一种多轴式龙门焊接机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119897635A

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202510074832.6

    申请日:2025-01-17

    Abstract: 本发明公开了一种多轴式龙门焊接机,该多轴式龙门焊接机包括机座、支撑板、净化结构、引流结构和联动结构,机座上端设置有多轴龙门架,多轴龙门架内部设置有多自由度焊接机器人,支撑板内部贯通安装有套管,套管下端设置有套接于多轴龙门架上端外侧的抽吸罩,支撑板上端分别设置有第一机壳和第二机壳,套管内部设置有网格筒,网格筒外壁设置有螺旋叶片,机座内部设置有呈空心状的空腔,机座上端内部开设有呈矩形阵列分布且贯穿空腔的气孔,多轴龙门架两侧内壁均设置有送气盒,送气盒上端贯穿安装有向抽吸罩中心处倾斜的喷嘴。本发明提供的多轴式龙门焊接机将焊件产生的有害气体向上吹送,避免焊接过程产生的有害气体容易向四周扩散。

    一种组块节点K型焊缝的单面焊双面成型工艺

    公开(公告)号:CN119794511A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202510033831.7

    申请日:2025-01-09

    Abstract: 本发明公开了一种组块节点K型焊缝的单面焊双面成型工艺,属于焊接工艺技术领域,该单面焊双面成型工艺包括基于模型的焊接工艺和基于逆向的焊接工艺。本发明首先进行组块节点的焊接试验,试验成果将应用于该组块节点的机器人自动焊接工作,通过智能焊缝逆向提取技术对于无CAD模型的平面工件焊接场景,使用大视场激光传感器对工件表面进行3D扫描,采用智能焊缝逆向提取技术,即可自动提取出焊缝的位置信息,在大视场激光安装在机器人法兰盘末端的工装上,随着龙门x轴和y轴的移动来扫描工件,并对点云模型的降噪和优化处理,去除环境光干扰,降低拼接误差;同时基于AI算法,对点云数据进行处理和分析,提取出轮廓,并计算焊缝的位置数据。

    一种甲板板自动铺板工艺
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119117212A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411097246.5

    申请日:2024-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种甲板板自动铺板工艺,属于海洋工程制造技术领域,包括以下步骤:S1、原点标定;S2、图纸解析;S3、打码切割;S4、甲板板分拣;S5、甲板板运输;S6、识别定位;S7、自动铺板;S8、精确校准;S9、点焊定位。本发明将甲板板铺板工艺中的各个环节整合为一个完整的流程,从原点标定、图纸解析、打码切割、甲板板分拣、甲板板运输、识别定位、自动铺板、精确定位到最后的点焊定位,形成了一个紧密相连的生产链条,实现了甲板板信息自动解析、自动切割、自动运输、自动识别定位、自动铺板等功能,减少了对人工决策的依赖,提高了工艺流程的自动化程度、提高了生产效率。

    一种焊接设备物联网装置

    公开(公告)号:CN221158928U

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202322804609.1

    申请日:2023-10-18

    Abstract: 本实用新型公开了一种焊接设备物联网装置,包括电连接的焊接面罩和物联网终端,所述焊接面罩包括面罩主体和面罩把手。面罩主体包括变光镜片、HUB(电子抬头显示)和双目摄像头;面罩把手包括常开开关和数据接口。所述变光镜片和常开开关连接,通过常开开关控制变光镜片电源的通断,所述双目摄像头用于采集现场焊接参数,所述HUB(电子抬头显示)用于实时显示焊接参数,所述数据接口与物联网终端接口连接,将采集的焊接参数发送至物联网终端。本实用新型适用于需要转化多种数据协议的场景,兼容不具备数字接口的焊接设备的联网采集控制,解决时敏数据处理延时问题。

    甲板压合调平滚筒装置
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214556388U

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202022960115.9

    申请日:2020-12-09

    Abstract: 本实用新型公开了一种甲板压合调平滚筒装置,包括甲板调平器和调平器底座,所述甲板调平器包括有移动式手柄、滚筒钢管、转动封板、止动楔块板、止动楔块板操作手柄、内封板和中心轴,所述滚筒钢管转动连接在中心轴的侧壁,所述内封板固定连接在滚筒钢管的内壁两端,且所述内封板支撑在中心轴的外壁,所述转动封板安装在中心轴的侧壁,所述止动楔块板安装在中心轴的侧壁,所述移动式手柄安装在中心轴的侧壁,且所述移动式手柄的侧壁开设有手柄安装孔,该装置能够根据现场环境和甲板尺寸进行调平,以满足甲板平整度需求,使用方便;克服现有调平配重装置自重大、使用不便的缺陷,操作安全,施工难度降低,生产效率提高。

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