一种船用柴油机关键件的可制造性智能评价方法

    公开(公告)号:CN112487717B

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202011353942.X

    申请日:2020-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种船用柴油机关键件可制造性的智能评价方法,包括如下步骤:步骤1:对船用柴油机关键件的加工特征进行分类;步骤2:分析MBD模型,提取加工特征几何元素并降维处理;步骤3:构建加工特征分类器,采用基于多角度图像识别综合分析方法进行特征识别;步骤4:提取MBD模型标注信息,构建零件信息模型和加工特征信息模型;步骤5:收集企业制造资源信息,构建制造资源信息模型;步骤6:收集典型案例并采用数据挖掘技术,挖掘船用柴油机关键件的加工特征结构设计工艺规则,生成结构工艺性智能决策模型;解决当前可制造性评价体系人为干预因素过多的问题,完善了可制造性评价内容,使得可制造性评价方式由规则化向智能化转变。

    面向微流体系统的玻璃基仿生微通道加工装置及加工方法

    公开(公告)号:CN103121660B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310070706.0

    申请日:2013-03-06

    Abstract: 本发明公开了一种面向微流体系统的玻璃基仿生微通道加工装置及加工方法,该装置包括玻璃毛细管、左夹持器和右夹持器,玻璃毛细管一端通过电磁调压阀、过滤器与高压气源连接,玻璃毛细管另一端密封并与电磁控制阀连接,左夹持器和右夹持器分别位于同轴的左滑块和右滑块上,玻璃毛细管中间部位设有加热器件,加热器件与调压器连接,调压器与电源连接,左滑块、右滑块和加热器件分别固定在第一传动平台、第二传动平台和第三传动平台上。本发明的玻璃基仿生微通道加工装置及其加工方法,以毫米级玻璃毛细管为毛坯,通过拉伸细化、软化吹制和软化收缩等步骤,加工的仿生微通道,可精确加工出符合微流体系统应用要求的微纳通道,且加工装置结构简单、成本低廉。

    一种用于车削加工中尼龙切屑的收集粉碎装置及工作方法

    公开(公告)号:CN110757563A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201911075202.1

    申请日:2019-11-06

    Abstract: 本发明公开一种用于车削加工中尼龙切屑的收集粉碎装置,包括支撑平台、外部传动机构、收集粉碎主体机构,收集粉碎主体机构安装于支撑平台上方,外部传动机构安装于支撑平台一侧,收集粉碎主体机构由上至下包括齿轮箱及负压吸头、切屑粉碎机构、负压风机、排屑口;动力由外部传动机构传递给齿轮箱,齿轮箱将动力分配给负压风机和切屑粉碎机构,分别用于产生负风压和粉碎尼龙长屑;尼龙长屑随车床主轴的高速转动飞离工件,在负风压作用下被吸入负压吸头,经切屑粉碎机构割断粉碎后落入负压风机,并最终从排屑口排出,实现了对车削加工中尼龙切屑的自动收集和粉碎。本发明装置结构紧凑,空间利用率高,传动机构设计合理,整体传动高效可靠。

    一种可加工坡口的半自动靠模管道相贯线切割设备

    公开(公告)号:CN106392358A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201611106984.7

    申请日:2016-12-06

    CPC classification number: B23K31/10 B23K2101/06

    Abstract: 本发明公开了一种可加工坡口的半自动靠模管道相贯线切割设备,包括底座、固定支架、移动支架和固定架,所述移动支架通过移动装置在底座上移动,所述固定架上安装有主轴,主轴通过电机带动转动,所述主轴穿过靠模凸轮构件,所述通过连接板主轴的末端通过连接板固定连接有平行四边形连杆,平行四边形连杆一个顶点与靠模推杆连接,靠模推杆的一端顶住靠模轮廓,平行四边形连杆的导向槽一边延伸与有导向槽,导向槽内有销轴,销轴固定在凸轮推杆上,凸轮推杆一端固定在连接板上,另一端顶住凸轮轮廓,平行四边形连杆与割枪固定杆铰接。本发明利用靠模可以在保证加工质量的情况下极大的降低生产成本,同时生产效率也得到了显著的提高,且切割设备结构简单、成本低廉。

    玻璃基仿生微纳通道及其制作方法

    公开(公告)号:CN103145086A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201310070707.5

    申请日:2013-03-06

    Abstract: 本发明公开了一种玻璃基仿生微纳通道及其制作方法,该微纳通道为采用组分均匀一致并且光学和力学性能优良的玻璃材料加工而成的微纳通道,该微纳通道的横截面呈规整圆形,微纳通道上具有各种尺寸大小的功能单元,各功能单元之间是自然过渡并且尺寸是连续变化;该方法利用玻璃的软化成型特性,以毫米级玻璃毛细管为毛坯,通过拉伸细化、软化吹制和软化收缩等步骤,加工出具有不同功能单元的玻璃基仿生微通道。本发明的玻璃基仿生微纳通道,结构简单可靠,流动性能良好,可有效改善微纳流体系统性能;该制作方法具有工艺可靠、所需设备简单、操作方便、成本低廉等优点,且加工精度高。

    一种用于车削加工中尼龙切屑的收集粉碎装置及工作方法

    公开(公告)号:CN110757563B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN201911075202.1

    申请日:2019-11-06

    Abstract: 本发明公开一种用于车削加工中尼龙切屑的收集粉碎装置,包括支撑平台、外部传动机构、收集粉碎主体机构,收集粉碎主体机构安装于支撑平台上方,外部传动机构安装于支撑平台一侧,收集粉碎主体机构由上至下包括齿轮箱及负压吸头、切屑粉碎机构、负压风机、排屑口;动力由外部传动机构传递给齿轮箱,齿轮箱将动力分配给负压风机和切屑粉碎机构,分别用于产生负风压和粉碎尼龙长屑;尼龙长屑随车床主轴的高速转动飞离工件,在负风压作用下被吸入负压吸头,经切屑粉碎机构割断粉碎后落入负压风机,并最终从排屑口排出,实现了对车削加工中尼龙切屑的自动收集和粉碎。本发明装置结构紧凑,空间利用率高,传动机构设计合理,整体传动高效可靠。

    一种船用柴油机关键件的可制造性智能评价方法

    公开(公告)号:CN112487717A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011353942.X

    申请日:2020-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种船用柴油机关键件可制造性的智能评价方法,包括如下步骤:步骤1:对船用柴油机关键件的加工特征进行分类;步骤2:分析MBD模型,提取加工特征几何元素并降维处理;步骤3:构建加工特征分类器,采用基于多角度图像识别综合分析方法进行特征识别;步骤4:提取MBD模型标注信息,构建零件信息模型和加工特征信息模型;步骤5:收集企业制造资源信息,构建制造资源信息模型;步骤6:收集典型案例并采用数据挖掘技术,挖掘船用柴油机关键件的加工特征结构设计工艺规则,生成结构工艺性智能决策模型;解决当前可制造性评价体系人为干预因素过多的问题,完善了可制造性评价内容,使得可制造性评价方式由规则化向智能化转变。

    一种可加工坡口的半自动靠模管道相贯线切割设备

    公开(公告)号:CN106392358B

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201611106984.7

    申请日:2016-12-06

    Abstract: 本发明公开了一种可加工坡口的半自动靠模管道相贯线切割设备,包括底座、固定支架、移动支架和固定架,所述移动支架通过移动装置在底座上移动,所述固定架上安装有主轴,主轴通过电机带动转动,所述主轴穿过靠模凸轮构件,所述主轴的末端通过连接板固定连接有平行四边形连杆,平行四边形连杆一个顶点与靠模推杆连接,靠模推杆的一端顶住靠模轮廓,平行四边形连杆的导向槽一边延伸有导向槽,导向槽内有销轴,销轴固定在凸轮推杆上,凸轮推杆一端固定在连接板上,另一端顶住凸轮轮廓,平行四边形连杆与割枪固定杆铰接。本发明利用靠模可以在保证加工质量的情况下极大的降低生产成本,同时生产效率也得到了显著的提高,且切割设备结构简单、成本低廉。

    面向微流体系统的玻璃基仿生微通道加工装置及加工方法

    公开(公告)号:CN103121660A

    公开(公告)日:2013-05-29

    申请号:CN201310070706.0

    申请日:2013-03-06

    Abstract: 本发明公开了一种面向微流体系统的玻璃基仿生微通道加工装置及加工方法,该装置包括玻璃毛细管、左夹持器和右夹持器,玻璃毛细管一端通过电磁调压阀、过滤器与高压气源连接,玻璃毛细管另一端密封并与电磁控制阀连接,左夹持器和右夹持器分别位于同轴的左滑块和右滑块上,玻璃毛细管中间部位设有加热器件,加热器件与调压器连接,调压器与电源连接,左滑块、右滑块和加热器件分别固定在第一传动平台、第二传动平台和第三传动平台上。本发明的玻璃基仿生微通道加工装置及其加工方法,以毫米级玻璃毛细管为毛坯,通过拉伸细化、软化吹制和软化收缩等步骤,加工的仿生微通道,可精确加工出符合微流体系统应用要求的微纳通道,且加工装置结构简单、成本低廉。

    一种通用与专用设备结合的智能化板类零件加工生产线

    公开(公告)号:CN110773779B

    公开(公告)日:2020-09-22

    申请号:CN201911087853.2

    申请日:2019-11-08

    Abstract: 一种通用与专用设备结合的智能化板类零件加工生产线,自自动上料装置起呈直线依此排布有一至四工位四台专用加工机床,以及五工位一台通用加工机床;一至四工位后侧平行排布有桁架运输装置,其上有四个机械臂对应每个工位的物料搬运;四、五工位间设置有一台四轴机械手,实现两工位间物料搬运以及成品的下料;二工位机械臂以及四轴机械手上布置有工业摄像头,用于识别残次品;一、二工位以及四、五工位间设置有废料框用于存放残次品;五工位前侧设置有下料框,用于存放成品;整条生产线下方设置有废屑输送机构用于废屑的收集搬运。本发明通过通用与专用设备结合,柔性夹具与滑轨气缸的使用,实现生产线柔性,平衡各工位加工时间,提高生产效率。

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