公开(公告)号：CN116287620A

公开(公告)日：2023-06-23

申请号：CN202310438970.9

申请日：2023-04-23

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 冯赞 ,  刘喜锚 ,  罗登 ,  史术华 ,  廖宏义 ,  张勇伟 ,  高海亮 ,  脱臣德 ,  胡增 ,  金韬

IPC分类号： C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/54 ,  C22C33/04 ,  C21D1/18 ,  B21B1/38 ,  B21B47/00 ,  B21B3/02 ,  B22D11/00

摘要： 一种采用复合连铸坯生产特厚齿条钢的生产方法，钢的生产工艺路线为冶炼—连铸—开坯—真空焊接—轧制—快速冷却—精整—淬火—回火，钢的化学成分质量百分比为C=0.12~0.16，Si=0.15~0.40，Mn=0.9~1.2，P≤0.010，S≤0.003，Cr=0.5~1.0，Nb=0.005~0.025，V=0.03~0.08，Ni=1.8~2.4，Mo=0.4~0.6，Ti≤0.01~0.025，Al=0.03~0.06，B=0.0015~0.0025，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明采用低碳合金化成分设计，通过合理的轧制以及冷却工艺，最终钢板屈服强度≥690MPa，抗拉强度≥770MPa，延伸率≥16%，~60℃冲击≥100J，硬度≥240HBW，通过轧制复合与QT工艺实现690MPa级别厚度180~250mm特厚齿条钢的低成本生产。

公开(公告)号：CN115772631A

公开(公告)日：2023-03-10

申请号：CN202211587743.4

申请日：2022-12-12

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 汪贺模 ,  周文浩 ,  罗登 ,  杨文志 ,  姚建华 ,  白星 ,  钱亚军 ,  赵军 ,  胡增 ,  谭军 ,  肖雄 ,  袁桥军

IPC分类号： C22C38/12 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

摘要： 一种低合金高强度结构钢板Q355B的生产方法，工艺流程为铁水预处理→转炉→精炼→连铸→板坯加热→轧制→冷却→热矫→精整→性能检验。钢的化学组成质量百分比为C=0.20～0.23，Si=0.25～0.40，Mn=0.50～0.60，P≤0.020，S≤0.015，Als=0.015～0.050，Nb=0.010～0.015，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过合理成分设计和轧制工艺，所生产的钢板力学性能稳定，由于采用合金少，可实现Q355B钢板低成本生产。

公开(公告)号：CN118719802A

公开(公告)日：2024-10-01

申请号：CN202410726955.9

申请日：2024-06-06

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 刘晓玮 ,  周光杰 ,  姚建华 ,  张勇伟 ,  金韬 ,  邓汉 ,  胡增 ,  王红涛

IPC分类号： B21B1/38 ,  B21B45/00 ,  B21B37/74 ,  B21B45/02

摘要： 本发明涉及冶金技术领域，且公开了一种超宽超厚钢板的生产方法，该生产方法包括如下步骤：S1、对钢坯进行加热；S2、粗轧阶段轧制；S3、精轧两阶段轧制；S4、高压水冷却；S5、轧后矫直处理；S6、轧后堆冷。将钢坯在加热炉中进行加热，所述加热炉膛中温度为650～1200℃，粗轧阶段轧制的温度为1000～1100℃，粗轧阶段压缩比≥1.8，粗轧中间坯厚度≥1.6倍成品厚度，所述S3中精轧两阶段轧制包括精轧一阶段轧制和精轧二阶段轧制，所述精轧一阶段轧制的温度为860～920℃。该超宽超厚钢板的生产方法，实现超宽超厚钢板一次加热轧制成型，通过粗精轧共三阶段轧制和高压水冷工艺，使超宽超厚钢板的尺寸和性能同时满足要求，节约轧后热处理能源消耗、降低成本、减少碳排放。

公开(公告)号：CN115216588A

公开(公告)日：2022-10-21

申请号：CN202210895722.2

申请日：2022-07-28

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 脱臣德 ,  刘喜锚 ,  周文浩 ,  罗登 ,  肖大恒 ,  张勇伟 ,  舒伟 ,  史术华 ,  廖宏义 ,  于青 ,  冯赞 ,  高海亮 ,  欧阳藩 ,  刘琴 ,  胡增

IPC分类号： C21D1/00 ,  C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C21D9/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58

摘要： 一种改善大厚度超高强海洋工程用钢心部韧性的热处理方法，尤其是改善板坯存在Cl类2.0级及以上中心偏析轧制生产的的80~150mm厚超高强海洋工程用钢钢板性能的热处理方法。钢的合金成分及百分比为C=0.04%~0.07%，Si=0.10%~0.45%，Mn=1.40%~1.70%，P≤0.018%，S≤0.015%，Al=0.02%~0.05%，Nb=0.020%~0.050，Ti=0.008%~0.20%，Cu=0.10%~0.30%，Cr=0.10%~0.30%，Ni=0.30%~0.60%，Mo=0.10%~0.20%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明可以实现具有严重中心偏析的钢板心部高强度与高韧性的匹配：经过热处理后，钢板的心部屈服强度大于460MPa，抗拉强度大于560MPa，钢板心部‑40℃冲击韧性300J以上，‑60℃冲击韧性200J以上。

公开(公告)号：CN117683987A

公开(公告)日：2024-03-12

申请号：CN202311581441.0

申请日：2023-11-24

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 汪贺模 ,  高擎 ,  罗登 ,  杨文志 ,  白星 ,  钱亚军 ,  尚平 ,  胡增 ,  袁桥军 ,  肖雄 ,  左建林

IPC分类号： C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  B21C37/02 ,  B21B1/02

摘要： 一种压路机滚轮用钢板的生产方法，生产钢板厚度为20～40mm。钢的化学组成质量百分比为C=0.17～0.20，Si=0.25～0.45，Mn=1.3～1.40，P≤0.020，S≤0.015，Als=0.015～0.050，Ti=0.010～0.020，CEV≤0.44%，余量为Fe和不可避免的杂质。工艺步骤包括板坯加热、轧制、冷却、热矫、堆冷。本发明采用DQ超快冷+ACC层流冷却技术，获得钢板布氏硬度≥162HBS，任意方向不平度≤5mm/2m，不需增加额外校平工序，满足市场高标准要求。

公开(公告)号：CN117431466A

公开(公告)日：2024-01-23

申请号：CN202311405048.6

申请日：2023-10-27

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 袁桥军 ,  高擎 ,  杨文志 ,  肖雄 ,  汪贺模 ,  左建林 ,  谭军 ,  潘锦强 ,  胡增

IPC分类号： C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C21D8/02

摘要： 一种高耐锈蚀性能船板钢的轧制方法，钢的化学成分重量百分比为C＝0.14％～0.16％，Si＝0.10％～0.25％，Mn＝1.10％～1.20％，P≤0.020％，S≤0.010％，Nb＝0.010％～0.020％，Ti＝0.010％～0.020％，Al＝0.015％～0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质；工艺步骤包括转钢坯加热，除磷、粗轧、精轧，控制精轧最后2道次变形量为10％～15％，终轧温度为820～850℃，轧后层流冷却，冷却水水质中CLˉ小于100mg/L，返红温度为670～700℃，热矫温度在650℃以上，矫直一道，表面得到一层较薄8～12um青褐色的氧化铁皮。本发明优点在于无需大幅度提高终轧温度，通过工艺优化，使得钢板具有优良的低温冲击韧性的同时提高钢板的耐锈蚀性能。

公开(公告)号：CN116590619A

公开(公告)日：2023-08-15

申请号：CN202310608397.1

申请日：2023-05-27

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 吴仲文 ,  张青学 ,  肖大恒 ,  罗登 ,  高擎 ,  马仲新 ,  张勇伟 ,  于青 ,  邢银超 ,  谭军 ,  胡增 ,  邓彪 ,  冷鹏 ,  王红涛

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

摘要： 一种耐海水腐蚀用钢10CrMoAl的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.07%~0.10%、Si=0.20%~0.35%、Mn=0.45%~0.55%、Cr=0.90%~1.00%、Mo=0.20%~0.28%、AlT=0.55%~0.75%、P≤0.013%、S≤0.003%，余量为铁和不可避免的杂质；钢板组织类型为多边形铁素体+珠光体；关键工艺步骤包括：（1）冶炼；（2）连铸；（3）轧制；（4）热处理。按照该发明生产的钢，钢板性能均匀稳定，同板差在30MPa以内；10~40mm厚度钢板的屈服强度：329~463MPa、抗拉强度495~578 MPa、伸长率25%~34%；20℃冲击≥160J；d=3a冷弯180°均无开裂。

公开(公告)号：CN114645183B

公开(公告)日：2023-01-03

申请号：CN202210304488.1

申请日：2022-03-26

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 周文浩 ,  冯赞 ,  罗登 ,  史术华 ,  廖宏义 ,  胡增 ,  张勇伟 ,  肖大恒 ,  杨艳 ,  脱臣德

IPC分类号： C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

摘要： 一种高韧性低屈强比低合金高强度钢板的生产方法，钢的生产工艺路线为冶炼—连铸—轧制—高温淬火—低温淬火—回火；钢的化学成分质量百分比为C=0.09‑0.15，Si=0.15~0.40，Mn=1.0‑1.5，P：≤0.020，S≤0.005，Cr=0.15~0.5，Nb=0.1~0.3，V=0.01~0.05，Ti=0.01~0.03，Cu=0.01~0.25，Ni=0.1‑0.9，Mo=0.1‑0.5，Al=0.02~0.08，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明采用低碳微合金化成分设计，采用高温淬火‑低温淬火‑回火工艺，最终钢板屈服强度>550MPa，抗拉强度>670MPa，延伸率>17%，屈强比

公开(公告)号：CN118480740A

公开(公告)日：2024-08-13

申请号：CN202410646052.X

申请日：2024-05-23

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 周光杰 ,  刘晓玮 ,  高擎 ,  周文浩 ,  巨银军 ,  史术华 ,  张勇伟 ,  王振 ,  脱臣德 ,  冯赞 ,  胡增 ,  王红涛 ,  金韬 ,  宋美微

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  B22D11/00 ,  B22D11/12 ,  B22D11/18 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74

摘要： 一种超宽超厚低合金高强度结构钢板及其生产方法，钢的化学成分为C=0.05%～0.06%，Si=0.15%～0.25%，Mn=1.50%～1.60%，P≤0.012%，S≤0.005%，Cr=0.13%～0.18%，Ni=0.15%～0.20%，Nb=0.030%～0.035%，Ti=0.008%～0.020%，Al=0.020%～0.050%，H≤0.0002%，N≤0.0045%，O≤0.0010%，其余为Fe和不可避免的杂质，CEV≤0.38%，Pcm≤0.18%；工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气、连铸、加热、轧制、轧后堆冷。所生产的钢板屈服强度≥390MPa，抗拉强度510～650MPa，伸长率≥20%，‑40℃冲击Akv2≥80J。

公开(公告)号：CN117987737A

公开(公告)日：2024-05-07

申请号：CN202410347870.X

申请日：2024-03-26

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 周光杰 ,  刘晓玮 ,  高擎 ,  周文浩 ,  巨银军 ,  史术华 ,  张勇伟 ,  王振 ,  脱臣德 ,  冯赞 ,  胡增 ,  王红涛 ,  金韬 ,  杨龙龙

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C21C5/35 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B22D11/20 ,  B22D11/12 ,  C21D8/02

摘要： 一种高强度高韧性船用结构厚板及其生产方法，钢的化学成分百分比为C=0.05%～0.08%，Si=0.15%～0.30%，Mn=1.65%～1.90%，P≤0.012%，S≤0.003%，Cr=0.15%～0.25%，Ni=0.25%~0.45%，Cu=0.20%~0.30%，Nb=0.035%～0.045%，Ti=0.008%～0.020%，Al=0.020%～0.050%，H≤0.0002%，N≤0.0045%，O≤0.0012%，其余为Fe和不可避免的杂质，CEV≤0.49%，Pcm≤0.22%；工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气、连铸、加热、轧制、轧后堆冷。所生产的钢板屈服强度460~580MPa，抗拉强度570~720MPa，伸长率≥17%，满足2a半径180°冷弯，‑40℃冲击Akv≥75J。