-
公开(公告)号：CN105543680B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201510967102.5
申请日：2015-12-21
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种微硼处理抗拉强度700MPa级宽厚板及制造方法，属于宽厚板生产技术领域。冶炼过程控制C：0.07％～0.09％，N：≤0.0040％，P：≤0.012％，S：≤0.005％，B：0.0005％～0.0010％；并保证碳当量Ceq在0.43～0.48％范围内，添加0.015％～0.025％的Ti；采用步进梁式加热炉将板坯加热至1160℃～1220℃；采用两阶段轧制及控制冷却；对于30mm＜钢板厚度≤50mm，选择300mm厚规格连铸坯；对于50mm＜钢板厚度≤80mm，选择400mm厚规格连铸坯。优点在于：合金设计合理，合金成本低，可稳定生产高强度厚规格钢板。
-
公开(公告)号：CN104988414A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510344441.8
申请日：2015-06-20
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种强韧性能的碳钢与不锈钢复合钢板，属于金属复合板生产技术领域。碳钢为基材，满足API5L《美国石油管线钢规范》要求；316L不锈钢为复层，成分满足ASTM A240M-05标准《用于压力容器和一般用途的铬和铬镍不锈钢板、薄板和带钢的标准规范》要求，助焊剂为BNi系钎焊料；阻焊剂为氧化镁与氧化铝的混合物。工艺包括钢坯组坯、加热、粗轧、精轧、热处理。优点在于，具有非常优良的强韧性性能以及抗氢致开裂性能，使得原油输送管的使用安全性得到提高。
-
公开(公告)号：CN105543680A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510967102.5
申请日：2015-12-21
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种微硼处理抗拉强度700MPa级宽厚板及制造方法，属于宽厚板生产技术领域。冶炼过程控制C：0.07％～0.09％，N：≤0.0040％，P：≤0.012％，S：≤0.005％，B：0.0005％～0.0010％；并保证碳当量Ceq在0.43～0.48％范围内，添加0.015％～0.025％的Ti；采用步进梁式加热炉将板坯加热至1160℃～1220℃；采用两阶段轧制及控制冷却；对于30mm＜钢板厚度≤50mm，选择300mm厚规格连铸坯；对于50mm＜钢板厚度≤80mm，选择400mm厚规格连铸坯。优点在于：合金设计合理，合金成本低，可稳定生产高强度厚规格钢板。
-
公开(公告)号：CN105039654A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510322936.0
申请日：2015-06-13
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种复合板的热处理生产方法，属于热处理技术领域。工艺步骤包括：焊接连接板、打磨焊缝及焊点、抛丸处理、热处理炉加热、水冷、返红、冷却及切除连接板等工艺阶段。优点在于，利用该工艺方法生产具有高性能、高附加值的管线钢复合板，既弥补了直接轧制复合工艺对达到力学性能指标的局限性，又充分考虑到热处理过程中钢板板型的控制，使基层与覆层各项性能指标达到标准要求，设备运行安全性更高。
-
公开(公告)号：CN105039654B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510322936.0
申请日：2015-06-13
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要： 一种复合板的热处理生产方法，属于热处理技术领域。工艺步骤包括：焊接连接板、打磨焊缝及焊点、抛丸处理、热处理炉加热、水冷、返红、冷却及切除连接板等工艺阶段。优点在于，利用该工艺方法生产具有高性能、高附加值的管线钢复合板，既弥补了直接轧制复合工艺对达到力学性能指标的局限性，又充分考虑到热处理过程中钢板板型的控制，使基层与覆层各项性能指标达到标准要求，设备运行安全性更高。
-
公开(公告)号：CN104195429B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410240349.2
申请日：2014-05-30
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
发明人： 宋欣 , 王根矶 , 王志勇 , 邹杨 , 顾林豪 , 刘春明 , 宋伟夫 , 王坤 , 冯路路 , 郑会平 , 张学峰 , 张国栋 , 万潇 , 田士平 , 白学军 , 姜中行 , 周希楠 , 李涛
摘要： 一种低屈强比低裂纹敏感性Q550CF调质钢及生产方法，属于钢铁材料技术领域。化学成分为，C：0.07％～0.09％；Si：0.10％～0.40％；Mn：1.60％～1.80％；Nb：0.04％～0.06％；V：0.040％～0.06％；Ti：0.010％～0.030％；Alt：0.015％～0.035％；B：0.0010％～0.0020％；P：≤0.015％；S：≤0.010％；碳当量Ceq(％)范围：0.34～0.40；焊接裂纹敏感性指Pcm(％)范围：0.16～0.20；其余为Fe及不可避免杂质。工艺包括：高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→淬火→回火→取样、检验→入库、发运。优点在于，力学性能稳定，具有较好的强度、塑性、韧性、优良的焊接性能，完全满足低裂纹敏感性钢设计要求；同时，此Q550CF钢具有较低且稳定的屈强比0.68≤屈强比≤0.78。
-
公开(公告)号：CN104195429A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410240349.2
申请日：2014-05-30
申请人： 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
发明人： 宋欣 , 王根矶 , 王志勇 , 邹杨 , 顾林豪 , 刘春明 , 宋伟夫 , 王坤 , 冯路路 , 郑会平 , 张学峰 , 张国栋 , 万潇 , 田士平 , 白学军 , 姜中行 , 周希楠 , 李涛
摘要： 一种低屈强比低裂纹敏感性Q550CF调质钢及生产方法，属于钢铁材料技术领域。化学成分为，C：0.07％～0.09％；Si：0.10％～0.40％；Mn：1.60％～1.80％；Nb：0.04％～0.06％；V：0.040％～0.06％；Ti：0.010％～0.030％；Alt：0.015％～0.035％；B：0.0010％～0.0020％；P：≤0.015％；S：≤0.010％；碳当量Ceq(％)范围：0.34～0.40；焊接裂纹敏感性指Pcm(％)范围：0.16～0.20；其余为Fe及不可避免杂质。工艺包括：高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→淬火→回火→取样、检验→入库、发运。优点在于，力学性能稳定，具有较好的强度、塑性、韧性、优良的焊接性能，完全满足低裂纹敏感性钢设计要求；同时，此Q550CF钢具有较低且稳定的屈强比0.68≤屈强比≤0.78。
-
-
-
-
-
-
搜索结果
7 条记录 (耗时 0.036 秒)
