一种热球磨氧化制备超细活性氧化锌粉末的方法

    公开(公告)号:CN109019668B

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN201811180654.1

    申请日:2018-10-09

    Abstract: 本发明公开了一种热球磨氧化制备超细活性氧化锌粉末的方法。本发明方法直接以金属锌锭为原料,在热球磨机中于温度400~600℃和鼓入氧化气体的条件下,使锌呈液态形式被氧化,同时利用球磨机的球磨作用使刚生成的氧化锌从锌珠表面剥离,并完成细磨,之后直接从球磨机另一端流出氧化锌粉,经水冷螺旋出料器冷却和气流分级后输送到产品仓。本发明与传统工艺相比,具有生产能力大、反应流程短、成本低、产品氧化率和活性高等优点。

    一种锑铁混合溶液中萃取-硫化转相分离锑铁的方法

    公开(公告)号:CN108796219B

    公开(公告)日:2019-10-15

    申请号:CN201810723326.5

    申请日:2018-07-04

    Abstract: 本发明公开了一种锑铁混合溶液中萃取‑硫化转相分离锑铁的方法,属于有色金属冶金领域,该方法首先用铁粉将锑铁混合溶液中高价锑铁离子还原成低价态的二价铁离子和三价锑离子,过滤分离后得低价锑铁溶液,再用季铵盐萃取剂从中萃取分离锑,得富锑有机相和亚铁萃余液,后者可直接开路;而富锑有机相不进行反萃,直接进行硫化转相,生成硫化锑,转化后有机相经氨洗再生季铵盐萃取剂。该方法通过价态调整和萃取工序实现了锑和铁的分离难题,锑铁分离彻底;再利用创新性的硫化转相步骤直接完成锑的沉淀分离,一步得到硫化锑产品,简化了流程,降低试剂消耗,解决了湿法炼锑过程中锑铁溶液中分离和分别利用难题。

    一种锡烟灰悬浮硫化-吸风氧化分离金属锡的方法及其工艺系统

    公开(公告)号:CN109881017A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910035156.6

    申请日:2019-01-15

    Abstract: 本发明属于矿物加工和有色金属冶炼领域,具体公开了一种锡烟灰悬浮硫化-吸风氧化分离金属锡的方法及其工艺系统。该发明方案以低锡烟灰为原料,加入炭质还原剂,采用硫磺渣为硫化剂,将所述硫磺渣气化,600~1100℃下在流化床反应器中进行还原硫化,得含大量易挥发的硫化锡气体的烟气和硫化残渣,所述硫化残渣送往铅系统,所述烟气被收集后进行氧化,得富锡烟气,冷却后分离所述富锡烟气得富锡烟尘和尾气,收集所述富锡烟尘,所述尾气送往制酸系统。本发明可经济高效的协同处置两种废渣,实现危废的无害化、资源化回收,是一种绿色的废渣处理工艺。

    一种金属铟和金属锡制备超细ITO粉的方法

    公开(公告)号:CN109231259A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811187676.0

    申请日:2018-10-09

    CPC classification number: C01G19/006 C01P2002/72 C01P2004/61 C01P2004/62

    Abstract: 本发明公开了一种由金属铟和锡制备超细ITO粉的方法。直接以金属铟锭和锡锭为原料,经组成设计、合金化预熔后在热球磨机中于温度100~300℃的条件下进行气体氧化,生成氧化铟和氧化锡,同时利用球磨机的球磨作用使刚生成的氧化铟和氧化锡从合金熔滴表面剥离,并完成细磨,最终得到ITO粉,经气流分级后产出粒度均匀的ITO复合粉产品。本发明与传统工艺相比,具有反应流程短、产品粒度细、试剂消耗少等优点,解决了直接金属铟、锡在氧化过程中生成氧化膜导致难以进一步被氧化的问题。

    一种氧化石墨分解温度的测量方法

    公开(公告)号:CN102879417A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210407250.8

    申请日:2012-10-24

    Abstract: 本发明涉及一种氧化石墨分解温度的测量方法。(氧化石墨分解温度定义为氧化石墨受热分解时的起始温度)将氧化石墨在惰性气氛中加热处理,通过测量其质子交换能力的变化来确定其分解温度。本发明的基本原理在于:氧化石墨在加热到一定温度后,其包含的各种含氧基团受热会发生基团的分解,从而使氧化石墨的质子交换能力下降,因此,通过测量其质子交换能力的变化就可以得知氧化石墨的分解情况,最终确定其分解温度。

    一种金属铟和金属锡制备超细ITO粉的方法

    公开(公告)号:CN109231259B

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN201811187676.0

    申请日:2018-10-09

    Abstract: 本发明公开了一种由金属铟和锡制备超细ITO粉的方法。直接以金属铟锭和锡锭为原料,经组成设计、合金化预熔后在热球磨机中于温度100~300℃的条件下进行气体氧化,生成氧化铟和氧化锡,同时利用球磨机的球磨作用使刚生成的氧化铟和氧化锡从合金熔滴表面剥离,并完成细磨,最终得到ITO粉,经气流分级后产出粒度均匀的ITO复合粉产品。本发明与传统工艺相比,具有反应流程短、产品粒度细、试剂消耗少等优点,解决了直接金属铟、锡在氧化过程中生成氧化膜导致难以进一步被氧化的问题。

    一种金属铝制备超细刚玉粉的方法及生产系统

    公开(公告)号:CN109179466A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811180677.2

    申请日:2018-10-09

    Abstract: 本发明公开了一种金属铝制备超细刚玉粉的方法及生产系统。直接以金属铝粒为原料,在热球磨机中于温度300~800℃的条件下用水蒸气进行氧化,生成氧化铝,同时利用球磨机的球磨作用使刚生成的氧化铝从铝粒表面剥离,并完成细磨,之后直接从球磨机另一端流出氧化铝粉,此氧化铝粉经高温转型后得到性质稳定的α-Al2O3刚玉粉,按等级需要分级后产出不同粒度的超细刚玉粉产品。本发明与传统工艺相比,具有反应流程短、产品粒度细、试剂消耗少等优点。

    一种硫化铋物料还原固硫焙烧直接生产金属铋的方法

    公开(公告)号:CN106498186B

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201611107804.7

    申请日:2016-12-06

    Abstract: 本发明公开了一种硫化铋物料还原固硫焙烧直接生产金属铋的方法。本发明将硫化铋物料经科学还原固硫焙烧一步产出金属铋;再经简单易行地熔析分离得到金属铋;接着采取熔融分离硫化亚铁,完成铋从硫化铋到金属铋、氧化铁固硫、有价金属富集等过程。本发明方法可大规模连续处理硫化铋精矿,分离出金属铋和硫化亚铁,金属铋的直收率高达98.66%,硫化亚铁分离率可达95%以上,本发明方法具有操作简单、清洁、综合利用的特点,实现高效利用烧渣中的铁资源并回收有价金属,易于开展工业化生产。

    一种硫化砷渣还原固硫焙烧直接生产金属砷的方法

    公开(公告)号:CN106756113A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611246172.2

    申请日:2016-12-29

    CPC classification number: C22B30/04 C22B1/02 C22B5/16 C22B7/04 C22B15/0028

    Abstract: 本发明公开了一种硫化砷渣还原固硫焙烧直接生产金属砷的方法。以铜冶炼厂污酸净化工序所产出的硫化砷渣为原料,同时添加氧化铜粉和还原剂,经冶金计算、混合配料后进行低温还原固硫焙烧,利用砷的挥发性使焙烧产物在还原性气氛中经真空分离得到粗金属砷和蒸馏残渣,蒸馏残渣经重选工艺分离得到多金属粉和尾渣,尾渣经浮选工艺得到终渣和硫化铜精矿。本发明方法可实现硫化砷渣的高效脱砷,直接生产砷的无害化高值产品,流程短、能耗低、过程清洁,金属砷的直收率最高达96.45%。同时完成硫化砷渣中赋存有价金属的回收,所加氧化铜粉最后也以高品质硫化铜精矿的形式得到回收。

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