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公开(公告)号:CN103071534A
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201210594063.5
申请日:2012-12-31
Applicant: 浙江江山化工股份有限公司 , 浙江工业大学
IPC: B01J31/26 , C07C213/08 , C07C215/08
Abstract: 本发明提供了一种用于催化合成N-甲基乙醇胺类化合物的催化剂及其制备方法,该类催化剂采以介孔Al2O3为载体,碱金属盐对其修饰后与三苯基膦的有机溶液浸渍、烘干得到,催化剂中,三苯基膦、碱金属元素、铝元素的物质的量之比为1:2.5~7.5:4.5~9.3。该催化剂具有制备简单、分散性能良好、比表面积大、使用寿命长等特点。使用该催化剂用于N甲基乙醇胺类有机胺(MMEA、DMEA)反应,转化率高、选择性良好。
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公开(公告)号:CN103467306B
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201310367881.6
申请日:2013-08-21
Applicant: 浙江工业大学 , 浙江江山化工股份有限公司
IPC: C07C211/52 , C07C209/74
Abstract: 本发明公开了一种碘代苯胺类衍生物的合成方法:先利用双滴法制备碘酸根插层的锌铝水滑石,然后在pH为3.7~5.2的酸性缓冲溶液中,加入碘酸根插层的锌铝水滑石、碱金属碘化物或碱土金属碘化物、式(I)所示的苯胺类衍生物,剧烈搅拌反应,制得式(II)所示的碘代苯胺类衍生物。本发明提供的碘酸根插层的水滑石在缓冲液中缓释出碘酸根,与溶液中的碘离子反应生成活性态碘,降低了反应活化能,也克服了碘单质作为碘源易升华的缺点,提高了原料的利用率。与已有的技术相比,反应时间较短,收率相当。
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公开(公告)号:CN103071534B
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201210594063.5
申请日:2012-12-31
Applicant: 浙江江山化工股份有限公司 , 浙江工业大学
IPC: B01J31/26 , C07C213/08 , C07C215/08
Abstract: 本发明提供了一种用于催化合成N-甲基乙醇胺类化合物的催化剂及其制备方法,该类催化剂采以介孔Al2O3为载体,碱金属盐对其修饰后与三苯基膦的有机溶液浸渍、烘干得到,催化剂中,三苯基膦、碱金属元素、铝元素的物质的量之比为1:2.5~7.5:4.5~9.3。该催化剂具有制备简单、分散性能良好、比表面积大、使用寿命长等特点。使用该催化剂用于N甲基乙醇胺类有机胺(MMEA、DMEA)反应,转化率高、选择性良好。
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公开(公告)号:CN103467306A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310367881.6
申请日:2013-08-21
Applicant: 浙江工业大学 , 浙江江山化工股份有限公司
IPC: C07C211/52 , C07C209/74
Abstract: 本发明公开了一种碘代苯胺类衍生物的合成方法:先利用双滴法制备碘酸根插层的锌铝水滑石,然后在pH为3.7~5.2的酸性缓冲溶液中,加入碘酸根插层的锌铝水滑石、碱金属碘化物或碱土金属碘化物、式(I)所示的苯胺类衍生物,剧烈搅拌反应,制得式(II)所示的碘代苯胺类衍生物。本发明提供的碘酸根插层的水滑石在缓冲液中缓释出碘酸根,与溶液中的碘离子反应生成活性态碘,降低了反应活化能,也克服了碘单质作为碘源易升华的缺点,提高了原料的利用率。与已有的技术相比,反应时间较短,收率相当。
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公开(公告)号:CN103073437B
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201210594537.6
申请日:2012-12-31
Applicant: 浙江江山化工股份有限公司 , 浙江工业大学
IPC: C07C215/12 , C07C213/04 , C07C213/10
Abstract: 本发明涉及一种有机胺的生产工艺,尤其涉及N-甲基二乙醇胺的制备工艺方法,具有以下步骤:将环氧乙烷和一甲胺按1:1.5~1.8比例分别通入换热器冷却,再进入混合器中预混合;将混合原料通入反应釜中反应,反应压力维持在4.5~5MPa,温度维持在120~135℃反应;将反应液通入到减压装置去除过量的甲胺;将脱胺底物通入闪蒸吸收塔中处理,除去水份和轻组分杂质;最后利用三级蒸馏、精馏塔分离出N-甲基二乙醇胺产品。本发明解决了现有工艺中预混合不充分造成的反应时间过长、转化率低、副反应过多等问题,使MDEA含量由原工艺的70~80%升到90%以上,提高了反应的收率,降低了原料单耗,降低了能源消耗,同样也避免了污染环境。
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公开(公告)号:CN103073437A
公开(公告)日:2013-05-01
申请号:CN201210594537.6
申请日:2012-12-31
Applicant: 浙江江山化工股份有限公司 , 浙江工业大学
IPC: C07C215/12 , C07C213/04 , C07C213/10
Abstract: 本发明涉及一种有机胺的生产工艺,尤其涉及N-甲基二乙醇胺的制备工艺方法,具有以下步骤:将环氧乙烷和一甲胺按1∶1.5~1.8比例分别通入换热器冷却,再进入混合器中预混合;将混合原料通入反应釜中反应,反应压力维持在4.5~5MPa,温度维持在120~135℃反应;将反应液通入到减压装置去除过量的甲胺;将脱胺底物通入闪蒸吸收塔中处理,除去水份和轻组分杂质;最后利用三级蒸馏、精馏塔分离出N-甲基二乙醇胺产品。本发明解决了现有工艺中预混合不充分造成的反应时间过长、转化率低、副反应过多等问题,使MDEA含量由原工艺的70~80%升到90%以上,提高了反应的收率,降低了原料单耗,降低了能源消耗,同样也避免了污染环境。
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公开(公告)号:CN115814325B
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202211477107.6
申请日:2022-11-23
Applicant: 浙江工业大学
Abstract: 本发明涉及一种含氟的灭火剂组合物,所述组合物由质量组成如下的组分组成:七氟丙烷40~60份,灭火助剂30~40份,稳定剂10~20份;本发明灭火剂组合物中灭火助剂选用全氟三乙胺或2‑BTP,不仅能与七氟丙烷形成较稳定的共沸混合物,且自身具有较好的稳定性以及较强的化学灭火效果,该共沸混合物呈液体状态,大大降低了七氟丙烷灭火剂的灭火浓度且更加方便运输,为了进一步稳定七氟丙烷与灭火助剂形成的共沸混合物向其中添加了相容性好且性质更加稳定的稳定剂,各组分混合均匀得到的含氟灭火剂组合物具有不易挥发,性质稳定,方便运输以及灭火浓度低灭火效率高等优势,具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN114345311B
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202111649752.7
申请日:2021-12-30
Applicant: 浙江工业大学
IPC: B01J20/28 , B01J20/06 , B01J20/22 , B01D17/022 , B01D17/02 , C09K5/10 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C09C1/00 , C01G23/047
Abstract: 本发明公开了一种超疏水性氟碳链改性二氧化钛及其制备方法与应用,在室温、搅拌条件下,将钛源化合物缓慢滴加到冰水中,再加入氟源化合物,室温搅拌混匀后,在80‑150℃下搅拌反应1‑8h,反应液分别用氢氟醚和去离子水洗涤至洗涤液中氯离子含量小于20ppm,离心,沉淀干燥,得到氟碳链改性TiO2纳米颗粒。本发明制备超疏水性氟碳链改性TiO2纳米颗粒的步骤简单、产品收率高(高达95%以上);制备的氟碳链改性TiO2纳米颗粒具有超疏水性,不仅在自清洁及油水分离方面有较好的应用前景,尤其在用于制备氟化液纳米流体方面具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN114100551B
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202111383253.8
申请日:2021-11-22
Applicant: 浙江工业大学
Abstract: 本发明公开了一种二聚硫代六氟丙酮生产装置及生产工艺,采用以六氟丙烯为原料,带耐腐蚀涂层的釜式反应装置,并配备有温度控制器,换热器等的绿色生产工艺,耐用性和安全性得到保障,经结晶、水洗和精馏结合使用的提纯方法后得到收率95%以上,纯度99%以上的二聚硫代六氟丙酮产物,可以有效解决现有技术中存在的高温、高压要求,能耗大,安全隐患,废液处理困难,六氟丙烯转化率不高,以及产物纯度较低等问题。本发明分离提纯后回收得到的溶剂,以及硫固体可继续用于后续的制备工艺,大大提高了六氟丙烯原料的转化率,同时降低了废液的处理成本,工艺路线及装置简单,反应时间短,产物纯度高,环保,适合工业化应用。
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公开(公告)号:CN111545223B
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202010392151.1
申请日:2020-05-11
Applicant: 浙江工业大学
Abstract: 本发明公开了一种基于环糊精的包合型金属氟化物催化剂及其制备方法和应用。所述的包合型纳米催化剂的制备方法为:将环糊精与有机配体金属盐发生包合反应形成包合物,再将包合物置于惰性气氛下进行焙烧碳化处理得到碳包覆复合物,再将碳包覆复合物于特殊气氛下进行除碳处理得到部分除碳的碳包覆复合物,部分除碳的碳包覆复合物于氟化气体下进行氟化处理,得到包合型金属氟化物催化剂。本发明基于环糊精的特性,制备的金属氟化物催化剂以纳米级的形式被限域在碳基材料中,具有很强的抗烧结、抗积碳等特点,进而在在氟化工领域展现出良好的催化活性。
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