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公开(公告)号：CN112605361B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202011446123.X
申请日：2020-12-11
申请人： 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本申请提供了一种75Cr1钢表面横裂纹缺陷的控制方法，包括以下步骤：增大原始二次冷曲线对应第3～6喷淋区的边部区域的修正系数及原始二次冷曲线对应第3～6喷淋区的过渡区域的修正系数，得到修正二次冷曲线，所述边部区域为对应所述喷淋区两侧的区域，所述过渡区域为对应所述边部区域与对应所述喷淋区的中心区域之间的区域；将钢水进行连铸得到铸坯，所述铸坯以3.7～4.5m/min的拉速进入二次冷却区根据修正二次冷曲线进行冷却。根据本申请的控制方法，增大了第3～6喷淋区的边部区域的修正系数及过渡区域的修正系数，提高了喷淋区的两侧水量，铸坯横向温度分布均匀，铸坯质量得到改善，75Cr1表面裂纹出现的问题得到有效控制。
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公开(公告)号：CN115710615A
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202211421341.7
申请日：2022-11-14
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： C21C7/10 , C21C7/072 , C21C7/06 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22
摘要： 本申请公开了一种采用RH炉生产高锰钢的方法及高锰钢。方法包括：将装有脱氧后Mn含量为10wt％～25wt％的高锰钢的钢水的钢包送至RH炉；将高锰钢的钢水的RH处理温度调整至1450℃～1500℃并保持该温度；采用环流氩气作为驱动气体，对高锰钢的钢水进行RH精炼，以得到经RH精炼的钢水，其中，在RH精炼过程中将RH炉的真空槽的负压保持在预定范围内。本申请的在RH炉生产高锰钢的方法，通过将装有脱氧后的Mn含量为10wt％～25wt％的高锰钢的钢水的钢包送至RH炉冶炼，调整并保持RH炉中钢水的处理温度在1450℃～1500℃，真空槽内在此处理温度和预定压强范围内可有效降低高锰钢Mn的饱和蒸气压，从而降低高锰钢由于锰气化导致的锰损，解决现有技术中由于锰在真空环境中气化导致锰损过高的问题。
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公开(公告)号：CN117089667A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311137173.3
申请日：2023-09-05
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： C21C7/00 , C22C33/06 , B22D41/015 , C22C38/04 , C22C38/38
摘要： 本申请公开了一种用于制备含锰钢的方法和含锰钢，方法包括：将固态锰合金放入具有预定温度的铁包中，得到含有锰合金的铁包；对所述含有锰合金的铁包进行煤氧烘烤加热至所述锰合金呈液态，且液态的所述锰合金的温度为1250℃～1350℃；将液态的所述锰合金加入精炼钢包并与精炼钢包中的钢水混合，制得精炼钢水；将精炼钢水进行后续处理，制得所述含锰钢。本申请采用煤氧烘烤加热替代电加热锰合金，同时使用具有预定温度的铁包便于回收利用这部分热量对后续加入的固态锰合金进行预热，可大幅降低CO2排放量；将温度为1250℃～1350℃的液态的锰合金与精炼钢水混合，避免加入固态锰合金制备含锰钢存在的钢水温降过大、合金板结、成分不均等问题。
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公开(公告)号：CN115094311B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202210685594.9
申请日：2022-06-17
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B22D11/00 , B22D11/18 , C21C7/10 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/068 , B22D11/22 , C22C33/06 , H01F1/147 , H01F41/02
摘要： 本申请属于钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种生产无取向电工钢的方法和无取向电工钢，所述方法包括以下步骤：精炼钢水，以使得钢水的化学元素包括：以质量百分数计，C≤0.005％，1.20％≤Si≤1.50％，0.70％≤Mn≤0.90％，0.15％≤Al≤0.35％，0.015％≤P≤0.030％，S≤0.0060％，N≤0.0030％，Ti≤0.0030％，其余为铁和不可避免的杂质元素；将所述钢水进行连铸，得到无取向电工钢，所述连铸中，浇铸速度为1.4～1.5m/min；优选为1.45m/min；在浇铸速度为1.4～1.5m/min时，通过优化化学元素体系，控制Mn元素和P元素的含量，扩大奥氏体相区，同时使奥氏体转变温度降低，奥氏体转变的时间延长，使得动态再结晶和相变更加充分，减轻带钢表面的瓦楞状条纹缺陷。
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公开(公告)号：CN115710615B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202211421341.7
申请日：2022-11-14
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： C21C7/10 , C21C7/072 , C21C7/06 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22
摘要： 本申请公开了一种采用RH炉生产高锰钢的方法及高锰钢。方法包括：将装有脱氧后Mn含量为10wt％～25wt％的高锰钢的钢水的钢包送至RH炉；将高锰钢的钢水的RH处理温度调整至1450℃～1500℃并保持该温度；采用环流氩气作为驱动气体，对高锰钢的钢水进行RH精炼，以得到经RH精炼的钢水，其中，在RH精炼过程中将RH炉的真空槽的负压保持在预定范围内。本申请的在RH炉生产高锰钢的方法，通过将装有脱氧后的Mn含量为10wt％～25wt％的高锰钢的钢水的钢包送至RH炉冶炼，调整并保持RH炉中钢水的处理温度在1450℃～1500℃，真空槽内在此处理温度和预定压强范围内可有效降低高锰钢Mn的饱和蒸气压，从而降低高锰钢由于锰气化导致的锰损，解决现有技术中由于锰在真空环境中气化导致锰损过高的问题。
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公开(公告)号：CN117126977A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311275790.X
申请日：2018-10-23
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要： 本发明属于钢铁制造技术领域，公开了一种钢水氮含量的控制方法，包括：转炉冶炼——LF精炼——板坯连铸工序中分别控制氮的含量；本发明通过综合控制转炉冶炼、LF精炼以及板坯连铸工序的脱氮量或控氮量，控制钢水中氮的含量，且保证氮含量的稳定性。通过改善转炉脱氮能力、减少LF增氮量，稳定控制板坯连铸过程，控制钢水单耗为800kg/t时中间包钢水氮含量为60ppm以内，满足了钢种性能要求，并有效降低生产成本。
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公开(公告)号：CN116536472A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310306276.1
申请日：2023-03-24
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 武汉科技大学
发明人： 梁亮 , 严立新 , 董常福 , 汪净 , 邓必荣 , 李国仓 , 齐江华 , 肖爱达 , 罗钢 , 刘怡私 , 刘红军 , 吴平辉 , 邓之勋 , 陈杰 , 刘彭 , 徐刚军 , 谭大进 , 谢成 , 朱振来 , 马英建 , 彭其春 , 童志博 , 余强 , 周剑丰
摘要： 本申请公开了一种用于转炉冶炼含镍钢水的方法和含镍钢水。方法包括：向铁水中加入含镍合金或镍单质，使用氧枪对铁水进行供氧，分批次加入含钙熔剂，氧枪的枪位为150‑240cm，氧气流量为700‑900Nm3/min，其中，在供氧为第一氧步的条件下，控制氧枪的枪位为200‑240cm，氧气流量为800‑900Nm3/min；在供氧为第二氧步的条件下，控制氧枪的枪位为180‑195cm，氧气流量为750‑870Nm3/min；在供氧为第三氧步的条件下，控制氧枪的枪位为180‑195cm，氧气流量为730‑780Nm3/min；在供氧为第四氧步的条件下，控制氧枪的枪位为180‑190cm，氧气流量为730‑870Nm3/min使得转炉终点磷含量
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公开(公告)号：CN115094311A
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202210685594.9
申请日：2022-06-17
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B22D11/00 , B22D11/18 , C21C7/10 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/068 , B22D11/22 , C22C33/06 , H01F1/147 , H01F41/02
摘要： 本申请属于钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种生产无取向电工钢的方法和无取向电工钢，所述方法包括以下步骤：精炼钢水，以使得钢水的化学元素包括：以质量百分数计，C≤0.005％，1.20％≤Si≤1.50％，0.70％≤Mn≤0.90％，0.15％≤Al≤0.35％，0.015％≤P≤0.030％，S≤0.0060％，N≤0.0030％，Ti≤0.0030％，其余为铁和不可避免的杂质元素；将所述钢水进行连铸，得到无取向电工钢，所述连铸中，浇铸速度为1.4～1.5m/min；优选为1.45m/min；在浇铸速度为1.4～1.5m/min时，通过优化化学元素体系，控制Mn元素和P元素的含量，扩大奥氏体相区，同时使奥氏体转变温度降低，奥氏体转变的时间延长，使得动态再结晶和相变更加充分，减轻带钢表面的瓦楞状条纹缺陷。
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公开(公告)号：CN111004886B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN201911163904.5
申请日：2019-11-25
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： C21C5/34 , C21C7/00 , C21C7/076 , C21C7/072 , B22D11/117
摘要： 本发明提供了一种降低铁水单耗的冶炼方法，依次包括转炉冶炼、LF精炼或RH精炼、板坯连铸；转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸工序中分别控制氮的含量；RH精炼工序中控制全铁含量。本发明提供的降低铁水单耗的冶炼方法，通过优化转炉冶炼过程中氧枪枪位、底吹流量、终点控制和出钢脱氧工艺，以及优化LF精炼送电、氩气流量控制钢水中氮含量，或是优化RH吹氧循环脱气、钢包顶渣改质工艺稳定RH钢洁净度，以及板坯连铸开浇工艺，在稳定钢水质量前提下显著降低铁水单耗，最终在210吨转炉上实现了过LF炉铁水单耗为770～800kg/t，过RH冶炼铁水单耗为830～860kg/t。
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公开(公告)号：CN117583569A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311510577.2
申请日：2023-11-13
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司
摘要： 本申请涉及一种异常降速条件下无取向硅钢连铸坯宽度控制方法及其应用，该控制方法包括：降低二冷区的比水量，所述比水量相对于设定值降低3％～12％；增加扇形段夹送辊的压力值，所述压力值相对于设定值增加2％～6％；减小扇形段整体框架的辊缝值，所述辊缝值相对于设定值减小0.1～0.2mm。通过采用降低二冷区比水量、增加扇形段夹送辊的压力值和减小扇形段整体框架的辊缝值的操作相互配合，可以使无取向硅钢连铸坯的宽度在异常降速条件下保持稳定，避免连铸异常降速条件下结晶器来不及调宽而导致的异常板坯拉窄的风险。
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