-
公开(公告)号：CN107287491B
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201710510123.3
申请日：2017-06-28
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种利用连铸坯轧制极限规格特厚板的生产方法，属于钢板工艺技术领域。本发明通过合理的成份设计、RH真空脱气、连铸、钢坯堆冷、轧制+水冷、钢板堆冷工艺环节的严格控制，利用连铸坯生产出厚度≥200mm保性能、保探伤低合金特厚板。优点在于，采用了低成本成份设计和严格的工艺参数控制，对比采用铸锭生产特厚板，大幅降低了生产成本。
-
公开(公告)号：CN107287491A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710510123.3
申请日：2017-06-28
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
CPC分类号： C22C33/04 , B22D11/1206 , C21C7/10 , C21D8/0221 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 一种利用连铸坯轧制极限规格特厚板的生产方法，属于钢板工艺技术领域。本发明通过合理的成份设计、RH真空脱气、连铸、钢坯堆冷、轧制+水冷、钢板堆冷工艺环节的严格控制，利用连铸坯生产出厚度≥200mm保性能、保探伤低合金特厚板。优点在于，采用了低成本成份设计和严格的工艺参数控制，对比采用铸锭生产特厚板，大幅降低了生产成本。
-
公开(公告)号：CN105039654B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510322936.0
申请日：2015-06-13
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种复合板的热处理生产方法，属于热处理技术领域。工艺步骤包括：焊接连接板、打磨焊缝及焊点、抛丸处理、热处理炉加热、水冷、返红、冷却及切除连接板等工艺阶段。优点在于，利用该工艺方法生产具有高性能、高附加值的管线钢复合板，既弥补了直接轧制复合工艺对达到力学性能指标的局限性，又充分考虑到热处理过程中钢板板型的控制，使基层与覆层各项性能指标达到标准要求，设备运行安全性更高。
-
公开(公告)号：CN104988394B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201510323215.1
申请日：2015-06-14
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种调质S460G1+Q结构钢及其制造方法，属于低合金调质钢生产技术领域。该制造方法主要为控制钢坯加热、钢板轧制及热处理等步骤中的工艺参数。优点在于：通过设计合理的成分体系及优化的轧制、热处理工艺，钢板综合力学性能优良，内部质量优良，探伤结果满足欧洲标准EN10160”要求，探伤级别可达到S1/E1。
-
公开(公告)号：CN102601134B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201110408076.4
申请日：2011-12-09
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司 , 东北大学
发明人： 田鹏 , 马长文 , 王国栋 , 田勇 , 田士平 , 董占斌 , 王普 , 王新 , 闫智平 , 丁志勇 , 白学军 , 张跃飞 , 李群 , 王志勇 , 张国栋 , 陈小林 , 李鑫磊 , 谌铁强 , 李景庆
摘要： 一种超快冷工艺下薄规格管线钢冷却均匀性控制方法，属于钢板超快速冷却技术领域。利用超快冷的高强度均匀化冷却方式实现对管线钢的批量化生产，采用加速度和头尾遮蔽保证钢板长度方向温度均匀性，头尾遮蔽投入后，管线钢板长方向的头部与中部温差：20℃左右；过冷位置：距头尾＜200mm。保证了钢板纵向温度均匀性的控制，实现了钢板的同板温差小于30℃的目标，切尾量降低至200mm。采用软水封技术保证了钢板上表面积水的有序流动及控制，结合合理的冷却规程，使得钢板横向温度均匀，最终实现了单道次矫直批量化生产，减少了钢板矫直成本，提高了钢板整体性能。
-
公开(公告)号：CN102284507B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201110247952.X
申请日：2011-08-26
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
发明人： 王志勇 , 王新 , 田士平 , 闫智平 , 毕海啸 , 丁志勇 , 刘彦川 , 张韫韬 , 董占斌 , 张跃飞 , 霍常浩 , 李群 , 郭伟 , 马志伟 , 邱志宏 , 荀利涛 , 田鹏 , 陈楠 , 杨强华 , 管红义 , 扬子江 , 王喜帅
摘要： 一种针对高强度薄规格钢板的轧机板型控制方法，属于宽厚板轧制技术领域。在精轧中控制如下技术参数：终轧压下量控制在1～1.5mm，最大扭矩范围在500～3000kNm，根据钢板厚度规格，设置最少载荷道次为6～10道次，为了防止道次突变，在道次锁定框下输入需锁定的道次数5～10来锁定道次，实现理想的轧制道次；根据轧辊状况和钢板宽度配备相应的弯辊力，保证轧机的输出板形为微中浪；调整弯辊力，弯辊力调整范围为1800～4000KN；凸度值控制在0.1～0.2mm。优点在于，高强度薄规格钢板板型合格率目标达到90％以上，冷矫率控制在10％以下。
-
公开(公告)号：CN104988394A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510323215.1
申请日：2015-06-14
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种调质S460G1+Q结构钢及其制造方法，属于低合金调质钢生产技术领域。该制造方法主要为控制钢坯加热、钢板轧制及热处理等步骤中的工艺参数。优点在于：通过设计合理的成分体系及优化的轧制、热处理工艺，钢板综合力学性能优良，内部质量优良，探伤结果满足欧洲标准“EN10160”要求，探伤级别可达到S1/E1。
-
公开(公告)号：CN104962834A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510323226.X
申请日：2015-06-14
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种高韧性、布氏硬度稳定特厚耐磨钢及其制备方法，属于金属材料制造技术领域。该耐磨钢的化学成分按重量百分比为，C：0.18％～0.22％；Si：0.10％～0.30％；Mn：0.90％～1.10％；Cr：0.40％～0.60％；Mo：0.30％～0.50％；Ni：0.10％～0.30％；Nb：0.01％～0.03％；Ti：0.010％～0.020％；Alt：0.010％～0.030％；B：0.0015％～0.0025％；P：≤0.012％；S：≤0.005％；其余为Fe及不可避免杂质。制备方法包括铸坯冶炼、铸坯浇铸、铸坯加热、钢板轧制及热处理。优点在于：通过合理的成分设计和工艺改进，钢板综合力学性能优良，冲击韧性良好，耐磨性能指标—布氏硬度值稳定，可批量应用与煤矿机械及工程机械行业具有较高的应用前景。
-
公开(公告)号：CN102284507A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110247952.X
申请日：2011-08-26
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
发明人： 王志勇 , 王新 , 田士平 , 闫智平 , 毕海啸 , 丁志勇 , 刘彦川 , 张韫韬 , 董占斌 , 张跃飞 , 霍常浩 , 李群 , 郭伟 , 马志伟 , 邱志宏 , 荀利涛 , 田鹏 , 陈楠 , 杨强华 , 管红义 , 扬子江 , 王喜帅
摘要： 一种针对高强度薄规格钢板的轧机板型控制方法，属于宽厚板轧制技术领域。在精轧中控制如下技术参数：终轧压下量控制在1～1.5mm，最大扭矩范围在500～3000kNm，根据钢板厚度规格，设置最少载荷道次为6～10道次，为了防止道次突变，在道次锁定框下输入需锁定的道次数5～10来锁定道次，实现理想的轧制道次；根据轧辊状况和钢板宽度配备相应的弯辊力，保证轧机的输出板形为微中浪；调整弯辊力，弯辊力调整范围为1800～4000KN；凸度值控制在0.1～0.2mm。优点在于，高强度薄规格钢板板型合格率目标达到90％以上，冷矫率控制在10％以下。
-
公开(公告)号：CN101476080B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200810224730.4
申请日：2008-12-26
申请人： 首钢总公司 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种低焊接裂纹敏感性调质高强度钢板及其制造方法，属于低合金钢制造技术领域。钢板化学成分按质量百分数为：0.07～0.09％C、0.20～0.40％Si、1.20～1.40％Mn、0.02～0.05％Alt、0.30～0.50％Ni、0.10～0.20％Mo、0.04～0.06％V、0.01～0.02％Ti，余量为Fe及不可避免的夹杂；组织为回火屈氏体和回火索氏体。轧制时采用奥氏体完全再结晶区进行轧制，与两阶段或三阶段轧制相比具有以下优点：省略待温阶段，可保证钢板轧制的连续性，在简化工艺的基础上大大缩短块钢的轧制时间；仅在高温区轧制，降低了轧制设备能力的要求，同时缩短钢板高温时的在辊时间；轧制后得到的室温组织为钢板经调质后获得均匀的组织提供合适的组织基础。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
35 条记录 (耗时 0.036 秒)
