一种合成黄体酮的方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110563790B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN201910817857.5

    申请日:2019-08-30

    Abstract: 本发明涉及一种合成黄体酮的方法,以20‑双降醛为起始原料,在二级胺存在的情况下,铜离子做催化剂,以水和酸做催化助剂,通入氧气或者空气反应,一步反应得到黄体酮。该工艺简单,操作简便,容易控制,制备成本低,产品收率高,质量好,总重量收率可达90%以上,HPLC纯度大于99.5%,适合工业化生产。

    一种醋酸环丙孕酮母液物的处理方法

    公开(公告)号:CN111635448A

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN202010449557.9

    申请日:2020-05-25

    Abstract: 本发明涉及一种醋酸环丙孕酮母液物的处理方法,包括以下步骤:1)提供合成CPA过程中产生的CPA工业生产浓干溶剂后的油状母液物,向母液物中加入混合溶剂溶解,过滤出去胶状物,使用前述混合溶剂柱层析洗脱,获得含有小极性的CPA和CPA氯化物的洗涤液,收集备用;2)洗脱收集层析柱中的CPA水解杂和CPA氯化物水解杂,经17位酯化反应,将其相应转化为CPA和CPA氯化物;3)将步骤(1)得到的CPA和CPA氯化物的洗涤液浓干溶剂,和步骤(2)转化得到的CPA和CPA氯化物混合,在碱性条件下脱氯化氢进行环合制备CPA。其可将母液中杂质转化为CPA,并有效分离提纯,母液中CPA回收率高达70%。

    一种从度他雄胺母液物中回收度他雄胺的方法

    公开(公告)号:CN110950923A

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201911415533.5

    申请日:2019-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种从度他雄胺母液物中回收度他雄胺的方法,该方法首先吸附除去油状物质,然后通过加入盐酸使BTA生成盐酸盐然后水洗除去,且在除BTA的同时可预先分离一部分度他雄胺;在甲苯存在下加入冰乙酸回流,度他雄胺异构体转化成度他雄胺直至平衡,析晶分离得到度他雄胺。该方法操作简单,回收得到的度他雄胺的纯度高,且回收率高,解决了母液难处理的问题,减少了对环境的污染。

    一种左炔诺孕酮母液的回收处理方法及其应用

    公开(公告)号:CN111057121A

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201911422130.3

    申请日:2019-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种左炔诺孕酮母液的回收处理方法及其应用,该方法通过在左炔诺孕酮母液中加入浓盐酸后加热回流进行酸水解,然后再加入异丙醇铝进行沃氏氧化,将乙基锂氨水解物、乙基锂氨物和乙基沃氏物均转化为乙基沃氏水解物,所得回收产物为乙基沃氏水解物和左炔诺孕酮的混合物。该回收方法操作简单,回收率高,且回收产物可用于返投炔化制备得到左炔诺孕酮,提高了母液物各组分的利用率。

    一种左炔诺孕酮母液的回收处理方法及其应用

    公开(公告)号:CN111057121B

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN201911422130.3

    申请日:2019-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种左炔诺孕酮母液的回收处理方法及其应用,该方法通过在左炔诺孕酮母液中加入浓盐酸后加热回流进行酸水解,然后再加入异丙醇铝进行沃氏氧化,将乙基锂氨水解物、乙基锂氨物和乙基沃氏物均转化为乙基沃氏水解物,所得回收产物为乙基沃氏水解物和左炔诺孕酮的混合物。该回收方法操作简单,回收率高,且回收产物可用于返投炔化制备得到左炔诺孕酮,提高了母液物各组分的利用率。

    一种制备N-叔丁基-3-氧代-4-氮杂-5α-雄甾-17β-甲酰胺的方法

    公开(公告)号:CN109438549B

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN201811524246.3

    申请日:2018-12-13

    Abstract: 本发明提供了一种制备N‑叔丁基‑3‑氧代‑4‑氮杂‑5α‑雄甾‑17β‑甲酰胺的方法。使用甲醇做溶剂,将N‑叔丁基‑3‑氧代‑4‑氮杂‑5烯‑雄甾‑17β‑甲酰胺通氢气进行还原反应制备N‑叔丁基‑3‑氧代‑4‑氮杂‑5α‑雄甾‑17β‑甲酰胺,可以高选择性生成N‑叔丁基‑3‑氧代‑4‑氮杂‑5α‑雄甾‑17β‑甲酰胺,氢化异构体控制在1%以下,产品经过精制后纯度可以达到99.8%,最终收率可达97%以上,整个工艺条件温和,操作方便,催化剂回收率高。本发明避免了使用一般氢化工艺中的大量酸性溶剂和试剂,更加环保,适合产业化生产。

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