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公开(公告)号:CN114707748B
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202210415035.6
申请日:2022-04-20
Applicant: 江苏大学 , 第一拖拉机股份有限公司
IPC: G06Q10/04 , G06Q10/0631 , G06Q10/087 , G06Q50/04 , G06F30/25 , G06F30/27 , G06N3/006 , G06N3/126 , G06F111/04 , G06F111/06 , G06F111/08 , G06F119/12 , G06F119/22
Abstract: 本发明提供一种基于群体免疫‑遗传算法的混流产线智能排产方法,根据产线生产规则建立生产计划多目标模型,包括考虑换装时间的总加工时间、库存零件满足度和产品切换次数;采集生产订单交货完成量、生产订单交货日期和配件库存信息,评判多目标模型的优先级,确定群体免疫‑遗传算法中的被感染种群及优化主目标;采集一个周期内不同产品各工位的生产加工时间数据,并判断是否需要更新基础数据集;将更新完成后的基础数据集及优化主目标输入到群体免疫‑遗传算法中进行寻优计算,计算出符合实际生产情况的最优解,并输出生产计划。本发明可以自适应改变排产目标,还可以实现排产基础数据自更新,让生产计划更贴合实际生产能力。
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公开(公告)号:CN115961170B
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202210438915.5
申请日:2022-04-25
Applicant: 江苏大学
IPC: C22C1/05 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C47/14 , C22C101/14
Abstract: 一种600MPa强度级高强度高抗晶间腐蚀SiCw增强铝基复合材料及制备方法,其特征在于:它主要由碳化硅晶须(SiCw)、商业2124Al和自制的Ti合金化2000系铝合金组成。该复合材料的制备依次包括:(1)复合材料粉制备;(2)复合材料锭制备‑“冷等静压‑包套抽真空‑热等静压”;(3)塑性变形加工;(4)强韧化热处理。本发明铝基复合材料抗拉强度可达602.228MPa,同时断后伸长率为2.8%、按国标GB/T 7998‑2005(铝合金晶间腐蚀测定方法)其晶间腐蚀最大深度为121.51微米。
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公开(公告)号:CN104959317B
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201510384196.3
申请日:2015-06-30
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种食堂餐具自动检测分类装置,包括传送带、分隔装置、夹紧装置、自动检测分类装置、主体;主体包括上层和下层;传送带、分隔装置设置在上层上,传送带与所述分隔装置的入口水平连接;分隔装置的出口端设置有夹紧装置;夹紧装置垂直布置在上层和下层之间;自动检测分类装置包括传送机构、检测装置、分类装置;传送机构是一个封闭的轨道,布置在下层,检测装置安装在主体上,分类装置包括轨道和滑块,轨道安装在上层,滑块可在轨道内滑动,工作过程中无需依靠人工进行操作,自动化程度高,节省人工成本;餐具能被准确的分类,并能有序码放,无需人工协助,节省人力资源;装置结构紧凑、占地面积小、成本低;可以根据需要增减模块、灵活高效。
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公开(公告)号:CN106367633A
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201610818501.X
申请日:2016-09-12
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: C22C14/00 , B22F3/02 , B22F3/11 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , B22F1/0003 , B22F2201/20
Abstract: 一种制备高抗酸蚀La2O3微合金化的TiAl基合金的方法,它由高能球磨—冷压成形—无压真空烧结组成。其中,该材料主要由Ti、Al、V、Nb、La2O3五种粉末组成,其名义成分为Ti-45Al-5V-4Nb-0.125La2O(3 at.%)。本发明制备的TiAl基合金腐蚀100 h后,合金的质量损失为0.00366 g/cm(2 图3),相比于不含La2O3的合金,合金的抗酸蚀性能提高了25倍,抗酸蚀性能优异。本发明作为TiAl基合金的一种制备方法,拓宽了TiAl基合金的应用范围,在汽车、航天、航海等领域中作为耐蚀材料具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN107502841B
公开(公告)日:2020-05-26
申请号:CN201710710781.7
申请日:2017-08-18
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种提高锆和锶复合微合金化的高镁高硅6000系铝合金耐腐蚀性的方法,其特征在于它由前处理和后处理组成,所述的前处理为等通道转角挤压,所述的后处理为后续强化热处理。其中前处理为将锆和锶复合微合金化的高镁高硅6000系铝合金加热至400±5℃,保温2±0.5h后,再放入模具中进行ECAP挤压处理。后续强化热处理包括:520±5℃´2±0.5h固溶、191±5℃´4±0.5 h时效处理。使用本发明前处理方法处理的合金,再经过后续的固溶‑时效处理。本发明方法简单,操作方便,经本发明处理后的合金耐腐蚀性得到显著提高,同时合金的其他各项性能也得以保持或提高。
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公开(公告)号:CN110468346A
公开(公告)日:2019-11-19
申请号:CN201910805323.0
申请日:2019-08-29
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明属于合金钢技术领域,具体涉及一种高强度热作模具钢。该热作模具钢主要由下列质量百分含量的化学成分组成:碳为0.35-0.38%,硅为0.2-0.3%,锰为0.3-0.4%,铬为2.7-2.9%,钼2.5-2.6%,钒为0.9-1.1%,钨为0.6-0.9%,磷和硫含量均小于0.03%,余量为铁。本发明的热作模具钢配方科学合理,相较于常规H13型热作模具钢,硅和铬含量降低,钼含量升高,并添加了钨元素保证强度。合金成分经配料、合金化冶炼后出钢,并辅以1040℃淬火和500-600℃回火处理,使得制备得到的热作模具钢具有良好的综合性能,尤其是具有较高的强度,应用广泛。
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公开(公告)号:CN106435440A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610818553.7
申请日:2016-09-12
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: C23C4/06
Abstract: 一种在钛合金表面等离子喷熔铁基或钴基耐磨合金层的方法,其特征是它包括以下步骤:1)将待处理材料采用线切割成所需尺寸,并用有机溶液清洗去油;2)将清洗好的材料表面依此经金相砂纸120#、280#、500#打磨;3)将打磨好的材料用有机清洗剂进行超声波清洗;4)将喷熔材料粉装入送粉机器,并将打磨后的材料固定在转台上,通过等离子喷熔工艺制备耐磨层。本发明工艺简单、廉价、高效,制得的喷熔层具有良好的耐磨性能与优良的结合性能,较好的解决了工程生产中的实际问题。
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公开(公告)号:CN103643243B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201310668391.X
申请日:2013-12-11
Applicant: 江苏大学
IPC: C23F17/00
Abstract: 本发明公开了一种金属材料高强韧化表面改性方法,涉及材料表面改性技术。其主要步骤为:1)将金属材料表面进行预处理;2)将预处理的材料表面进行激光喷丸处理;3)将激光喷丸处理的表面进行磁场渗氮;4)将渗氮后的表面进行磁场淬火;5)将磁场淬火后的表面再进行低能激光喷丸处理;6)将低能激光喷丸处理的表面再次进行磁场淬火,获得平整的高强韧表面。本发明能够有效细化表面晶粒组织,增加渗氮层厚度,缩短渗氮时间,降低渗氮层脆性,提高表面强韧性。本发明工艺过程简单,易操作,效率高、适合于大规模批量化生产。
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公开(公告)号:CN103632834B
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201310637736.5
申请日:2013-12-03
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种高性能各向异性钕铁硼磁体的制备方法,涉及永磁材料的制备技术。其主要步骤为:1)按照磁体成分称量各元素原料,将其混合;2)将混合原料放入真空沉积炉中进行熔炼,待精炼后进行喷射沉积成形,获得钕铁硼合金坯件;3)将钕铁硼合金坯件进行热变形,获得磁织构;4)将热变形后的钕铁硼合金坯件进行真空强磁场热处理,进一步强化磁织构,制得各向异性钕铁硼磁体;5)将各向异性钕铁硼磁体进行真空低温回火,改善晶界结构,提高性能,获得高性能各向异性钕铁硼磁体。本发明过程简单,制备流程短,易于操作,适合于大规模批量化生产。
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公开(公告)号:CN103695838A
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201310668609.1
申请日:2013-12-11
Applicant: 江苏大学
IPC: C23C10/28
Abstract: 本发明公开了一种高熵增塑非晶合金复合表面的制备方法,涉及非晶合金的表面改性。其主要步骤为:1)将非晶合金表面用砂纸打磨抛光,并用酒精清洗表面;2)通过超声气雾化法制得高熵合金粉末;3)采用激光熔注方法将高熵合金粉末注入非晶合金表面,使表面获得高熵增塑的复相结构;4)将铝箔贴附在复合表面上,以流水为约束层,采用激光喷丸处理高熵增塑的非晶合金复合表面,进一步强化非晶合金的塑性。本发明结合高熵合金良好塑性,集激光热力效应的优点于一体,综合调控非晶合金表面的相组成、微观结构与应力状态,以提高非晶合金整体塑性。本发明工艺过程简单,易操作,适合于大规模批量化生产。因此,通过本发明可以制备出高塑性的非晶合金。
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