一种中厚板轧后快速冷却的生产方法

    公开(公告)号:CN102343372B

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201110320153.0

    申请日:2011-10-20

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 一种中厚板轧后快速冷却的生产方法,属于于中厚板生产技术领域。工艺步骤为:将超快冷框架调整为300mm+h,使设备的上下喷嘴延长线的交叉点位于钢板中心线上;在实施超快速冷却时,根据钢板钢种、规格及需要达到的终冷温度、冷速设定冷却规程及参数;开启中喷、侧喷及空气吹扫,以除去钢板表面残余水提高冷却均匀性,然后启动UFC设备,缝隙喷嘴与双联喷嘴同时喷水对钢板进行冷却;根据钢的CCT曲线控制冷却速度及冷却终止点,厚度不同的钢板冷速为5-80℃/s,终冷温度450-800℃范围内控制。优点在于,通过控制钢板轧后的冷却过程,实现控制相变及组织,提高钢板强韧性的目的。

    一种中厚板轧后快速冷却的生产方法

    公开(公告)号:CN102343372A

    公开(公告)日:2012-02-08

    申请号:CN201110320153.0

    申请日:2011-10-20

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 一种中厚板轧后快速冷却的生产方法,属于于中厚板生产技术领域。工艺步骤为:将超快冷框架调整为300mm+h,使设备的上下喷嘴延长线的交叉点位于钢板中心线上;在实施超快速冷却时,根据钢板钢种、规格及需要达到的终冷温度、冷速设定冷却规程及参数;开启中喷、侧喷及空气吹扫,以除去钢板表面残余水提高冷却均匀性,然后启动UFC设备,缝隙喷嘴与双联喷嘴同时喷水对钢板进行冷却;根据钢的CCT曲线控制冷却速度及冷却终止点,厚度不同的钢板冷速为5-80℃/s,终冷温度450-800℃范围内控制。优点在于,通过控制钢板轧后的冷却过程,实现控制相变及组织,提高钢板强韧性的目的。

    一种热轧中厚板的控制冷却装置

    公开(公告)号:CN201752716U

    公开(公告)日:2011-03-02

    申请号:CN201020502451.2

    申请日:2010-08-23

    IPC分类号: B21B45/02

    CPC分类号: Y02P70/133

    摘要: 本实用新型涉及一种热轧中厚板的控制冷却装置,分为超快速冷却装置A和层流冷却装置B。超快速冷却装置A由数量相等的上下集管组成,上集管A1和下集管A2以20-50°向钢板表面喷射高压高密度水流,上集管A1和下集管A2喷嘴直径4-6mm,同一集管的各相邻喷嘴间距小于30-50mm,上集管A1可以升降以适应不同钢板厚度。层流冷却装置B由流量较大的上集管B1和2倍数量的下集管B2组成。超快速冷却装置A和层流冷却装置B由同一个系统控制,可以协同工作也可以各自单独工作。本实用新型利用不同的冷却强度组合,提供了多种冷却模式,实现了多种中厚板控制冷却工艺,生产钢种级别范围较宽,部分替代热处理功能,并且有利于控制钢板板形。

    一种炼钢过程中添加钨的方法

    公开(公告)号:CN106893925A

    公开(公告)日:2017-06-27

    申请号:CN201710215144.2

    申请日:2017-04-02

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: C22C33/06

    CPC分类号: C22C33/06

    摘要: 一种炼钢过程中添加钨的方法,属于炼钢技术领域。采用炼钢工艺路线为:转炉→LF炉精炼→RH/VD炉精炼→CC。其中要求LF炉精炼时间为20~80min,有充足的时间让出钢渣中的部分钨返回到钢中,提高钨的收得率。优点是:解决了钨的添加方法和过程含量的控制方法,特别是一种含钨钢添加钨时对钨要求精准控制的冶炼方法,明确了炼钢过程中钨的收得率和稳定控制规律,实现了成品钨含量的稳定控制,为含钨钢的研发提供了技术保证,也为钨的成分优化提供了研究方法。