光伏电池片粉末;步骤2,将氢氧化钠和碳酸钠的混合碱加入所述步骤1的光伏电池片粉末中,过滤后得到氢氧化铝溶液以及滤渣;步骤3,将稀硝酸加入所述步骤2的滤渣中,采用湿法酸浸分离出银;本发明通过加入氢氧化钠和稀硝酸,完成光伏电池片中多晶硅、铝离子以及银离子的回收。

    一种从废旧锂电池钴酸锂正极材料中回收有价金属的方法

    公开(公告)号:CN112481492A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN201910859202.4

    申请日:2019-09-11

    Abstract: 本发明公开了一种从废旧锂电池钴酸锂正极材料中回收有价金属的方法,该方法包括以下步骤:1)将废旧钴酸锂正极材料加入至碱液中进行碱浸除铝;2)将上述除铝后的钴酸锂正极材料加入至水中进行磁选除铁;3)对上述除铁后的钴酸锂正极材料进行高温氢还原;4)将上述还原后的钴酸锂正极材料加入至水中进行水浸,获得水浸出液和水浸出渣;5)对上述水浸出液进行碱沉淀,获得Li2CO3沉淀;6)对上述水浸出渣进行二次高温氢还原处理,获得钴粉。本发明回收方法高效易行且绿色环保,具有产业化的潜力;此外,通过采用本发明方法回收有价金属锂、钴的过程中,锂的浸出率高,回收得到的Li2CO3和Co粉的杂质少,纯度高。

    球形钴粉的制备方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107150127B

    公开(公告)日:2020-07-21

    申请号:CN201610122181.4

    申请日:2016-03-04

    Abstract: 本发明涉及钴材料制备技术领域,具体公开了一种球形钴粉的制备方法。所述方法至少包括以下步骤:步骤S01.将钴盐溶液和沉淀剂溶液并流混合,进行沉淀反应;步骤S02.在氧化气氛下,将步骤S01反应获得的沉淀物进行动态焙烧;步骤S03.在还原气氛下,将步骤S02获得的产物进行煅烧;其中,所述动态焙烧温度为400~800℃,焙烧时间4~8h。本发明获得的球形钴粉具有纯度高、分散性好、颗粒小、粒度均匀可控、球形度好,形貌规整等特点;本发明方法适合用于工业化大规模生产球化钴粉材料。

    一种铝掺杂硬质合金的制备方法

    公开(公告)号:CN109136603A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201710456880.7

    申请日:2017-06-16

    Abstract: 本发明公开一种铝掺杂硬质合金的制备方法,该方法通过如下步骤实现:1)称取以下组分进行配比:钼粉,镍粉,常规碳化钨粉,抑制剂,掺杂铝的钴粉,其余为铸造碳化钨粉;2)将常规碳化钨粉和铸造碳化钨粉混合进行球磨;将抑制剂和掺杂铝的钴粉混合进行球磨;3)将球磨后的混合碳化钨粉和球磨后的掺杂铝的钴粉混合进行湿磨,得到第一混合浆料;4)将剩余的组分混合后湿磨,得到第二混合浆料;5)将湿磨浆料混合均匀,得硬质合金用混合料;6)对硬质合金用混合料进行过滤、干燥处理并喷雾制粒,然后压制成型制成压坯;7)将压坯进行烧结、保温,制得铝掺杂硬质合金。本发明通过采用掺杂铝的钴粉,可以大幅度提升合金的耐腐蚀性和耐磨性。

    一种掺杂铬的碳酸钴的制备方法

    公开(公告)号:CN109133196A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201710457297.8

    申请日:2017-06-16

    CPC classification number: C01G51/06 C01P2004/03 C01P2004/61

    Abstract: 本发明公开了一种掺杂铬的碳酸钴的制备方法,该方法通过如下步骤实现:1)配制氯化钴溶液和碳酸氢铵溶液;2)向所述氯化钴溶液中加入六水合氯化铬,搅拌均匀,得到掺杂氯化钴溶液;3)对碳酸氢铵溶液和掺杂氯化钴溶液分别进行除油;4)将掺杂氯化钴溶液和碳酸氢铵溶液进行反应生成掺杂碳酸钴;5)将所述掺杂碳酸钴进行过滤,并洗涤三次;6)在负压对水洗后的掺杂碳酸钴进行干燥、破碎,得掺杂铬的碳酸钴粉末。本发明通过先将六水合氯化铬加入氯化钴的水溶液中,实现了铬元素和钴元素在离子层面的充分交换和充分混合,从而提高了铬离子在氯化钴溶液中的分散性,使得制备出的掺杂铬的碳酸钴的粒径均匀,分散性好。

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