定子轴、铜套与三通转接管的组装工艺

    公开(公告)号:CN117773566A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202410204465.2

    申请日:2024-02-24

    Abstract: 本发明公开了定子轴、铜套与三通转接管的组装工艺,涉及机械组装技术领域,包括铜套压装步骤、横移步骤、夹持步骤和组装步骤,将定子轴安装在定子轴铜套压装定位装置上,将铜套安装在铜套压头上,第二检测传感器检测到定子轴铜套压装定位装置上已安装有定子轴,第一检测传感器检测到铜套压头内已安装有铜套,控制铜套压头下行,将铜套压装至定子轴中,伺服压机判断压装是否合格,伺服压机将压装结果判定记录传递给控制系统,控制系统再传递给MES系统;通过设置第二检测传感器、第一检测传感器和自动扫码装置,避免了铜套漏装的风险,同时定子轴、三通转接管和叶片泵总成实现自动装配及自动转运,避免了换料的风险,保护整机性能。

    变速箱总成自动合箱方法及设备
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117817294A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311836129.1

    申请日:2023-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种变速箱总成自动合箱方法及设备,自动合箱方法,包括在前壳体的外壁上设置多个装夹工艺销孔,装夹工艺销孔的轴线处于同一水平面内且与主壳连接面平行;合箱时,以前壳体的主壳连接面作为定位面,放置在举升平台的定位座上;夹爪与装夹工艺销孔配合夹取前壳体;夹爪将前壳体输送至合箱工位,与涂胶后的主壳体合箱。自动合箱方法的设备包括夹爪、举升平台、平移轨道、涂胶检测装置、涂胶装置和主壳输送装置;举升平台用于前壳体上线并举升前壳体;夹爪夹取前壳体并输送至合箱工位;涂胶装置用于在主壳体的合箱面上涂胶;涂胶检测装置检测涂胶质量;主壳输送装置输送主壳体至合箱工位;实现了主壳与前壳体合箱自动化。

    定子轴、铜套与三通转接管的组装设备

    公开(公告)号:CN117773567A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202410217481.5

    申请日:2024-02-28

    Abstract: 本发明公开了定子轴、铜套与三通转接管的组装设备,涉及机械组装技术领域,包括机架,机架上设有定子轴铜套压装定位装置,定子轴铜套压装定位装置上设有第二检测传感器,定子轴铜套压装定位装置上设有定子轴,定子轴铜套压装定位装置上方设有铜套压头,铜套压头下方设有第一检测传感器,定子轴铜套压装定位装置左侧依次设有横移装置、叶片泵总成定位装置和夹紧装置,横移装置上方设有自动扫码装置;通过设置第二检测传感器、第一检测传感器和自动扫码装置,避免了铜套漏装的风险,同时定子轴、三通转接管和叶片泵总成实现自动装配及自动转运,避免了换料的风险,保护整机性能。

    定子轴、铜套与三通转接管的组装工艺

    公开(公告)号:CN117773566B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410204465.2

    申请日:2024-02-24

    Abstract: 本发明公开了定子轴、铜套与三通转接管的组装工艺,涉及机械组装技术领域,包括铜套压装步骤、横移步骤、夹持步骤和组装步骤,将定子轴安装在定子轴铜套压装定位装置上,将铜套安装在铜套压头上,第二检测传感器检测到定子轴铜套压装定位装置上已安装有定子轴,第一检测传感器检测到铜套压头内已安装有铜套,控制铜套压头下行,将铜套压装至定子轴中,伺服压机判断压装是否合格,伺服压机将压装结果判定记录传递给控制系统,控制系统再传递给MES系统;通过设置第二检测传感器、第一检测传感器和自动扫码装置,避免了铜套漏装的风险,同时定子轴、三通转接管和叶片泵总成实现自动装配及自动转运,避免了换料的风险,保护整机性能。

    定子轴、铜套与三通转接管的组装设备

    公开(公告)号:CN117773567B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410217481.5

    申请日:2024-02-28

    Abstract: 本发明公开了定子轴、铜套与三通转接管的组装设备,涉及机械组装技术领域,包括机架,机架上设有定子轴铜套压装定位装置,定子轴铜套压装定位装置上设有第二检测传感器,定子轴铜套压装定位装置上设有定子轴,定子轴铜套压装定位装置上方设有铜套压头,铜套压头下方设有第一检测传感器,定子轴铜套压装定位装置左侧依次设有横移装置、叶片泵总成定位装置和夹紧装置,横移装置上方设有自动扫码装置;通过设置第二检测传感器、第一检测传感器和自动扫码装置,避免了铜套漏装的风险,同时定子轴、三通转接管和叶片泵总成实现自动装配及自动转运,避免了换料的风险,保护整机性能。

    变速箱总成输出轴与锁止螺母的铆接方法及设备

    公开(公告)号:CN117464354A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311836145.0

    申请日:2023-12-28

    Abstract: 本发明涉及变速箱总成输出轴与锁止螺母的铆接方法及设备,铆接方法包括变速箱壳体置于浮动支撑机构上,法兰盘反靠机构在法兰盘的下侧进行支撑;铆刀的铆接面设计为斜面,朝向输出轴;铆接过程中,压机在铆刀上施加竖直作用力;铆刀的铆接面与锁止螺母的上端面接触后,竖直方向的压力转换为水平方向分力和竖直方向分力;其中水平方向分力促使锁止螺母端面产生形变,实现与输出轴铆接。铆接设备包括铆刀、法兰盘反靠机构和浮动支撑机构;所述浮动支撑机构用于对变速箱壳体进行支撑;所述法兰盘反靠机构用于对法兰盘进行支撑,并于铆刀配合完成铆接。可消除铆接向下的力,避免变速箱总成受力造成损坏。

    行星排的组装工艺
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116690190B

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310973859.X

    申请日:2023-08-04

    Abstract: 本发明涉及变速器技术领域,尤其涉及行星排的组装工艺,每个行星排组装时,依次执行以下工艺步骤,S1、压装铜套至行星架;S2、安装止推轴承至行星架;S3、组装行星轮组件和行星架;S4、组装活塞支撑组件和行星架;包括S41、将挡油板压装至活塞支撑内,形成活塞支撑组件;S42、放置活塞支撑组件至行星架的安装孔处;S43、将螺栓放至行星架的螺栓孔内,预拧螺栓,限制活塞支撑的径向移动;S44、压装活塞支撑与行星架,铆接行星架上的圆柱销孔;S45、拧紧螺栓;每个螺栓拧紧时,螺栓拧紧操作的力矩按照要求台阶式增大,直至目标扭矩值。工艺布局整体节拍紧凑,工艺步骤的先后顺序设计合理;大大提高了行星排组装效率。

    行星排的组装工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116690190A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310973859.X

    申请日:2023-08-04

    Abstract: 本发明涉及变速器技术领域,尤其涉及行星排的组装工艺,每个行星排组装时,依次执行以下工艺步骤,S1、压装铜套至行星架;S2、安装止推轴承至行星架;S3、组装行星轮组件和行星架;S4、组装活塞支撑组件和行星架;包括S41、将挡油板压装至活塞支撑内,形成活塞支撑组件;S42、放置活塞支撑组件至行星架的安装孔处;S43、将螺栓放至行星架的螺栓孔内,预拧螺栓,限制活塞支撑的径向移动;S44、压装活塞支撑与行星架,铆接行星架上的圆柱销孔;S45、拧紧螺栓;每个螺栓拧紧时,螺栓拧紧操作的力矩按照要求台阶式增大,直至目标扭矩值。工艺布局整体节拍紧凑,工艺步骤的先后顺序设计合理;大大提高了行星排组装效率。

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