-
公开(公告)号：CN111650616A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010397037.8
申请日：2020-05-12
Applicant: 烟台南山学院
Abstract: 本发明公开了一种高精度北斗导航定位系统导航定位参数计算方法，该方法首先在地球坐标系中根据载体的运动学原理建立载体运动模型，结合北斗导航定位机的误差模型建立北斗导航定位系统动态滤波常规状态方程及量测方程；然后分别根据前后两时刻系统模型的相关性及北斗导航定位接收机伪距、伪距率观测的独立性，建立了地球坐标系下北斗高精度导航的系统状态方程与量测方程；最后设计并完成了北斗高精度导航的系统最优滤波算法。本发明计算量适中，在保证系统实时性的同时可显著提高北斗导航系统导航定位精度高，减小导航定位误差，并可高精度地估计载体的加速度。
-
公开(公告)号：CN107034392B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201710247492.8
申请日：2017-04-14
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
Abstract: 一种Al‑Mg‑Si系铝合金挤压型材及其生产工艺，涉及有色金属材料加工工程技术领域，该型材的合金元素成分按重量百分数计包括：Si：0.65％～0.85％，Fe：0.2％～0.3％，Mg：0.45％～0.65％，Cu：0.15％～0.25％，Mn：0.25％～0.45％，Cr：0.15％～0.25％，Ti：0.05％～0.07％，Zn：≤0.1％，余量为Al。生产该型材时，按照上述合金元素成分组成配置原料，并进行均匀化处理，再进行热挤压，并在线进行淬火，最后进行时效处理，该工艺能够明显改善材料的组织性能、合金塑性，使得到的型材获得优良的弯曲性能，满足后续弯曲成型要求，提高产品成品率。
-
公开(公告)号：CN107829059A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201711070374.0
申请日：2017-11-03
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 龙口南山铝压延新材料有限公司 , 航鑫材料科技有限公司 , 烟台南山学院
Abstract: 一种降低铝合金挤压件表面气泡的固溶处理方法、铝合金制品及其制备方法，涉及铝合金的热处理技术领域，该降低铝合金挤压件表面气泡的固溶处理方法是在固溶处理炉中添加氟硼酸盐，将铝合金挤压件置于固溶处理炉中进行固溶处理，该方法无需改变固溶处理工艺，可以有效减少固溶处理过程中铝合金挤压件表面气泡的产生。该铝合金制品是对铝合金原料进行均匀化处理、挤压；按照上述降低铝合金挤压件表面气泡的固溶处理方法对铝合金挤压件进行固溶处理；再进行时效处理，得到铝合金制品，该方法简单，可获得表面质量完好、综合性能佳的制品，满足客户的使用要求，另外可减少不合格率的产生，提高生产效率，降低制造成本。
-
公开(公告)号：CN107451369A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710683761.5
申请日：2017-08-11
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明实施例提供一种断裂韧性确定方法及装置。该方法包括：接收输入的待测试试样的基础测试参数。其中，基础测试参数包括宽度值、厚度值、屈服强度、初始裂纹长度、塑性区尺寸下限值以及塑性区尺寸上限值；根据基础测试参数计算得到待测试试样的载荷上限值以及载荷下限值；根据载荷上限值以及载荷下限值计算得到待测试试样的有效弹性模量值；根据有效弹性模量值计算得到多个预设割线斜率的有效裂纹长度值；接收输入的与每个预设割线斜率对应的耗时值、载荷值以及有效裂纹长度值，并根据耗时值、载荷值以及有效裂纹长度值计算得到对应每个预设割线斜率的断裂韧性参数。本发明具有计算简单、计算效率高、数据可靠性高的优点。
-
公开(公告)号：CN105751782B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201610230017.5
申请日：2016-04-14
Applicant: 烟台南山学院
Abstract: 一种一体化绘图仪，涉及一种绘图仪，包括两个基座（1），连接两个基座（1）的第一光杆轴2），所述第一光杆轴（2）上设有滑块（3），所述第二光杆轴（4）的一端通过滑块（3）与第一光杆轴2）铰接在一起，所述第二光杆轴（4）上设有滑动槽（5），所述滑动槽（5）下方设有M杆（6），所述M6）杆与滑动槽（5）通过滑动块（8）铰接，所述M杆6）下方平行面设有N杆（7），所述N杆（7）与M杆6）通过轴套（9）铰接，所述N杆（7）的一端设有粉笔支撑架（10）。本发明将多种绘图工具集为一体，从而实现线、角、圆、圆弧以及椭圆的绘制，不但携带方便，操作简单，而且便于固定，从而使绘制的图形精度更高。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107451369B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201710683761.5
申请日：2017-08-11
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
IPC: G06F30/17
Abstract: 本发明实施例提供一种断裂韧性确定方法及装置。该方法包括：接收输入的待测试试样的基础测试参数。其中，基础测试参数包括宽度值、厚度值、屈服强度、初始裂纹长度、塑性区尺寸下限值以及塑性区尺寸上限值；根据基础测试参数计算得到待测试试样的载荷上限值以及载荷下限值；根据载荷上限值以及载荷下限值计算得到待测试试样的有效弹性模量值；根据有效弹性模量值计算得到多个预设割线斜率的有效裂纹长度值；接收输入的与每个预设割线斜率对应的耗时值、载荷值以及有效裂纹长度值，并根据耗时值、载荷值以及有效裂纹长度值计算得到对应每个预设割线斜率的断裂韧性参数。本发明具有计算简单、计算效率高、数据可靠性高的优点。
-
公开(公告)号：CN110987968A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911344005.5
申请日：2019-12-24
Applicant: 烟台南山学院
IPC: G01N21/956
Abstract: 本发明旨在提供一种利用三维矩阵表示的图像进行布料表面瑕疵检测的方法。待检布料放在背景布料上面，背景布料是与待检布料完全相同、经人工检查无瑕疵的布料。CCD固定安装，相面与待检布料平行，并根据待检布料的移动速度定时拍摄图像。以矩阵R、G、B表示CCD图像中红、绿、蓝三个颜色分量矩阵，固定红、绿、蓝三种颜色的顺序，用三维向量表示CCD图像中任何像素点处的颜色向量以及相应的单位颜色向量。在每一帧图像的左右两边分别提取背景布料的若干列像素，将这些像素对应的颜色向量求和并单位化，再与其余的每个像素对应的单位颜色向量做内积，当内积足够小是判定该像素点在待检布料上的对应点为疵点，否则为非疵点。本发明的有益效果在于：1.充分利用图像数据，有效避免疵点漏检；2.算法简单，检查速度快。
-
公开(公告)号：CN107190126A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710594367.4
申请日：2017-07-20
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
CPC classification number: C21D1/63 , C21D9/0025
Abstract: 本发明提供一种淬火架及淬火装置，涉及淬火设备技术领域，淬火架包括吊梁和支撑架；所述吊梁设置在所述支撑架上，用于吊挂工件；所述吊梁和所述支撑架能够相互分离，在淬火时，所述吊梁用于设置在淬火炉内，所述支撑件架用于设置在淬火炉外。在工件需要进行淬火时，吊梁设置在支撑架上，将需要淬火的工件吊挂在吊梁上，然后将吊梁和支撑架分离开，将吊梁安装在淬火炉的内部，支撑架不进入淬火炉内，支撑架不占用淬火炉内的空间，使淬火炉内能够容纳更多的工件，提高装炉量，增强工作效率。
-
公开(公告)号：CN107034392A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710247492.8
申请日：2017-04-14
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
Abstract: 一种Al‑Mg‑Si系铝合金挤压型材及其生产工艺，涉及有色金属材料加工工程技术领域，该型材的合金元素成分按重量百分数计包括：Si：0.65％～0.85％，Fe：0.2％～0.3％，Mg：0.45％～0.65％，Cu：0.15％～0.25％，Mn：0.25％～0.45％，Cr：0.15％～0.25％，Ti：0.05％～0.07％，Zn：≤0.1％，余量为Al。生产该型材时，按照上述合金元素成分组成配置原料，并进行均匀化处理，再进行热挤压，并在线进行淬火，最后进行时效处理，该工艺能够明显改善材料的组织性能、合金塑性，使得到的型材获得优良的弯曲性能，满足后续弯曲成型要求，提高产品成品率。
-
公开(公告)号：CN107030267A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710293214.6
申请日：2017-04-28
Applicant: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
CPC classification number: B22D11/003 , B22D11/18 , C22C21/10 , C22C21/12 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18
Abstract: 一种低浓度起铸铸造方法及铝合金铸锭，涉及铝合金熔炼铸造技术领域，该方法首先是按照铝合金化学成分中各元素及其含量进行第一次配料，其中含量为1.8wt％～8wt％的元素为主要元素，经过熔炼的正常程序，得到主铸料；按照与铝合金化学成分相同的元素，主要元素含量为对应元素含量的30％～40％进行第二次配料，经过熔炼的正常程序，得到起铸料；接着先采用起铸料进行铸造，形成铸锭头；再采用主铸料在铸锭头的基础上继续进行铸造。该方法能够降低铸造过程中的应力，可完全避免铸锭成型开裂，且不影响铸锭本身的性能；制得的铝合金铸锭的性能稳定，且完全不会开裂。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
32
records
(took 0.026 seconds)
