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公开(公告)号：CN102676920A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210123638.5
申请日：2012-04-25
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
IPC分类号： C22C38/12
摘要： 本发明公开了一种大厚度低温压力容器用钢板，同时，还涉及了一种该钢板的生产方法。本发明的大厚度低温压力容器用钢板，是由以下重量百分含量的化学成分组成：C：0.07~0.12%，Si：0.20~0.40%，Mn：1.40~1.60%，Ni：0.60~0.80%，P≤0.010%，S≤0.003%，Al：0.020~0.045%，Nb：0.02~0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质。该钢板的生产方法包括：冶炼→浇铸→加热→轧制→热处理→成品。本发明的方法所生产的钢板具有纯净度高、-70℃冲击功及Z向断面收缩率较高、焊接性能好的特点，可广泛应用于石化、煤化等工程，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN101451218A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200710193075.6
申请日：2007-12-07
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号： C22C38/14 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D11/00
摘要： 本发明涉及一种调质型耐磨钢及其热处理方法，包括以下重量百分含量的化学成分组成：C≤0.22％，Si≤0.80％，Mn≤1.60％，P≤0.025％，S≤0.010％，Ni≤0.60％，Cr≤1.00％，Mo≤0.50％，Nb 0.02－0.03％，V 0.04－0.06％，Al 0.020－0.045％，Ti 0.015－0.030％，B≤0.004％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的钢板达到了强韧性匹配合理，硬度合适，全厚度硬度均匀，各项力学性能指标达到预期设计要求。钢板工艺制定易于操作，工艺适应性强，各批次钢板性能稳定、均一，可以达到批量生产的要求。由于在淬火机回火时间较长，在后续生产中，可以通过试验适当缩短回火时间，降低了成本。
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公开(公告)号：CN103468919B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310348460.9
申请日：2013-08-12
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要： 一种减少淬火炉中钢板表面产生辊印的方法，属于淬火炉生产钢板工艺技术领域，用以减少在淬火炉中钢板表面产生辊印。其技术方案是：设定一种新的炉内温度场，炉内温度呈温度梯度变化，炉内预热区和加热区的温度从低到高呈等差数列逐渐递增，最大温度低于淬火温度，保温区的温度为淬火温度；炉内温度场下部温度设定低于上部温度设定8-20℃；调整钢板炉内摇摆速度，钢板的摇摆速度为1-1.2米/分钟。本发明在炉内采用温度梯度烧钢和炉内上下部温差相结合的加热方式，并调整了钢板炉内摇摆速度，有效地减少了钢板表面产生辊印。本发明可以将钢板辊印修磨面积控制在10%以内，确保高附加值淬火钢板的表面质量符合要求，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN102676920B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201210123638.5
申请日：2012-04-25
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
IPC分类号： C22C38/12
摘要： 本发明公开了一种大厚度低温压力容器用钢板，同时，还涉及了一种该钢板的生产方法。本发明的大厚度低温压力容器用钢板，是由以下重量百分含量的化学成分组成：C：0.07~0.12%，Si：0.20~0.40%，Mn：1.40~1.60%，Ni：0.60~0.80%，P≤0.010%，S≤0.003%，Al：0.020~0.045%，Nb：0.02~0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质。该钢板的生产方法包括：冶炼→浇铸→加热→轧制→热处理→成品。本发明的方法所生产的钢板具有纯净度高、-70℃冲击功及Z向断面收缩率较高、焊接性能好的特点，可广泛应用于石化、煤化等工程，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN101713051B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200910312461.1
申请日：2009-12-28
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种100mm厚临氢钢板，是由以下重量百分比的组分制备而成：C：0.10-0.20％，Si：0.13-0.43％，Mn：0.37-0.73％，P≤0.012％，S≤0.01％，Ni≤0.2％，Cr：0.75-1.25％，Cu≤0.2％，Mo：0.43-0.62％，余量为Fe和不可避免的杂质。同时还公开了该钢板的制备方法。本发明的100mm厚临氢钢板经热处理后，各项力学性能达到标准要求，而且热处理工艺中正火和回火的处理时间大大缩短，有效的降低了加热时能源的消耗，同时冷却时提高了冷却辊的速度，提高了热处理的效率。
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公开(公告)号：CN103468919A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310348460.9
申请日：2013-08-12
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要： 一种减少淬火炉中钢板表面产生辊印的方法，属于淬火炉生产钢板工艺技术领域，用以减少在淬火炉中钢板表面产生辊印。其技术方案是：设定一种新的炉内温度场，炉内温度呈温度梯度变化，炉内预热区和加热区的温度从低到高呈等差数列逐渐递增，最大温度低于淬火温度，保温区的温度为淬火温度；炉内温度场下部温度设定低于上部温度设定8-20℃；调整钢板炉内摇摆速度，钢板的摇摆速度为1-1.2米/分钟。本发明在炉内采用温度梯度烧钢和炉内上下部温差相结合的加热方式，并调整了钢板炉内摇摆速度，有效地减少了钢板表面产生辊印。本发明可以将钢板辊印修磨面积控制在10%以内，确保高附加值淬火钢板的表面质量符合要求，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN101713051A
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200910312461.1
申请日：2009-12-28
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种100mm厚临氢钢板，是由以下重量百分比的组分制备而成：C：0.10-0.20％，Si：0.13-0.43％，Mn：0.37-0.73％，P≤0.012％，S≤0.01％，Ni≤0.2％，Cr：0.75-1.25％，Cu≤0.2％，Mo：0.43-0.62％，余量为Fe和不可避免的杂质。同时还公开了该钢板的制备方法。本发明的100mm厚临氢钢板经热处理后，各项力学性能达到标准要求，而且热处理工艺中正火和回火的处理时间大大缩短，有效的降低了加热时能源的消耗，同时冷却时提高了冷却辊的速度，提高了热处理的效率。
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