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公开(公告)号:CN118218400A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410649280.2
申请日:2024-05-24
申请人: 河北科技大学 , 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明提供了一种船用钢板轧制滚压装置,属于船用钢板轧制技术领域,包括底板、推板组件、第一驱动组件、第二驱动组件以及轧辊,所述底板上部固定设置有两组支撑板,所述轧辊设有两组,两组所述轧辊设置在两组所述支撑板之并呈上下分布,所述推板组件以及所述第一驱动组件安装在所述底板上部,所述第一驱动组件用于带动所述推板组件往复移动。本发明实施例相较于现有技术,能够实现船用钢板在两组轧辊之间的往复移动,且在船用钢板每次越过两组轧辊后,可实现两组轧辊之间距离的自动减小,以实现船用钢板的连续多次自动轧制滚压处理,从而减少了轧辊的使用数量,减小了船用钢板轧制滚压装置的体积,提高了船用钢板的轧制效率。
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公开(公告)号:CN118218400B
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410649280.2
申请日:2024-05-24
申请人: 河北科技大学 , 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明提供了一种船用钢板轧制滚压装置,属于船用钢板轧制技术领域,包括底板、推板组件、第一驱动组件、第二驱动组件以及轧辊,所述底板上部固定设置有两组支撑板,所述轧辊设有两组,两组所述轧辊设置在两组所述支撑板之并呈上下分布,所述推板组件以及所述第一驱动组件安装在所述底板上部,所述第一驱动组件用于带动所述推板组件往复移动。本发明实施例相较于现有技术,能够实现船用钢板在两组轧辊之间的往复移动,且在船用钢板每次越过两组轧辊后,可实现两组轧辊之间距离的自动减小,以实现船用钢板的连续多次自动轧制滚压处理,从而减少了轧辊的使用数量,减小了船用钢板轧制滚压装置的体积,提高了船用钢板的轧制效率。
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公开(公告)号:CN118291866A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410531161.7
申请日:2024-04-29
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/18 , B22D11/20 , C21D1/18
摘要: 本发明公开了一种低成本防弹性能优良的钢板及其生产方法,所述钢板化学成分组成及质量百分含量为:C:0.30~0.38%,Si:0.15~0.40%,Mn:0.80~1.00%,P≤0.015%,S≤0.005%,Cr:1.00~1.45%,Ni:0.20~0.40%,Mo:0.10~0.25%,Nb:0.015~0.025%,Ti:0.015~0.030%,Al:0.020~0.050%,其余为Fe及不可避免的杂质;生产方法包括炼钢、连铸、加热轧制和热处理工序。本发明提供的钢板厚度为10~20mm,成品钢板屈服强度≥1000MPa,抗拉强度≥1300MPa,‑20℃冲击功≥100J,钢板表面硬度≥500HBW。
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公开(公告)号:CN117696629A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311661500.5
申请日:2023-12-06
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开一种具有高止裂性能奥氏体钢板的生产方法,包括冶炼、连铸、加热、轧制和冷却工序;所述轧制工序,采用控制轧制工艺,具体为:粗轧阶段各道次压下率≥13%,粗轧最后一道次压下率≥22%,粗轧终轧温度≥1050℃,总压下率60%~65%左右;晾钢厚度为成品厚度加40‑50mm;精轧阶段开轧温度≤950℃,各道次压下率≥16%,最后道次压下率3%‑4%,总压下率≥60%,精轧终轧温度范围为780℃‑880℃。本发明方法生产的钢板组织奥氏体相比例100%,延伸率A50≥35%,‑196℃横向冲击功平均≥150J,具备优良超低温韧性的特点。
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公开(公告)号:CN116904867A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310793000.0
申请日:2023-06-30
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B37/74
摘要: 本发明公开一种屈服强度750MPa级‑80℃冲击钢板及其生产方法,钢板化学成分及其重量百分含量为:C:0.06~0.10%,Si≤0.50%,Mn:0.40~1.00%,P≤0.010%,S≤0.003%,Ni:4.00~5.00%,Cr:0.40~1.00%,Mo:0.30~0.50%,Nb:0.015~0.035%,Ti:0.010~0.030%,V:0.020~0.050%,Al:0.020~0.050%,其余为Fe和其它不可避免的杂质;钢板生产方法包括炼钢、轧制、热处理工序,本发明提供的钢板性能优良,在‑80℃超低温下冲击韧性良好。
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公开(公告)号:CN116837300A
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202310704206.1
申请日:2023-06-14
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号: C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/62
摘要: 本发明公开一种超高强度高韧性特厚钢板及其生产方法,钢板化学成分为:C:0.06~0.10%,Si≤0.50%,Mn:0.40~1.00%,P≤0.010%,S≤0.003%,Ni:4.00~5.00%,Cr:0.40~1.00%,Mo:0.30~0.50%,Nb:0.015~0.035%,Ti:0.010~0.030%,V:0.020~0.050%,Al:0.020~0.050%,其余为Fe和不可避免的杂质;生产方法包括炼钢、轧制、热处理工序。本发明提供的70~100mm特厚钢板性能优良,屈服强度≥750MPa,抗拉强度≥850MPa,V型纵向‑80℃冲击功≥100J。
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公开(公告)号:CN116516238A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310269708.6
申请日:2023-03-20
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种低成本冶炼含氮低磷SA‑508‑3 CL1钢的方法,包括电炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸、堆垛工序,其中:所述LF精炼工序:精炼后期喂完铝线后开始吹氮气;所述VD真空处理工序:真空保持10‑15min后吹氮气10‑20min,氮气流量60‑80L/min;真空后进行钙处理,喂钙70‑100m/炉,喂速2‑3m/秒;软吹8‑12min后,补加钒氮合金20‑30Kg。采用本发明方法生产的SA‑508‑3 CL1钢,中心偏析≤1.0级,中心疏松≤1.0级,中心裂纹≤1.0级,角裂纹≤1.0级,三角区裂纹≤1.0级;氮元素平均收得率达≥97%,具有良好的经济效益。
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公开(公告)号:CN114959169A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210562946.1
申请日:2022-05-23
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要: 本发明属于冶金技术领域,涉及一种超纯净低温容器用钢的冶炼方法,包括电炉初炼、钢包二次脱磷、VD脱碳、LF精炼、VD真空脱气去夹杂工序,所述电炉初炼工序,过氧化出钢;钢包二次脱磷工序,造高碱度炉渣,钢液中P≤0.003%;VD脱碳工序,破空后钢液中C≤0.002%;LF精炼工序,采用Al和电石脱氧,钢水升温至1620℃后,大吹氩气至钢液中S≤0.003%,同时抬电极防止增碳;VD真空脱气去夹杂工序,真空结束时钢液中S≤0.0015%,破空后软吹10min以上。本发明冶炼的钢水中P≤0.005%,S≤0.0015%,钢水纯净度高。经连铸、热轧、热处理后,所得钢板低温韧性优良,满足市场上的需求。
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公开(公告)号:CN114561528A
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202210194060.6
申请日:2022-03-01
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
发明人: 谷盟森 , 李建朝 , 赵国昌 , 靳兴亚 , 龙杰 , 庞辉勇 , 韦明 , 高雅 , 王会岭 , 吴天育 , 程海林 , 张志军 , 徐腾飞 , 王晓书 , 高敏杰 , 宋庆吉 , 向有珍
摘要: 本发明公开了一种低硬度易焊接耐模焊高匀质化高性能特厚钢板及生产方法,钢板化学成分及质量百分含量如下:C:0.16~0.18%,Si:0.15~0.30%,Mn:1.20~1.30%,Nb:0.015~0.020%,Ni:0.15~0.20%,Cr:0.20~0.25%,Mo:0.06~0.08%,Alt:0.025~0.035%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明采用高温大压下的轧制方式和正火加速冷却+回火热处理方式生产,通过低C、Mn加少量Cr、Mo成分设计有效解决了钢锭成材头、尾以及板厚不同位置成分偏差大,导致的性能均匀问题,实现钢板致密无缺陷,改善后续不易加工使用的难题。
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公开(公告)号:CN106282800B
公开(公告)日:2018-10-09
申请号:CN201610807258.1
申请日:2016-09-07
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种屈服345MPa级耐火钢板及其生产方法,其包括加热、轧制和回火工序;所述轧制工序采用再结晶区+未再结晶区两阶段控轧工艺;所述钢板化学成分的重量百分含量为:C 0.10~0.12%,Si 0.20~0.40%,Mn 1.43~1.53%,P≤0.008%,S≤0.003%,Mo 0.15~0.25%,Nb 0.020~0.030%,Al 0.020~0.050%,V 0.020~0.030%,余量为Fe和不可避免的杂质。本方法中钢板的化学成分设计采用低C,保证钢板良好的焊接性;采用Nb、V微合金化设计,辅以Mo等合金元素确保钢板强度、韧性匹配及耐高温性能;采用TMCP+回火工艺得到贝氏体、铁素体的复合组织。本发明方法通过控轧控冷+回火工艺生产钢板,所得屈服345MPa级TMCP+回火型耐火钢板具有低的碳当量和裂纹敏感型指数、低屈强比、低温冲韧性优良、焊接性良好等特点。
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