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公开(公告)号：CN111051850B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN201780093805.7
申请日：2017-08-25
Applicant: 福田金属箔粉工业株式会社 , 技术研究组合次世代 3D 积层造形技术总合开发机构
Abstract: 本发明涉及层压成形用粉末的评价方法，其用于基于稳定的判定标准对层压成形用粉末的涂刷性质进行评价。在这种层压成形用粉末评价方法中，使用粉末的卫星附着率和粉末的表观密度中的至少一种来评价用于层压成型的粉末的涂刷性质。如果卫星附着率小于或等于50％并且粉末的表观密度大于或等于3.5g/cm3，则将粉末评价为能够在层压成形中形成均匀粉末层，卫星附着率为作为卫星状物附着的粉末粒子的数量与粉末粒子的总数量的比率。此外，如果使用激光衍射法测量的粉末的50％粒径为3至250μm，则将粉末评价为能够在层压成形中形成均匀粉末层。
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公开(公告)号：CN1753722A
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN200380109932.X
申请日：2003-12-22
Applicant: 福田金属箔粉工业株式会社 , 井上明久
CPC classification number: B22D11/106 , B01D53/228 , B01D71/022 , B01D2257/108 , B01D2323/12 , B22D11/0611 , C01B3/503
Abstract: 一种具有优异氢渗透性和耐氢脆性的氢渗透膜及其生产方法。该膜是由具有无定形晶体结构的铌合金箔片制成的，该铌合金包含5至65原子％至少一种选自Ni、Co和Mo作为第一添加元素的成员和0.1至60原子％至少一种选自V、Ti、Zr、Ta和Hf作为第二添加元素的成员，以及余量的作为不可缺少组成元素的Nb，其中可以包含0.01至20原子％的Al和/或Cu作为第三添加元素。这种合金箔片的生产方法可以包含：生产上面配方的金属混合物，于惰性气体加热金属混合物达到熔点或更高，以熔化该金属混合物，根据液体淬火技术将熔体形成为薄膜(箔片)形状。
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公开(公告)号：CN104470656A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201380037972.1
申请日：2013-05-16
Applicant: 福田金属箔粉工业株式会社
CPC classification number: B22F1/0055 , B22F9/04 , H01B1/02
Abstract: 本发明提供一种极薄小薄片状银粉，将其作为导电填料使用时，能够将导电材料薄而均匀涂布，即使柔性电路或导电性橡胶等变形时电阻的变化小，激光衍射法50％粒径为3～8μm，平均厚度为20～40nm。另外，通过具有准备厚度为60～130nm的小薄片状银粉材料的工序、以及利用使用了直径为0.015～0.2mm的介质的介质搅拌型湿式粉碎装置将上述小薄片状银粉材料延展至平均厚度为20～40nm的工序的制造方法，提供上述极薄小薄片状银粉。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104470656B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201380037972.1
申请日：2013-05-16
Applicant: 福田金属箔粉工业株式会社
CPC classification number: B22F1/0055 , B22F9/04 , H01B1/02
Abstract: 本发明提供一种极薄小薄片状银粉，将其作为导电填料使用时，能够将导电材料薄而均匀涂布，即使柔性电路或导电性橡胶等变形时电阻的变化小，激光衍射法50％粒径为3～8μm，平均厚度为20～40nm。另外，通过具有准备厚度为60～130nm的小薄片状银粉材料的工序、以及利用使用了直径为0.015～0.2mm的介质的介质搅拌型湿式粉碎装置将上述小薄片状银粉材料延展至平均厚度为20～40nm的工序的制造方法，提供上述极薄小薄片状银粉。
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公开(公告)号：CN106964774B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201611177762.4
申请日：2016-12-19
Applicant: 株式会社达谊恒 , 福田金属箔粉工业株式会社
CPC classification number: B22F3/1055 , B22F1/0003 , B22F2003/248 , B22F2301/052 , B22F2301/10 , B22F2998/10 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , C22C1/0425 , C22C9/01 , C22F1/08 , Y02P10/295 , B22F9/08 , B22F2009/0828
Abstract: 本发明提供金属粉末、层叠造型物的制造方法以及层叠造型物。所述金属粉末为层叠造型用的金属粉末，其含有铝0.2质量％以上且1.3质量％以下，余量为铜和不可避免的杂质。
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公开(公告)号：CN111051850A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201780093805.7
申请日：2017-08-25
Applicant: 福田金属箔粉工业株式会社 , 技术研究组合次世代 , 3D , 积层造形技术总合开发机构
Abstract: 本发明涉及层压成形用粉末的评价方法，其用于基于稳定的判定标准对层压成形用粉末的涂刷性质进行评价。在这种层压成形用粉末评价方法中，使用粉末的卫星附着率和粉末的表观密度中的至少一种来评价用于层压成型的粉末的涂刷性质。如果卫星附着率小于或等于50％并且粉末的表观密度大于或等于3.5g/cm3，则将粉末评价为能够在层压成形中形成均匀粉末层，卫星附着率为作为卫星状物附着的粉末粒子的数量与粉末粒子的总数量的比率。此外，如果使用激光衍射法测量的粉末的50％粒径为3至250μm，则将粉末评价为能够在层压成形中形成均匀粉末层。
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公开(公告)号：CN106964774A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201611177762.4
申请日：2016-12-19
Applicant: 株式会社达谊恒 , 福田金属箔粉工业株式会社
CPC classification number: B22F3/1055 , B22F1/0003 , B22F2003/248 , B22F2301/052 , B22F2301/10 , B22F2998/10 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , C22C1/0425 , C22C9/01 , C22F1/08 , Y02P10/295 , B22F9/08 , B22F2009/0828
Abstract: 本发明提供金属粉末、层叠造型物的制造方法以及层叠造型物。所述金属粉末为层叠造型用的金属粉末，其含有铝0.2质量％以上且1.3质量％以下，余量为铜和不可避免的杂质。
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公开(公告)号：CN100366329C
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200380109932.X
申请日：2003-12-22
Applicant: 福田金属箔粉工业株式会社 , 井上明久
CPC classification number: B22D11/106 , B01D53/228 , B01D71/022 , B01D2257/108 , B01D2323/12 , B22D11/0611 , C01B3/503
Abstract: 一种具有优异氢渗透性和耐氢脆性的氢渗透膜及其生产方法。该膜是由具有无定形晶体结构的铌合金箔片制成的，该铌合金包含5至65原子%至少一种选自Ni、Co和Mo作为第一添加元素的成员和0.1至60原子%至少一种选自V、Ti、Zr、Ta和Hf作为第二添加元素的成员，以及余量的作为不可缺少组成元素的Nb，其中可以包含0.01至20原子%的Al和/或Cu作为第三添加元素。这种合金箔片的生产方法可以包含：生产上面配方的金属混合物，于惰性气体加热金属混合物达到熔点或更高，以熔化该金属混合物，根据液体淬火技术将熔体形成为薄膜(箔片)形状。
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