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公开(公告)号：CN114438341A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210160860.6
申请日：2022-02-22
Applicant: 湖南工业大学
Abstract: 本发明属于有色金属冶金及废水处理技术领域，公开了一种复配锌粉在硫酸锌溶液除铊中的应用，以金属锌粉和添加粉为原料制备复配锌粉浆料，将所得复配锌粉浆料在30~70℃温度下与含铊的硫酸锌溶液进行反应后过滤得净化后液和除铊渣，除铊渣可进一步处理回收重金属，净化后液含铊低，可送往电积工序生产金属锌。本发明工艺简捷、成本低、除铊效果好、清洁环保，与体系的融合性好，可适用于湿法炼锌过程中各类含硫酸锌溶液的除铊。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107130082A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710283371.9
申请日：2017-04-26
Applicant: 湖南工业大学
CPC classification number: C21C7/04 , C21C7/064 , C22B15/0002
Abstract: 本发明涉及一种高铜铁料中铜元素有效分离的方法。该方法根据高铜铁料中铜含量的不同分批熔化，然后多次进行脱铜处理，在脱铜过程中进行机械搅拌以提高脱铜率，脱铜渣可作为炼铜原料使用，在脱铜结束后对铁水进行脱硫处理，脱硫后的铁水可直接兑入高炉铁水中，或铸锭后冷凝作为炼钢原料使用。脱硫处理后的脱硫渣本身硫含量高，并具有较高温度，在出铁过程中可留在炉内，作为下一炉脱铜剂使用，从而降低脱铜剂的用量，并减少脱铜处理过程中的温降，本发明尤其适用于处理铜含量1~18%的高铜铁料，脱铜率高，同时脱硫渣能循环使用，而且本发明处理工艺也满足节能、降耗、环境友好。
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公开(公告)号：CN108300873A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810207027.6
申请日：2018-03-14
Applicant: 湖南工业大学
Abstract: 本发明公开了一种清洁的金锑矿中金锑分离的循环浸出方法，该方法首先对金锑矿进行两段高价氯盐浸出，得富锑浸出液和浸出渣，浸出渣即为金精矿；其次，在浸出液中加入铁片/粉进行置换，产出终产品海绵锑和置换后液，置换后液的主要成份为氯化亚铁；最后，置换后液进入隔膜电积进行电积铁，得铁片/粉和高价氯化铁/锑溶液，所得的铁片/粉返回对浸出液进行置换处理，并部分开路，所得的高价氯化物溶液返回金锑矿的两段浸出。本发明的工艺形成金锑矿中金锑分离、锑深度浸出和浸出过程溶液除杂、浸出液闭路循环，没有废水和废渣排出，同时解决了传统工艺中铁的增生、难分离问题，清洁高效、试剂消耗少，可实现各类金锑矿的清洁提取。
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公开(公告)号：CN107570723A
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201710680179.3
申请日：2017-08-10
Applicant: 湖南工业大学
IPC: B22F9/22
Abstract: 本发明公开了一种碳酸钴流态化还原生产硬质合金用超细钴粉的方法及其生产系统。将碳酸钴原料加入到恒温流态化还原炉中，采用氢气和氮气混合气作为流态化还原气体，按比例混合后进行深度脱水，然后通入流态化还原炉中。对碳酸钴进行流态化还原一段时间，然后停止加热和通气，立即往流态化还原炉中通入深度脱水后的钝化气体，在流态化还原炉自然冷却过程中对所得产物进行钝化一段时间，得超细钴粉；整个反应期间产生的烟气经过滤、分离后可得烟尘和尾气，烟尘返回作为原料使用，尾气经压缩冷却除水后送往流态化还原炉的燃料室作为燃料使用。本发明具有处理能力大、反应时间短、产品粒度细且均匀、装置占地面积小、操作温度低等优点。
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公开(公告)号：CN107130082B
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201710283371.9
申请日：2017-04-26
Applicant: 湖南工业大学
Abstract: 本发明涉及一种高铜铁料中铜元素有效分离的方法。该方法根据高铜铁料中铜含量的不同分批熔化，然后多次进行脱铜处理，在脱铜过程中进行机械搅拌以提高脱铜率，脱铜渣可作为炼铜原料使用，在脱铜结束后对铁水进行脱硫处理，脱硫后的铁水可直接兑入高炉铁水中，或铸锭后冷凝作为炼钢原料使用。脱硫处理后的脱硫渣本身硫含量高，并具有较高温度，在出铁过程中可留在炉内，作为下一炉脱铜剂使用，从而降低脱铜剂的用量，并减少脱铜处理过程中的温降，本发明尤其适用于处理铜含量1~18%的高铜铁料，脱铜率高，同时脱硫渣能循环使用，而且本发明处理工艺也满足节能、降耗、环境友好。
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公开(公告)号：CN107570723B
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201710680179.3
申请日：2017-08-10
Applicant: 湖南工业大学
IPC: B22F9/22
Abstract: 本发明公开了一种碳酸钴流态化还原生产硬质合金用超细钴粉的方法及其生产系统。将碳酸钴原料加入到恒温流态化还原炉中，采用氢气和氮气混合气作为流态化还原气体，按比例混合后进行深度脱水，然后通入流态化还原炉中。对碳酸钴进行流态化还原一段时间，然后停止加热和通气，立即往流态化还原炉中通入深度脱水后的钝化气体，在流态化还原炉自然冷却过程中对所得产物进行钝化一段时间，得超细钴粉；整个反应期间产生的烟气经过滤、分离后可得烟尘和尾气，烟尘返回作为原料使用，尾气经压缩冷却除水后送往流态化还原炉的燃料室作为燃料使用。本发明具有处理能力大、反应时间短、产品粒度细且均匀、装置占地面积小、操作温度低等优点。
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