一种大厚度钢板热处理方法

    公开(公告)号:CN102732710B

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201210188147.9

    申请日:2012-06-08

    IPC分类号: C21D9/52 C21D1/28 C21D11/00

    摘要: 本发明涉及一种大厚度钢板热处理方法,包括以下步骤:(1)加热:大厚度钢板加热可以在外部机械炉、车底炉或井式炉加热正火;(2)升温速度:装炉温度低于400℃,升温速度在80~120℃/h;(3)保温时间:当加热达到工艺温度后,保温时间为1.8~2.0min/mm(钢板厚度),以确保整个钢板完全奥氏体化并且均匀化;(4)冷却工艺:采用水-空-水-空间隙循环的冷却工艺。本发明是对大厚度钢板正火后采用分时控温、控冷,使钢板心部与表面组织达到一致,同时又能够避免表面出现异常组织(控制冷速),通过快速冷却,增加珠光体形核率,抑制铁素体长大,细化了转变组织,因此,通过本发明生产的大厚度钢板具有以下优点:(1)力学性能大幅提高;(2)不同板厚处力学性能差异小;(3)钢板不同板厚处组织细小均匀。

    一种大厚度钢板热处理方法

    公开(公告)号:CN102732710A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210188147.9

    申请日:2012-06-08

    IPC分类号: C21D9/52 C21D1/28 C21D11/00

    摘要: 本发明涉及一种大厚度钢板热处理方法,包括以下步骤:(1)加热:大厚度钢板加热可以在外部机械炉、车底炉或井式炉加热正火;(2)升温速度:装炉温度低于400℃,升温速度在80~120℃/h;(3)保温时间:当加热达到工艺温度后,保温时间为1.8~2.0min/mm(钢板厚度),以确保整个钢板完全奥氏体化并且均匀化;(4)冷却工艺:采用水-空-水-空间隙循环的冷却工艺。本发明是对大厚度钢板正火后采用分时控温、控冷,使钢板心部与表面组织达到一致,同时又能够避免表面出现异常组织(控制冷速),通过快速冷却,增加珠光体形核率,抑制铁素体长大,细化了转变组织,因此,通过本发明生产的大厚度钢板具有以下优点:(1)力学性能大幅提高;(2)不同板厚处力学性能差异小;(3)钢板不同板厚处组织细小均匀。

    一种100mm厚临氢钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN101713051B

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN200910312461.1

    申请日:2009-12-28

    摘要: 本发明公开了一种100mm厚临氢钢板,是由以下重量百分比的组分制备而成:C:0.10-0.20%,Si:0.13-0.43%,Mn:0.37-0.73%,P≤0.012%,S≤0.01%,Ni≤0.2%,Cr:0.75-1.25%,Cu≤0.2%,Mo:0.43-0.62%,余量为Fe和不可避免的杂质。同时还公开了该钢板的制备方法。本发明的100mm厚临氢钢板经热处理后,各项力学性能达到标准要求,而且热处理工艺中正火和回火的处理时间大大缩短,有效的降低了加热时能源的消耗,同时冷却时提高了冷却辊的速度,提高了热处理的效率。

    一种100mm厚临氢钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN101713051A

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200910312461.1

    申请日:2009-12-28

    摘要: 本发明公开了一种100mm厚临氢钢板,是由以下重量百分比的组分制备而成:C:0.10-0.20%,Si:0.13-0.43%,Mn:0.37-0.73%,P≤0.012%,S≤0.01%,Ni≤0.2%,Cr:0.75-1.25%,Cu≤0.2%,Mo:0.43-0.62%,余量为Fe和不可避免的杂质。同时还公开了该钢板的制备方法。本发明的100mm厚临氢钢板经热处理后,各项力学性能达到标准要求,而且热处理工艺中正火和回火的处理时间大大缩短,有效的降低了加热时能源的消耗,同时冷却时提高了冷却辊的速度,提高了热处理的效率。