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公开(公告)号：CN114273422B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202111616384.6
申请日：2021-12-27
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低无取向硅钢W800头部窄尺的控制方法，步骤1、筛选板坯长度，并使板坯进入加热炉后头部均朝向轧机方向；步骤2、控制板坯头部温差小于10℃；步骤3、固定粗轧到精轧区间内的轧机机架轧制速度；步骤4、固定相变机架，使板坯的奥氏体‑铁素体相变发生在F2和F3机架中；步骤5、调整精轧机架间的负荷分配，降低F2和F3机架的压下量；步骤6、调整活套张力，降低F2和F3机架的活套单位张力补偿；步骤7、降低模型AGC增益，降低F2和F3机架的AGC补偿的辊缝波动量。本发明通过控制固定相变机架、优化相变机架的负荷分配、AGC补偿系数、活套张力等，使秒流量保持平衡，减少无取向硅钢W800头部窄尺。
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公开(公告)号：CN114289527A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111554037.5
申请日：2021-12-17
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种具有耐磨耐高温性能的精轧机出口过渡板，包括过渡板基板、过渡板衬板；所述过渡板衬板布设在过渡板基板顶面，与过渡板基板顶面紧密贴合；所述过渡板衬板为钛合金材质，其化学成分及质量百分比如下：C：0.012~0.018%，Si：0.08~0.12%，Fe：0.064~0.096%，Al：4.0~6.0%，Mo：2.38~4.08%，Cr：2.38~4.08%，Zr：0.85~1.27%，O：≤0.06%，余量为Ti和杂质。本发明的过渡板衬板具有耐高温、耐磨、抗冲击等优点，有效解决带钢在精轧机出口产生堆钢、下表面热态划伤等问题。
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公开(公告)号：CN114289527B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202111554037.5
申请日：2021-12-17
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种具有耐磨耐高温性能的精轧机出口过渡板，包括过渡板基板、过渡板衬板；所述过渡板衬板布设在过渡板基板顶面，与过渡板基板顶面紧密贴合；所述过渡板衬板为钛合金材质，其化学成分及质量百分比如下：C：0.012~0.018%，Si：0.08~0.12%，Fe：0.064~0.096%，Al：4.0~6.0%，Mo：2.38~4.08%，Cr：2.38~4.08%，Zr：0.85~1.27%，O：≤0.06%，余量为Ti和杂质。本发明的过渡板衬板具有耐高温、耐磨、抗冲击等优点，有效解决带钢在精轧机出口产生堆钢、下表面热态划伤等问题。
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公开(公告)号：CN114273422A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111616384.6
申请日：2021-12-27
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低无取向硅钢W800头部窄尺的控制方法，步骤1、筛选板坯长度，并使板坯进入加热炉后头部均朝向轧机方向；步骤2、控制板坯头部温差小于10℃；步骤3、固定粗轧到精轧区间内的轧机机架轧制速度；步骤4、固定相变机架，使板坯的奥氏体‑铁素体相变发生在F2和F3机架中；步骤5、调整精轧机架间的负荷分配，降低F2和F3机架的压下量；步骤6、调整活套张力，降低F2和F3机架的活套单位张力补偿；步骤7、降低模型AGC增益，降低F2和F3机架的AGC补偿的辊缝波动量。本发明通过控制固定相变机架、优化相变机架的负荷分配、AGC补偿系数、活套张力等，使秒流量保持平衡，减少无取向硅钢W800头部窄尺。
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公开(公告)号：CN112517644A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011194124.X
申请日：2020-10-30
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： B21B37/16
摘要： 本发明公开了硅钢W600厚度控制操作方法，涉及钢厚度控制操作领域，包括分别单独调节带钢宽度方向上的两侧边部的辊缝值，以对带钢出口厚度进行控制。本发明通过在轧制第一块带钢头部轧出F7后，由于关闭F7AGC，改厚为2.8MM，带钢头部轧出后厚度无法命中，所以第一时间手动点动下F7压辊缝来保证厚度命中，同时要和速度手联控到位，在压辊缝的同时保证张力恒定且偏大，确保板型稳定，在压辊缝及加速度的作用下，确保厚度命中；且使用此操作方法后，对高牌号硅钢W600厚度得到了有效控制，不仅减少了第一块改厚，及对计划命中率、内损的影响，对车间的质量做出了保证，同时也为企业降低了生产成本，为提升企业形象，提高市场竞争力打下了坚实的基础。
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公开(公告)号：CN109604356A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811423711.4
申请日：2018-11-27
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种热轧热卷箱擦伤性氧化铁缺陷的控制方法，所述热卷箱内依次设置有第一上弯曲辊、下弯曲辊、第二上弯曲辊、卷取辊、托卷辊、放卷辊、夹送辊，所述热卷箱入口设置有正对钢带上下表面的高压水，所述第一上弯曲辊、下弯曲辊与第二上弯曲辊水平度小于0.5mm/m，所述托卷辊水平度小于0.1mm/m，所述第一上弯曲辊、第二上弯曲辊分别与所述下弯曲辊辊缝距离为45-55mm，所述第一上弯曲辊或下弯曲辊或第二上弯曲辊处设置有高压水吹扫及冷却装置，所述热卷箱穿带速度头部为3.0m/s，中、尾部速度4.0-4.5m/s，升速速率＜0.2m/s2，所述卷取辊转速＜所述第一上弯曲辊或下弯曲辊或第二上弯曲辊转速＜所述托卷辊转速。本发明的优点在于极大降低了热卷箱擦伤性氧化铁皮缺陷。
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公开(公告)号：CN109604356B
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN201811423711.4
申请日：2018-11-27
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种热轧热卷箱擦伤性氧化铁缺陷的控制方法，所述热卷箱内依次设置有第一上弯曲辊、下弯曲辊、第二上弯曲辊、卷取辊、托卷辊、放卷辊、夹送辊，所述热卷箱入口设置有正对钢带上下表面的高压水，所述第一上弯曲辊、下弯曲辊与第二上弯曲辊水平度小于0.5mm/m，所述托卷辊水平度小于0.1mm/m，所述第一上弯曲辊、第二上弯曲辊分别与所述下弯曲辊辊缝距离为45‑55mm，所述第一上弯曲辊或下弯曲辊或第二上弯曲辊处设置有高压水吹扫及冷却装置，所述热卷箱穿带速度头部为3.0m/s，中、尾部速度4.0‑4.5m/s，升速速率＜0.2m/s2，所述卷取辊转速＜所述第一上弯曲辊或下弯曲辊或第二上弯曲辊转速＜所述托卷辊转速。本发明的优点在于极大降低了热卷箱擦伤性氧化铁皮缺陷。
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公开(公告)号：CN113059002B
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202110187798.5
申请日：2021-02-18
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢，包括预处理板坯；加热预处理后的板坯，并控制所述板坯在加热炉的预热段时间不低于40分钟；粗轧板坯，并调整所述板坯侧压的减宽量为成品硅钢宽度的0.8％～1.2％；以及控制侧压立辊的凸缘与所述板坯的边部之间保留间隙。本发明所述的消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢，能够显著消除硅钢的边部翘皮，以及在不能完全消除边部翘皮缺陷的情况下，约束翘皮位置发生在距离边部＜8mm区域，工艺调整简单易操作，不需要调整现有设备和系统架构，显著提升硅钢表面质量。
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公开(公告)号：CN113059002A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110187798.5
申请日：2021-02-18
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢，包括预处理板坯；加热预处理后的板坯，并控制所述板坯在加热炉的预热段时间不低于40分钟；粗轧板坯，并调整所述板坯侧压的减宽量为成品硅钢宽度的0.8％～1.2％；以及控制侧压立辊的凸缘与所述板坯的边部之间保留间隙。本发明所述的消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢，能够显著消除硅钢的边部翘皮，以及在不能完全消除边部翘皮缺陷的情况下，约束翘皮位置发生在距离边部＜8mm区域，工艺调整简单易操作，不需要调整现有设备和系统架构，显著提升硅钢表面质量。
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公开(公告)号：CN110899338A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911202094.X
申请日：2019-11-29
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明提供一种热轧带钢的制备方法，包括加热、粗轧、精轧和卷取工序，所述精轧工序中，在精轧机组的7台连续式轧机F1-F7正常轧制生产的情况下，带钢进入精轧机前，在控制器内输入所述7台连续式轧机F1-F7的轧制参数，轧制参数包括负荷分配系数、活套单位张力系数，然后投入轧制生产；当精轧机组最后一个轧机F7咬钢后，根据仪表反馈的带钢头部实测数据，固化自动厚度控制AGC增益值。本发明通过负荷分配、AGC增益调整、优化活套张力作业，从而解决一系列牌号硅钢的轧制出现的厚度和宽度波动问题，该方法提高热轧带钢宽度控制精度，从而减少了实际生产控制中厚度和宽度波动，进而提高了到成品的厚度及宽度命中率，避免出现堆钢情况的发生。
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